一种包装印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装印刷设备，属于印刷设备技术领域。


背景技术：

2.将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。书刊装订的方法有线装、平装和精装3种。一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序，根据凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的种类制成印版的机械。分为文字制版机械和图像制版机械两类，前者有铸字机、铸排机、照相排字机、制纸型机、铅版制版机械、塑料版制版机械、树脂版制版机械、橡胶版制版机械等。后者有制版照相机、电子分色机、电子修版机、电子刻版机、整页拼版机、底片冲洗机、拷版机、烘版机、晒版机、预涂感光版制版机械、铜锌版制版机械、凹版制版机械、孔版制版机械及图像制版辅助设备。
3.现有的包装印刷设备在使用时，没有对待印刷原料进行清理，使得原料上附着的灰尘或杂质，影响了印刷的效果，同时印刷后未干的油墨会产生有害气体，工人长时间吸入这些气体，会对工人的身体造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种包装印刷设备，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高印刷的质量，同时减少有效气体的排放，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种包装印刷设备，包括壳体，所述壳体的上部内壁和下部内壁上分别对称固定设有隔板一和隔板二，所述隔板一之间相邻的一侧均固定设有毛刷，所述壳体的顶端固定设有吹风机一、气缸、储料箱和吹风机二，所述壳体的底端固定设有集尘箱、处理箱和抽风机，所述壳体内的上部固定设有固定板，所述固定板位于所述吹风机一的正下方，所述固定板的底端对称固定设有支架，所述支架上固定嵌设有出风管，所述出风管的底端阵列固定设有多个空气喷嘴，所述壳体内设有印刷机，所述印刷机位于所述气缸的正下方，所述气缸的输出端均与所述印刷机的顶端固定连接，所述壳体的底端内壁上固定设有印刷台，所述印刷台位于所述印刷机的正下方，所述壳体的前侧内壁和后侧内壁上均固定设有加热管，所述加热管均位于所述隔板二远离所述隔板一的一侧，所述壳体的顶端内壁固定设有吹风罩，所述壳体的底端内壁上固定设有抽风罩，所述吹风罩位于所述吹风机二的正下方，所述抽风罩位于所述抽风机的正上方。
7.进一步而言，所述吹风机一位于所述隔板一远离所述隔板二的一侧，所述气缸和所述储料箱均位于所述隔板一与所述隔板二之间的位置，所述气缸阵列分布在所述储料箱的外围，所述吹风机二位于所述隔板二远离所述隔板一的一侧。
8.进一步而言，所述集尘箱位于所述吹风机一的正下方，所述抽风机位于所述吹风机二的正下方，所述处理箱位于所述集尘箱和所述抽风机之间。
9.进一步而言，所述壳体的两侧均开设有通槽，所述壳体的底端四角处均固定设有支腿。
10.进一步而言，所述吹风机一的输出端与所述出风管之间、所述储料箱的底端与所述印刷机的输入端之间均通过软管固定连接，所述吹风机二的输出端与所述吹风罩之间、所述抽风机的输入端与所述抽风罩之间均通过导管连接。
11.进一步而言，所述抽风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的另一端延伸至所述处理箱内，所述处理箱远离所述抽风机的一侧固定设有排风口，所述处理箱的底端固定设有排水管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置了毛刷和吹风机一，当原料通过通槽移动至隔板一处时，此时通过毛刷可以将原料上的灰尘清理，同时通过吹风机一可以向出风管内输入空气，从而通过空气喷嘴向原料的上表面进行喷射，从而将灰尘吹落，吹落后的灰尘下落至集尘箱内，从而避免灰尘影响生产效果；
14.2、本实用新型通过设置了处理箱和加热管，清理后的原料经过印刷台时，此时通过气缸推动印刷机向下移动，从而对原料进行印刷，此时储料箱内的油墨会通过软管下落至印刷机内，从而为印刷机提供油墨，印刷完成后，原料通过隔板二，此时通过加热管对原料进行加热烘干，同时通过吹风机二工作，使得吹风机二通过吹风罩向壳体内吹入空气，此时通过抽风机工作，使得抽风机通过抽风罩将壳体的空气抽出，并通过输风管输送至处理箱内，通过处理液的过滤后，通过排风口排出，从而可以对原料进行快速烘干，同时减少有害气体的排放，本实用新型可以有效的提高印刷的质量，同时减少有效气体的排放。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型的主视图。
17.图2是本实用新型图1中a处的放大图。
