一种金属件彩印预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属件加工的技术领域，特别是涉及一种金属件彩印预处理装置。


背景技术：

2.金属件彩印预处理装置是一种用于金属件彩印的预处理辅助装置，其在金属件加工的领域中得到了广泛的使用；在金属件进行彩印加工之前通常需要对其表面进行清洁预处理，用于提高金属件的彩印质量，现有的清洁方式多是通过人工手动擦拭的方式对金属件进行清洁，会耗费较多的人工和时间成本，导致清洁预处理效率低，并且清洁效果较差，降低后续加工效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对金属件进行充分的清洁预处理，提高金属件的清洁效率，提高金属件的彩印质量，提高实用性的金属件彩印预处理装置。
4.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，包括第一连接架、底台、两组轴承座、两组第一安装架、两组第二安装架、第一转轴、驱动电机、传动带、溶液箱、溶液泵、第一安装座和转接头，第一连接架底端的左侧和右侧均设置有第二连接架，两组第二连接架的底端均与底台连接，两组轴承座分别通过两组第一安装架和两组第二安装架与第一连接架的底端和底台的顶端连接，第一转轴的外轴壁与两组轴承座的内部相固定，第一转轴的右端设置有连接盘，连接盘的右端设置有夹具，第一转轴的左端设置有第一传动轮，驱动电机的底端与底台的顶端左侧连接，驱动电机的右部输出端设置有第二转轴，第二转轴的右端设置有第二传动轮，传动带套装在第一传动轮和第二传动轮上，并且第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动，溶液箱的底端与第一连接架的顶端连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧连通设置有上开口，溶液泵的底端与第一连接架的顶端右侧连接，溶液泵的左部输入端连通设置有进液管，进液管的左部输入端穿过溶液箱的右端下侧并伸入至溶液箱的腔室内部，溶液泵的底部输出端连通设置有输液软管，输液软管自上而下穿过第一连接架，第一安装座的顶端与第一连接架的底端连接，第一安装座的底端设置有第三连接架，转接头安装在第三连接架上，转接头的顶部输入端连通设置有导液管，输液软管的输出端与导液管的顶部输入端连通，转接头的底部输出端连通设置有加液管，加液管的底部输出端连通设置有喷头，第三连接架上设置有控制杆，右侧第二连接架上设置有风干装置。
5.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，上述风干装置包括第二安装座，第二安装座的右端与右侧的第二连接架连接，第二安装座的左端设置有吹风机。
6.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，溶液箱上开口的顶端设置有防护盖。
7.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，还包括废水收集桶，废水收集桶置于底台的顶端，并且废水收集桶位于夹具的下方。
8.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，废水收集桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。
9.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，底台的右端设置有托架。
10.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，废水收集桶的右端上侧设置有推杆。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过溶液箱的上开口向溶液箱的腔室内倒入清洗液，之后将金属件通过夹具进行固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动第二转轴和第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮和第一转轴转动，从而带动金属件进行转动，之后调节转接头到适合角度，启动溶液泵，溶液泵通过进液管、输液软管和导液管将溶液箱内的清洗液送入至转接头内，之后通过加液管和喷头将清洗液喷出，对转动中的金属件进行清洗，待清洗完毕后启动风干装置，对金属件进行风干即可，从而能够对金属件进行充分的清洁预处理，提高金属件的清洁效率，提高金属件的彩印质量，提高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是转接头与导液管等连接的放大结构示意图；
