一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置的制作方法

1.本实用新型涉及拔染烂花装置技术领域，尤其涉及一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置。


背景技术：

2.拔染印花也称雕印，它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏(即用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏)而获得局部消色或有色的各种花纹、图案的印花方法。由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、丰满艳丽、色彩对比强烈、轮廓清晰细致、底色丰满而越来越受到人们的重视。
3.专利号cn206512457u的公布了一种涤锦氨面料的烂花装置。本实用新型通过设置调节柄一、调节柄二、移位轴承一、移位轴承二、滑块一和滑块二，使印花辊能靠近或远离转鼓，从而能够切换印花状态与非印花状态，本实用新型通过设置手轮一、手轮二，使工作人员操作简单方便。
4.现有技术的一种涤锦氨面料的烂花装置有以下缺点：1、没有将印花、气蒸、烘干三个工序结合在一起，增加了生产所需要的时间且浪费人力和物力； 2、没有冷却工序，这样会让印花在未完全冷却后就在叠在一起而造成印花粘搭的情况，为此，我们提出一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置，该装置将印花、气蒸、烘干三个工序结合在一起，这样可以减少生产所需要的时间且也可以节约人力与物力，同时在烘干工序之后增加了冷却工序可以达到加速烘干后冷却的效果，这样可以防止印花在未完全冷却后就在叠在一起而造成印花粘搭的情况。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置，包括装置主体，所述装置主体左侧安装有进料辊，所述进料辊内部安装有印花布，所述装置主体内部安装有印花装置且印花装置位于进料辊右侧，所述印花装置内部安装有转动轴，所述转动轴表面安装有印花轮且印花轮位于印花布上侧，所述印花布下侧安装有上色辊，所述印花装置一侧安装有转向辊b，所述装置主体内部安装有气蒸箱且气蒸箱位于印花装置右侧，所述气蒸箱顶端开设有出气口，所述气蒸箱底部安装有加热管，所述气蒸箱内部安装有转向辊a且转向辊a表面安装有印花布，所述装置主体内部安装有烘干箱且烘干箱位于气蒸箱右侧，所述烘干箱内部开设有通道a且通道a内部贯穿有印花布，所述装置主体内部开设有冷却腔且冷却腔位于烘干箱右侧，所述冷却腔内部开设有通道b且通道b内部贯穿有印花布，所述冷却腔顶端开设有散热孔，所述装置主体右侧安装有出料辊，所述出料辊位于裹布辊左侧。
8.可选的，所述冷却腔内部上下两侧均安装有电机且电机设置有两组。
9.可选的，两组所述电机一侧均固定连接有旋转轴且旋转轴设置有两组，所述旋转
轴的动力输入端与电机的动力输出端电性连接。
10.可选的，两组所述旋转轴一侧均固定连接有旋转杆且旋转杆设置有两组，两组所述旋转杆一侧均安装有散热风叶且散热风叶设置于两组。
11.可选的，所述电机的动力输入端与外界电源的动力输出端电性连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置：
14.1、先将印花布通过装置主体左侧安装的进料辊进入印花装置中，在印花装置内部安装有转动轴且转动轴表面安装有印花轮，同时在印花装置的内部安装有上色辊，所以当印花布经过印花轮和上色辊时就会被进行印花和上色处理，然后经过印花轮和上色辊的印花布就会在转向辊b的作用下改变方向进入气蒸箱里，在气蒸箱的底部安装有加热管，所以将加热管接通电源对进入气蒸箱里的印花布进行气蒸处理，同时在气蒸箱的顶端开设有出气口让过多的蒸汽从出气口出去，在气蒸箱内部具有转向辊a可以改变印花布的方向且也可以防止印花布重合折叠在一起，再然后经过气蒸箱的印花布会在通道a作用下进入烘干箱内部进行烘干处理，该装置将印花、气蒸、烘干三个工序结合在一起，这样可以减少生产所需要的时间且也可以节约人力与物力。
15.2、烘干箱内部进行烘干后就会通过通道b进入冷却腔中，等到经过烘干箱的印花布进入冷却腔时就将安装在冷却腔内部上下两侧的两组电机接通外界电源，等到电机接通外界电源后电机发生转动就会带动固定连接在电机一端的旋转轴的转动，旋转轴的转动就会带动固定连接在旋转轴一端的旋转杆的转动，旋转杆的转动就会带动安装在旋转杆一端的散热风叶的转动，等到散热风叶转动后就可以对印花布的上下两侧进行冷却，同时配合冷却腔顶端开设的散热孔进行一定的散热冷却，在烘干工序之后增加了冷却工序可以达到加速烘干后冷却的效果，这样可以防止印花在未完全冷却后就在叠在一起而造成印花粘搭的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置a处放大的结构示意图。
19.图中：1、进料辊；2、印花布；3、印花装置；4、印花轮；5、转动轴；6、出气口；7、转向辊a；8、气蒸箱；9、烘干箱；10、通道a；11、散热孔；12、冷却腔；13、出料辊；14、裹布辊；15、加热管；16、转向辊b；17、上色辊；18、电机；19、旋转轴；20、散热风叶；21、旋转杆；22、装置主体；23、通道b。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用