18.图3是本实用新型固定板和出风管的侧视图。
19.图中标号：1、壳体；2、隔板一；3、隔板二；4、毛刷；5、吹风机一；6、气缸；7、储料箱；8、吹风机二；9、集尘箱；10、处理箱；11、抽风机；12、固定板；13、支架；14、出风管；15、空气喷嘴；16、印刷机；17、印刷台；18、加热管；19、吹风罩；20、抽风罩；21、通槽；22、输风管；23、排风口；24、排水管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1
‑
图3所示，一种包装印刷设备，包括壳体1，壳体1的上部内壁和下部内壁上分别对称固定设有隔板一2和隔板二3，隔板一2之间相邻的一侧均固定设有毛刷4，壳体1的顶端固定设有吹风机一5、气缸6、储料箱7和吹风机二8，壳体1的底端固定设有集尘箱9、处理箱10和抽风机11，壳体1内的上部固定设有固定板12，固定板12位于吹风机一5的正下方，
固定板12的底端对称固定设有支架13，支架13上固定嵌设有出风管14，出风管14的底端阵列固定设有多个空气喷嘴15，壳体1内设有印刷机16，印刷机16位于气缸6的正下方，气缸6的输出端均与印刷机16的顶端固定连接，壳体1的底端内壁上固定设有印刷台17，印刷台17位于印刷机16的正下方，壳体1的前侧内壁和后侧内壁上均固定设有加热管18，加热管18均位于隔板二3远离隔板一2的一侧，壳体1的顶端内壁固定设有吹风罩19，壳体1的底端内壁上固定设有抽风罩20，吹风罩19位于吹风机二8的正下方，抽风罩20位于抽风机11的正上方，壳体1的底端开设有出尘孔，出尘孔的底端与集尘箱9的内壁空间相通。
22.如图1所示，本实施例的吹风机一5位于隔板一2远离隔板二3的一侧，气缸6和储料箱7均位于隔板一2与隔板二3之间的位置，气缸6阵列分布在储料箱7的外围，吹风机二8位于隔板二3远离隔板一2的一侧，集尘箱9位于吹风机一5的正下方，抽风机11位于吹风机二8的正下方，处理箱10位于集尘箱9和抽风机11之间，壳体1的两侧均开设有通槽21，壳体1的底端四角处均固定设有支腿。
23.如图1所示，本实施例的吹风机一5的输出端与出风管14之间、储料箱7的底端与印刷机16的输入端之间均通过软管固定连接，吹风机二8的输出端与吹风罩19之间、抽风机11的输入端与抽风罩20之间均通过导管连接，抽风机11的输出端固定连接有输风管22，输风管22的另一端延伸至处理箱10内，处理箱10远离抽风机11的一侧固定设有排风口23，处理箱10的底端固定设有排水管24，当原料通过通槽21移动至隔板一2处时，此时通过毛刷4可以将原料上的灰尘清理，同时通过吹风机一5可以向出风管14内输入空气，从而通过空气喷嘴15向原料的上表面进行喷射，从而将灰尘吹落，吹落后的灰尘下落至集尘箱9内，清理后的原料经过印刷台17时，此时通过气缸6推动印刷机16向下移动，从而对原料进行印刷，此时储料箱7内的油墨会通过软管下落至印刷机16内，从而为印刷机16提供油墨，印刷完成后，原料通过隔板二3，此时通过加热管18对原料进行加热烘干，同时通过吹风机二8工作，使得吹风机二8通过吹风罩19向壳体1内吹入空气，此时通过抽风机11工作，使得抽风机11通过抽风罩20将壳体1的空气抽出，并通过输风管22输送至处理箱10内，通过处理液的过滤后，通过排风口23排出，处理液则可以通过排水管24排出，当需要向处理箱10内添加处理液时，此时可以通过排风口23向处理箱10内注入处理液。
24.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
25.本实用新型工作原理：在使用时，当原料通过通槽21移动至隔板一2处时，此时通过毛刷4可以将原料上的灰尘清理，同时通过吹风机一5可以向出风管14内输入空气，从而通过空气喷嘴15向原料的上表面进行喷射，从而将灰尘吹落，吹落后的灰尘下落至集尘箱9内，清理后的原料经过印刷台17时，此时通过气缸6推动印刷机16向下移动，从而对原料进行印刷，此时储料箱7内的油墨会通过软管下落至印刷机16内，从而为印刷机16提供油墨，印刷完成后，原料通过隔板二3，此时通过加热管18对原料进行加热烘干，同时通过吹风机二8工作，使得吹风机二8通过吹风罩19向壳体1内吹入空气，此时通过抽风机11工作，使得抽风机11通过抽风罩20将壳体1的空气抽出，并通过输风管22输送至处理箱10内，通过处理液的过滤后，通过排风口23排出，处理液则可以通过排水管24排出，当需要向处理箱10内添加处理液时，此时可以通过排风口23向处理箱10内注入处理液，处理后的原料通过另一侧的通槽21移出，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高印刷的质量，同时减少有
效气体的排放。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。