耗材及打印设备的制作方法

1.本技术涉及打印技术领域，具体涉及一种耗材及具有该耗材的打印设备。


背景技术：

2.在打印领域中，液体容器用于容纳各种类型的液体。例如，在打印系统中，墨盒存储一定体积的打印液体。该打印液体被传递到打印头用于沉积在介质上，以在打印介质上形成文本或图像。随着打印液体被沉积在介质上，液体容器中的打印液体被消耗。
3.现有部分特定厂商的墨盒使用传感器感测打印液体特性，如打印液体内的颗粒浓度、离子种类、电感性质等其他打印液体性质，传感器通过感测的打印液体特性，识别打印液体/墨盒是否是特定厂商的打印液体/特定厂商的墨盒(不同厂商的打印液体有可能特性不同)，若感测的打印液体特性不符合特定厂商的打印液体特性，则与传感器连接的耗材芯片，告知打印系统，打印系统不使用该墨盒进行打印操作。
4.对于兼容厂商，由于上述原因，其必须生产符合特定厂商的墨水特性的打印液体，这增加了兼容厂商的打印液体的研发成本，也可能侵犯特定厂商的打印液体相关专利。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的主要目的在于提供一种能够保证被打印设备所识别的耗材。
6.为了实现上述目的，本技术具体采用以下技术方案：
7.本技术提拱了一种用于打印设备的耗材，该耗材包括：
8.第一液体容纳腔，用于容纳第一打印液体，所述第一打印液体用于沉积于介质上，形成文本或图像；
9.液体检测单元，所述液体检测单元设置有第二液体容纳腔，所述第二液体容纳腔用于容纳第二打印液体，所述第二打印液体的特性能够被所述耗材或所述打印设备所识别；
10.检测组件，所述检测组件设置于所述液体检测单元，用于检测所述第二液体容纳腔内的所述第二打印液体的特性。
11.优选地，所述耗材还包括出墨口，所述第二液体容纳腔不与所述出墨口连接。
12.优选地，所述液体检测单元设置于所述第一液体容纳腔之外，或者所述液体检测单元设置于所述第一液体容纳腔之内。
13.优选地，所述第二液体容纳腔为封密式空间。
14.优选地，所述第二液体容纳腔设有至少一个通孔，使所述第二液体容纳腔与所述第一液体容纳腔连通。
15.优选地，所述第二液体容纳腔与所述第一液体容纳腔连通的每处位置，设有单向阀，所述单向阀用于禁止所述第第一打印液体流入所述第二液体容纳腔内。
16.优选地，所述第二液体容纳腔内的第二打印液体的浓度大于所述第一液体容纳腔
内的第一打印液体的浓度。
17.优选地，所述检测组件包括传感器；所述传感器设置于所述第二液体容纳腔内，用于检测所述第二打印液体的特性或余量。
18.优选地，所述检测组件还包括芯片；所述芯片设置于所述耗材，并与所述传感器电连接。
19.相应地，本技术还提供了一种打印设备，该耗材包括上述耗材。
20.相比于现有技术，本技术的耗材包括第一液体容纳腔、液体检测单元和检测组件；所述第一液体容纳腔用于容纳第一打印液体，所述第一打印液体用于沉积于介质上，形成文本或图像；所述液体检测单元设置有第二液体容纳腔，所述第二液体容纳腔用于容纳第二打印液体，所述第二打印液体能够被所述耗材或所述打印设备所识别；所述检测组件设置于所述液体检测单元，用于检测所述第二液体容纳腔内的所述第二打印液体的特性。本技术在第二液体容纳腔内注入第二打印液体，该第二打印液体为特定厂商的打印液体或接近特定厂商的打印液体特性的打印液体，使检测组件检测出的第二打印液体的特性符合要求，从而使打印设备能够识别该耗材，进而允许使用该耗材，避免了兼容厂商生产的打印液体无法被打印设备或芯片识别使用的问题，降低了兼容厂商的研发成本。
附图说明
21.图1为本技术的实施例的的耗材结构图。
22.图2为本技术的实施例的检测组件及液体检测单元的结构图。
23.附图识别：
24.1-耗材；
25.11-第一液体容纳腔；
26.2-液体检测单元；
27.21-第二液体容纳腔；
28.3-检测组件；
29.31-传感器；
30.32-芯片；
31.4-第一打印液体；
32.5-第二打印液体。
具体实施方式
33.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
34.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含
义。
35.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