新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置进行详细的说明。
22.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置，包括装置主体22，所述装置主体22左侧安装有进料辊1，所述进料辊1内部安装有印花布2，所述装置主体22内部安装有印花装置3且印花装置3位于进料辊1右侧，所述印花装置3内部安装有转动轴5，所述转动轴5 表面安装有印花轮4且印花轮4位于印花布2上侧，所述印花布2下侧安装有上色辊17，所述印花装置3一侧安装有转向辊b16，所述装置主体22内部安装有气蒸箱8且气蒸箱8位于印花装置3右侧，所述气蒸箱8顶端开设有出气口6，所述气蒸箱8底部安装有加热管15，所述气蒸箱8内部安装有转向辊a7 且转向辊a7表面安装有印花布2，所述装置主体22内部安装有烘干箱9且烘干箱9位于气蒸箱8右侧，所述烘干箱9内部开设有通道a10且通道a10内部贯穿有印花布2，所述装置主体22内部开设有冷却腔12且冷却腔12位于烘干箱9右侧，所述冷却腔12内部开设有通道b23且通道b23内部贯穿有印花布2，所述冷却腔12顶端开设有散热孔11，所述装置主体22右侧安装有出料辊13，所述出料辊13位于裹布辊14左侧。
23.示例的，将该装置的装置主体22放置在平坦的地面上，等到该装置放置好后就可以先将印花布2通过装置主体22左侧安装的进料辊1进入印花装置3 中，在印花装置3内部安装有转动轴5且转动轴5表面安装有印花轮4，同时在印花装置3的内部安装有上色辊17，所以当印花布2经过印花轮4和上色辊 17时就会被进行印花和上色处理，然后经过印花轮4和上色辊17的印花布就会在转向辊b16的作用下改变方向进入气蒸箱8里，在气蒸箱8的底部安装有加热管15，所以将加热管15接通电源对进入气蒸箱8里的印花布2进行气蒸处理，同时在气蒸箱8的顶端开设有出气口6让过多的蒸汽从出气口6出去，在气蒸箱8内部具有转向辊a7可以改变印花布2的方向且也可以防止印花布2 重合折叠在一起，再然后经过气蒸箱8的印花布会在通道a10作用下进入烘干箱9内部，在进入接通外界电源的烘干箱9内部进行烘干后就会通过通道b23 进入冷却腔12中。
24.参考图1和图2所示，所述冷却腔12内部上下两侧均安装有电机18且电机18设置有两组。
25.示例的，将安装在冷却腔12内部上下两侧的两组电机18接通外界电源。
26.参考图1和图2所示，两组所述电机18一侧均固定连接有旋转轴19且旋转轴19设置有两组，所述旋转轴19的动力输入端与电机18的动力输出端电性连接。
27.示例的，电机18接通外界电源后电机18发生转动就会带动固定连接在电机18一端的旋转轴19的转动。
28.参考图1和图2所示，两组所述旋转轴19一侧均固定连接有旋转杆21且旋转杆21设置有两组，两组所述旋转杆21一侧均安装有散热风叶20且散热风叶20设置于两组。
29.示例的，旋转杆21的转动就会带动安装在旋转杆21一端的散热风叶20 的转动，等到散热风叶20转动后就可以对印花布2的上下两侧进行冷却。
30.参考图1和图2所示，所述电机18的动力输入端与外界电源的动力输出端电性连
接。
31.示例的，将电机18接通外界电源后电机18发生转动即可开始工作。
32.使用时，将该装置的装置主体22放置在平坦的地面上，等到该装置放置好后就可以先将印花布2通过装置主体22左侧安装的进料辊1进入印花装置3 中，在印花装置3内部安装有转动轴5且转动轴5表面安装有印花轮4，同时在印花装置3的内部安装有上色辊17，所以当印花布2经过印花轮4和上色辊 17时就会被进行印花和上色处理，然后经过印花轮4和上色辊17的印花布就会在转向辊b16的作用下改变方向进入气蒸箱8里，在气蒸箱8的底部安装有加热管15，所以将加热管15接通电源对进入气蒸箱8里的印花布2进行气蒸处理，同时在气蒸箱8的顶端开设有出气口6让过多的蒸汽从出气口6出去，在气蒸箱8内部具有转向辊a7可以改变印花布2的方向且也可以防止印花布2 重合折叠在一起，再然后经过气蒸箱8的印花布会在通道a10作用下进入烘干箱9内部，在进入接通外界电源的烘干箱9内部进行烘干后就会通过通道b23 进入冷却腔12中，等到经过烘干箱9的印花布进入冷却腔12时就将安装在冷却腔12内部上下两侧的两组电机18接通外界电源，等到电机18接通外界电源后电机18发生转动就会带动固定连接在电机18一端的旋转轴19的转动，旋转轴19的转动就会带动固定连接在旋转轴19一端的旋转杆21的转动，旋转杆21的转动就会带动安装在旋转杆21一端的散热风叶20的转动，等到散热风叶20转动后就可以对印花布2的上下两侧进行冷却，同时配合冷却腔12 顶端开设的散热孔11进行一定的散热冷却，等到经过冷却腔12的印花布2从装置主体22的右侧安装的出料辊13出来后就可以在裹布辊14上进行裹布处理，等到印花结束后就可以断开该装置与外界电源的连接等待下一次使用即可。
33.需要说明的是，本实用新型为一种印花丝绒面料同步拔染烂花装置，包括 1、进料辊；2、印花布；3、印花装置；4、印花轮；5、转动轴；6、出气口； 7、转向辊a；8、气蒸箱；9、烘干箱；10、通道a；11、散热孔；12、冷却腔； 13、出料辊；14、裹布辊；15、加热管；16、转向辊b；17、上色辊；18、电机；19、旋转轴；20、散热风叶；21、旋转杆；22、装置主体；23、通道b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。