一种用于印刷生产的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，具体为一种用于印刷生产的除尘装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

印刷机在待印刷材料(如包装纸、塑料薄膜)表面印刷各种图案、色彩、文字等，在印刷材料进入印刷机进行印刷时，如果印刷材料表面吸附有灰尘，容易影响印刷效果，因此亟需一种用于印刷生产的除尘装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于印刷生产的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有第一海绵辊和第二海绵辊，所述第一海绵辊的一端固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第二海绵辊的一端固定连接有第三传动轮，所述第二传动轮通过皮带与第三传动轮传动连接，所述箱体的内部转动连接有第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊的一端固定连接有第四传动轮和第五传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第四传动轮传动连接，所述第二毛刷辊的一端固定连接有第六传动轮，所述第五传动轮与第六传动轮通过皮带传动连接，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与第一海绵辊转动连接。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口处固定安装有第一风管，所述第一风管的另一端固定连接有第二风管，所述第二风管呈u形，且第二风管的外侧固定安装有抽风筒，所述抽风机的出风口处固定安装有第三风管。

优选的，所述箱体的上侧固定安装有蓄水箱，所述第三风管的另一端延伸至蓄水箱的底部，且第三风管的另一端固定安装有风罩。

优选的，所述箱体的上下两侧均固定安装有支架，所述支架的端部固定安装有静电消除器。

优选的，所述蓄水箱的上侧开设有进水口，所述蓄水箱的一侧固定安装有排水管，所述排水管的内部固定安装有阀门。

优选的，所述箱体的一侧开设有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机带动第一海绵辊、第一传动轮及第二传动轮转动，第二传动轮通过皮带带动第三传动轮转动，第三传动轮带动第二海绵辊转动，第一传动轮通过皮带带动第四传动轮转动，第四传动轮带动第一毛刷辊及第五传动轮转动，第五传动轮通过皮带带动第六传动轮转动，第六传动轮带动第二毛刷辊转动，从而实现了第一海绵辊、第二海绵辊、第一毛刷辊和第二毛刷辊的同步转动，首先通过第一毛刷辊和第二毛刷辊对印刷材料上下表面附着的灰尘扫起，然后抽风机通过第一风管、第二风管、抽风筒及第三风管将浮起的灰尘抽出，并通过蓄水箱内的清水进行吸附，从而达到降尘的作用，通过静电消除器对箱体内的静电进行消除，提高灰尘的清除效率，最后再通过海绵擦进行整理，保证印刷材料表面的整洁，实现了待印刷品灰尘的清除，提高了印刷品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后部的第一种立体结构示意图；

图3为本实用新型后部的第二种立体结构示意图；

图4为本实用新型剖面的结构示意图；

图5为本实用新型箱体内局部的结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3第一海绵辊、4第一传动轮、5第二传动轮、6第四传动轮、7第五传动轮、8第一毛刷辊、9第二毛刷辊、10第六传动轮、11第三传动轮、12第二海绵辊、13抽风机、14第二风管、15第一风管、16第三风管、17蓄水箱、18进水口、19风罩、20阀门、21排水管、22支架、23静电消除器、24抽风筒、25通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于印刷生产的除尘装置，包括箱体1，箱体1的内部转动连接有第一海绵辊3和第二海绵辊12，第一海绵辊3的一端固定连接有第一传动轮4和第二传动轮5，第二海绵辊12的一端固定连接有第三传动轮11，第二传动轮5通过皮带与第三传动轮11传动连接，箱体1的内部转动连接有第一毛刷辊8和第二毛刷辊9，第一毛刷辊8的一端固定连接有第四传动轮6和第五传动轮7，第一传动轮4通过皮带与第四传动轮6传动连接，第二毛刷辊9的一端固定连接有第六传动轮10，第五传动轮7与第六传动轮10通过皮带传动连接，箱体1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出端与第一海绵辊3转动连接，箱体1的一侧开设有通槽25，通槽25的设置方便印刷材料的进入，通过电机2带动第一海绵辊3、第一传动轮4及第二传动轮5转动，第二传动轮5通过皮带带动第三传动轮11转动，第三传动轮11带动第二海绵辊12转动，第一传动轮4通过皮带带动第四传动轮6转动，第四传动轮6带动第一毛刷辊8及第五传动轮7转动，第五传动轮7通过皮带带动第六传动轮10转动，第六传动轮10带动第二毛刷辊9转动，从而实现了第一海绵辊3、第二海绵辊12、第一毛刷辊8和第二毛刷辊9的同步转动，首先通过第一毛刷辊8和第二毛刷辊9对印刷材料上下表面附着的灰尘扫起，再通过第一海绵擦3和第二海绵擦12进行整理，保证印刷材料表面的整洁，实现了待印刷品灰尘的清除，提高了印刷品的质量，其中第一海绵辊3、第二海绵辊12、第一毛刷辊8和第二毛刷辊9是需要定期拆卸清理或更换的，从而保证该装置的清洁效果。

请参阅图1-4，箱体1的一侧固定安装有抽风机13，抽风机13的进风口处固定安装有第一风管15，第一风管15的另一端固定连接有第二风管14，第二风管14呈u形，且第二风管14的外侧固定安装有抽风筒24，抽风机13的出风口处固定安装有第三风管16，箱体1的上侧固定安装有蓄水箱17，第三风管16的另一端延伸至蓄水箱17的底部，且第三风管16的另一端固定安装有风罩19，蓄水箱17的上侧开设有进水口18，蓄水箱17的一侧固定安装有排水管21，排水管21的内部固定安装有阀门20，抽风机13通过第一风管15、第二风管14、抽风筒24及第三风管16将浮起的灰尘抽出，并通过蓄水箱17内的清水进行吸附，其中第一风管15、第二风管14及第三风管16皆为硬质管道，通过风罩19的设置，提高了抽出气体的排出范围，进一步提高了抽出气体中灰尘的吸附效果，避免对环境造成污染。

请参阅图4，箱体1的上下两侧均固定安装有支架22，支架22的端部固定安装有静电消除器23，通过静电消除器23对箱体1内的静电进行消除，提高灰尘的清除效率。

综上所述：该用于印刷生产的除尘装置的后部固定安装于印刷机的进纸口处，在使用时，通过电机2带动第一海绵辊3、第一传动轮4及第二传动轮5转动，第二传动轮5通过皮带带动第三传动轮11转动，第三传动轮11带动第二海绵辊12转动，第一传动轮4通过皮带带动第四传动轮6转动，第四传动轮6带动第一毛刷辊8及第五传动轮7转动，第五传动轮7通过皮带带动第六传动轮10转动，第六传动轮10带动第二毛刷辊9转动，从而实现了第一海绵辊3、第二海绵辊12、第一毛刷辊8和第二毛刷辊9的同步转动，首先通过第一毛刷辊8和第二毛刷辊9对印刷材料上下表面附着的灰尘扫起，抽风机13通过第一风管15、第二风管14、抽风筒24及第三风管16将浮起的灰尘抽出，并通过蓄水箱17内的清水进行吸附，通过风罩19的设置，提高了抽出气体的排出范围，进一步提高了抽出气体中灰尘的吸附效果，避免对环境造成污染，通过静电消除器23对箱体1内的静电进行消除，提高灰尘的清除效率，再通过第一海绵擦3和第二海绵擦12进行整理，保证印刷材料表面的整洁，实现了待印刷品灰尘的清除，提高了印刷品的质量，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。