一种数码印刷机的制作方法

1.本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及一种数码印刷机。


背景技术：

2.在印刷过程中，通常设置基材在一个平面上，喷印装置的喷头从基材上方经过时，对基材进行印刷工作。为了提高印刷工作的质量，通常会在印刷后设置固化装置，通常为紫外线灯，照射印刷品以起到固化的作用。然而，在紫外线灯照射到印刷品表面会发生反射，部分反射光会照射到喷头上，降低喷头的寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：提供一种数码印刷机，能够减少照射到喷印装置的反射光，降低喷印装置的损耗。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种数码印刷机，包括机架和均设置于所述机架上的放卷装置、驱动装置、喷印装置、固化装置以及收卷装置，所述驱动装置驱动基材自所述放卷装置向所述收卷装置运动并形成基材路径，所述喷印装置设置于所述基材路径上，所述固化装置设置于所述喷印装置与所述收卷装置之间的所述基材路径上，所述喷印装置与所述固化装置之间的所述基材路径呈向上突出的拱形。
5.可选的，所述喷印装置的数量为多个，所述固化装置的数量与所述喷印装置对应设置，每个所述固化装置均与其对应的所述喷印装置相邻设置。
6.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的吸风板，所述吸风板位于所述喷印装置两侧的所述基材路径上，且所述固化装置位于所述吸风板的上方。
7.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的第一导辊，所述第一导辊位于所述吸风板两侧的所述基材路径上。
8.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的纠偏装置，所述纠偏装置位于所述放卷装置与所述喷印装置之间的所述基材路径上。
9.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的电晕装置，所述电晕装置位于所述纠偏装置与所述喷印装置之间的所述基材路径上。
10.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的除尘装置，所述除尘装置位于所述电晕装置与所述喷印装置之间的所述基材路径上。
11.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的检测装置，所述检测装置位于所述固化装置与所述收卷装置之间的所述基材路径上。
12.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的控制器，所述控制器分别与所述检测装置和所述驱动装置电连接。
13.可选的，数码印刷机，还包括设置于所述机架上的工作台，所述工作台位于所述检测装置与所述收卷装置之间的所述基材路径上。
14.本发明实施例提供一种数码印刷机，与现有技术相比，其有益效果在于：
15.本发明实施例的数码印刷机，包括机架和均设置于机架上的放卷装置、驱动装置、喷印装置、固化装置以及收卷装置，驱动装置驱动基材自放卷装置向收卷装置运动并形成基材路径，喷印装置设置于基材路径上，固化装置设置于喷印装置与收卷装置之间的基材路径上，喷印装置与固化装置之间的基材路径呈向上突出的拱形。基材在基材路径上，自放卷装置放卷后经过喷印装置进行喷印，再被固化装置固化后，完成印刷工作，再被收卷装置收卷。设置喷印装置与固化装置之间的基材路径呈向上突出的拱形，能够将固化装置与喷印装置形成错位，使得反射光更多的被反射到印刷品的上方，减少照射到喷印装置的反射光，降低喷印装置的损耗。
附图说明
16.图1是本发明实施例的结构示意图。
17.图2是本发明实施例的正视图。
18.图3是本发明实施例的基材路径示意图。
19.图中，1、机架；2、放卷装置；3、喷印装置；4、固化装置；5、收卷装置；6、基材路径；7、纠偏装置；8、电晕装置；9、除尘装置；10、检测装置；11、工作台；12、第一导辊；13、第二导辊；14、吸风板；15、驱动装置。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参照图1