14.图3是防护盖与溶液箱连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、第一连接架；2、第二连接架；3、底台；4、轴承座；5、第一安装架；6、第二安装架；7、第一转轴；8、连接盘；9、夹具；10、第一传动轮；11、驱动电机；12、第二转轴；13、第二传动轮；14、传动带；15、溶液箱；16、溶液泵；17、进液管；18、输液软管；19、第一安装座；20、第三连接架；21、转接头；22、导液管；23、加液管；24、喷头；25、控制杆；26、第二安装座；27、吹风机；28、防护盖；29、废水收集桶；30、滑轮；31、托架；32、推杆。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，包括第一连接架1、底台3、两组轴承座4、两组第一安装架5、两组第二安装架6、第一转轴7、驱动电机11、传动带14、溶液箱15、溶液泵16、第一安装座19和转接头21，第一连接架1底端的左侧和右侧均设置有第二连接架2，两组第二连接架2的底端均与底台3连接，两组轴承座4分别通过两组第一安装架5和两组第二安装架6与第一连接架1的底端和底台3的顶端连接，第一转轴7的外轴壁与两组轴承座4的内部相固定，第一转轴7的右端设置有连接盘8，连接盘8的右端设置有夹具9，第一转轴7的左端设置有第一传动轮10，驱动电机11的底端与底台3的顶端左侧连接，驱动电机11的右部输出端设置有第二转轴12，第二转轴12的右端设置有第二传动轮13，传动带14套装在第一传动轮10和第二传动轮13上，并且第二传动轮13通过传动带14对第一传动轮10进行驱动，溶液箱15的底端与第一连接架1的顶端连接，溶液箱15的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧连通设置有上开口，溶液泵16的底端与第一连接架1的顶端右侧连接，溶液泵16的左部输入端连通设置有进液管17，进液管17的左部输入端穿过溶液箱15的右端下侧并伸入至溶液箱15的腔室内部，溶液泵16的底部输出端连通设置有输液软管18，输液
软管18自上而下穿过第一连接架1，第一安装座19的顶端与第一连接架1的底端连接，第一安装座19的底端设置有第三连接架20，转接头21安装在第三连接架20上，转接头21的顶部输入端连通设置有导液管22，输液软管18的输出端与导液管22的顶部输入端连通，转接头21的底部输出端连通设置有加液管23，加液管23的底部输出端连通设置有喷头24，第三连接架20上设置有控制杆25，右侧第二连接架2上设置有风干装置；首先通过溶液箱的上开口向溶液箱的腔室内倒入清洗液，之后将金属件通过夹具进行固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动第二转轴和第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮和第一转轴转动，从而带动金属件进行转动，之后调节转接头到适合角度，启动溶液泵，溶液泵通过进液管、输液软管和导液管将溶液箱内的清洗液送入至转接头内，之后通过加液管和喷头将清洗液喷出，对转动中的金属件进行清洗，待清洗完毕后启动风干装置，对金属件进行风干即可，从而能够对金属件进行充分的清洁预处理，提高金属件的清洁效率，提高金属件的彩印质量，提高实用性。
18.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，上述风干装置包括第二安装座26，第二安装座26的右端与右侧的第二连接架2连接，第二安装座26的左端设置有吹风机27；启动吹风机，吹风机将气流向金属件吹出，对金属件进行快速风干即可，有效提高金属件的干燥效率，提高实用性。
19.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，溶液箱15上开口的顶端设置有防护盖28；通过设置防护盖，有效放置外部的异物自上开口落入到溶液箱的腔室内部，提高使用安全性。
20.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，还包括废水收集桶29，废水收集桶29置于底台3的顶端，并且废水收集桶29位于夹具9的下方；通过设置废水收集桶，能够对上方滴落的清洗液废液进行有效收集，提高环保性。
21.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，废水收集桶29底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮30；通过设置四组滑轮，便于对废水收集桶进行移动，提高使用便利性。
22.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，底台3的右端设置有托架31；通过设置托架，便于废水收集桶上下底台，提高使用便利性。
23.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，废水收集桶29的右端上侧设置有推杆32；通过设置推杆，便于推动废水收集桶进行移动，提高使用便利性。
24.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，其在工作时，首先通过溶液箱的上开口向溶液箱的腔室内倒入清洗液，之后将金属件通过夹具进行固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动第二转轴和第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮和第一转轴转动，从而带动金属件进行转动，之后调节转接头到适合角度，启动溶液泵，溶液泵通过进液管、输液软管和导液管将溶液箱内的清洗液送入至转接头内，之后通过加液管和喷头将清洗液喷出，对转动中的金属件进行清洗，待清洗完毕后启动启动吹风机，吹风机将气流向金属件吹出，对金属件进行快速风干即可。
25.本实用新型的一种金属件彩印预处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属件彩印预处理装置的驱动电机、溶液泵和吹风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其
附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。