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2，本发明实施例优选实施例的一种数码印刷机，其包括机架1和均设置于机架1上的放卷装置2、驱动装置15、喷印装置3、固化装置4以及收卷装置5，驱动装置15驱动基材自放卷装置2向收卷装置5运动并形成基材路径6，喷印装置3设置于基材路径6上，固化装置4设置于喷印装置3与收卷装置5之间的基材路径6上，喷印装置3与固化装置4之间的基材路径6呈向上突出的拱形。放卷装置2上装载未进行印刷工作的基材卷，收卷装置5用
于将完成印刷工作的印刷品收卷。请参照图3，基材在基材路径6上运动，自放卷装置2放卷后经过喷印装置3进行喷印，再被固化装置4固化印刷图案后，完成印刷工作，再被收卷装置5收卷。设置喷印装置3与固化装置4之间的基材路径6呈向上突出的拱形，能够将固化装置4与喷印装置3形成错位，使得反射光更多的被反射到印刷品的上方，减少照射到喷印装置3的反射光，降低喷印装置3的损耗。
26.这里需要指出的是，喷印装置3的数量为多个，固化装置4的数量与喷印装置3对应设置，每个固化装置4均与其对应的喷印装置3相邻设置。喷印装置3设置为多个，能够在一台数码印刷机上印刷不同图案、不同颜色的印刷图案。固化装置4的设置，相当于为每一个喷印装置3配备一个固化装置4，在该印刷装置印刷完毕后，固化装置4紧随喷印装置3对印刷图案进行固化，从而确保印刷品的质量。在本实施例中，印刷装置的数量为4，相应地，固化装置4的数量也为4。
27.需要说明的是，本实施例的数码印刷机，还包括设置于机架1上的吸风板14，吸风板14位于喷印装置3两侧的基材路径6上，且固化装置4位于吸风板14的上方。基材在经过喷印装置3和固化装置4时，会在吸风板14上运动。吸风板14上设有若干个吸风孔，将吸风板14上方的空气吸入吸风孔上，使得基材能够被吸附在吸风板14上，确保印刷工作能够顺利进行。机架1上还设置有风机和走风管，风机通过走风管与吸风孔相连通，风机工作时，吸风板14上方的空气自吸风孔进入走风管，再从走风管中被抽走。还包括设置于机架1上的第一导辊12，第一导辊12位于吸风板14两侧的基材路径6上。第一导辊12能够帮助基材在吸风板14上平稳运动，防止基材被吸附在吸风板14上并由于吸附力被卡住。当然，在机架1上还设有若按个第二导辊13，各第二导辊13均设置于基材路径6上。第二导辊13能够确保基材在基材路径6上运动。
28.此外，本实施例的数码印刷机，还包括设置于机架1上的纠偏装置7，纠偏装置7位于放卷装置2与喷印装置3之间的基材路径6上。纠偏装置7能够纠正基材的位置，确保后续的喷印工作能够顺利进行，将图案印刷在合适的位置上。还包括设置于机架1上的电晕装置8，电晕装置8位于纠偏装置7与喷印装置3之间的基材路径6上。在进行印刷工作之前，对基材进行电晕处理，使得集采表面起毛并变得粗糙，增加表面积，从而使喷印墨水在基材上产生良好的浸润附着作用。还包括设置于机架1上的除尘装置9，除尘装置9位于电晕装置8与喷印装置3之间的基材路径6上。在电晕处理后和印刷工作前进行除尘处理，清理基材上携带的灰尘，保证后续的印刷质量。
29.本实施例的数码印刷机，还包括设置于机架1上的检测装置10，检测装置10位于固化装置4与收卷装置5之间的基材路径6上。检测装置10用于检测印刷后的印刷品是否存在缺陷。还包括设置于机架1上的控制器，控制器分别与检测装置10和驱动装置15电连接。控制器能够判断印刷品的质量以及控制驱动装置15的工作状态，控制器可以为plc单片机。还包括设置于机架1上的工作台11，工作台11位于检测装置10与收卷装置5之间的基材路径6上。在本实施例中，印刷品经过检测装置10时，检测装置10将印刷品的图像信息发送给控制器，控制器判断当前印刷品质量是否合格。当印刷品质量合格，驱动装置15会持续驱动基材运动，该印刷品会被收卷装置5进行收卷。当印刷品质量不合格，驱动装置15会将设备停机，并将该印刷品停留在工作台11上，等待工作人员操作。
30.本实施例中，驱动装置15为2个设置在机架1上的牵引辊，一个牵引辊位于除尘装
置9和印刷装置之间的基材路径6上，另一个牵引辊位于检测装置10和工作台11之间的基材路径6上。
31.综上，本发明实施例提供一种数码印刷机，其能够减少照射到喷印装置3的反射光，降低喷印装置3的损耗。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。