36.请参阅图1、图2所示，本技术的实施例公开了一种用于打印设备的耗材，该耗材包括耗材1、液体检测单元2和检测组件3。耗材1内设置有第一液体容纳腔11，第一液体容纳腔11用于容纳第一打印液体4，第一打印液体4用于沉积于打印介质上，形成文本或图像。液体检测单元2设置于第一液体容纳腔11内，并且液体检测单元2内设置有第二液体容纳腔21，第二液体容纳腔21用于容纳第二打印液体5，该第二打印液体5为打印设备或耗材能够识别的打印液体。进一步地，耗材芯片或打印设备内存储有打印液体的预设特性参数范围值，第二打印液体5的特性参数值在预设特性参数范围值内，即，第二打印液体5的特性参数符合打印设备的要求，使打印设备能够识别并使用该耗材。检测组件3设置于液体检测单元2，用于检测液体检测单元2内存储的第二打印液体5的特性或余量，该第二打印液体5的特性包括液体颗粒浓度、液体温度、液体颗粒组成、液体成分、液体成分浓度及液体粘度等。
37.另外，耗材还包括出墨口(未在图中示出)，出墨口设置在第一液体容纳腔11上，与第一液体容纳腔11连接，通过该出墨口使第一打印液体4流出至介质上，进而在介质上沉积，形成文本或图像。由于第二打印液体5不用于在介质上形成文本或图像，因此第二液体容纳腔21不与出墨口(未在图中示出)连接。
38.本技术在第二液体容纳腔21内注入第二打印液体5，该第二打印液体5为与该打印设备对应的特定厂商的打印液体或接近特定厂商的打印液体特性的打印液体，使耗材芯片或打印设备能够识别该第二打印液体5，进而使打印设备允许使用该耗材，避免了兼容厂商生产的打印液体无法被打印设备或耗材芯片识别使用的问题，降低了兼容厂商的研发成本。
39.具体地，检测组件3包括传感器31和芯片32，第二液体容纳腔21的大小根据传感器31的大、小、长、短对应设置，其中，传感器31可如图示为长条状，传感器31也可以为其他形状，如圆形，方形，扁平状等。进一步地，传感器31为阻抗传感器，该阻抗传感器设置于第二液体容纳腔21内，用于检测第二打印液体5的特性。芯片32设置于耗材1，并与传感器31电连接，用于接收传感器31输出的电信号并将该电信号发送给打印设备。
40.具体检测时，传感器31为一个或多个电极，通过电极可以感测第二打印液体5的颗粒浓度、第二打印液体5内的离子种类、第二打印液体5的电阻性质、第二打印液体5的电感性质或其他性质。其中，与一个或多个电极连接的芯片能够根据电极输出的信号，对比预设电压对照表，确定第二打印液体5的至少一个特性。
41.在一实施例中，阻抗传感器根据第二打印液体5的颗粒浓度输出对应的阻抗信号，打印设备或芯片32接收阻抗传感器输出的阻抗信号并确认第二打印液体5的颗粒浓度，再将检测到的第二打印液体5的颗粒浓度与打印设备或芯片32中预设的打印液体颗粒浓度作对比，确认第二打印液体5的颗粒浓度在预设的打印液体颗粒浓度范围内，进而确认该耗材能够被识并使用。由于第二液体容纳腔21内注入的是能被打印设备或芯片所识别的打印液
体，因此，第二打印液体5的颗粒浓度一定在预设的打印液体颗粒浓度范围内，即，本技术的耗材能够确保被打印设备识别、使用。其中，阻抗传感器输出的阻抗信号的高低与第二打印液体5的颗粒浓度的高低对应(阻抗传感器输出相对较低的阻抗信号，对应第二打印液体5内的颗粒浓度较高，阻抗传感器输出较高的阻抗信号，对应第二打印液体5的颗粒浓度较低。
42.在另一实施例中，芯片或打印设备内存储有预设电压对照表；打印设备根据第二打印液体5的特性在阻抗传感器上施加不同电压以进行电刺激，使阻抗传感器输出对应的不同电压，打印设备或芯片接受阻抗传感器输出的电压，并将阻抗传感器输出的电压值与预设电压对照表进行对比，在阻抗传感器输出的电压值符合预设电压对照表的电压值时，即，阻抗传感器输出的电压值在预设电压对照表的电压值范围内时，确认该耗材能够被识别并使用。其中，第二打印液体5特性包括第二打印液体5的液体温度、液体颗粒组成、液体成分、液体成分浓度及液体粘度。若阻抗传感器输出的电压与预设的电压对照表不符合，则打印设备拒绝使用该耗材。但由于第二液体容纳腔21内注入的是能被打印设备或芯片所识别的打印液体，因此，本技术的耗材能够确保被打印设备识别、使用。
43.在一个实施例中，液体检测单元2设置于第一液体容纳腔11内，并且液体检测单元2的下端开设有至少一个通孔，第二液体容纳腔21内的第二打印液体5的浓度大于第一液体容纳腔11的第一打印液体4的浓度。因此，第二液体容纳腔21内的第二打印液体5可以随着第一液体容纳腔11的第一打印液体4的减少而减少，通过传感器31还可以检测第二打印液体5的剩余液位。本实施例将第二液体容纳腔21内的第二打印液体5的浓度设置为大于第一液体容纳腔11的第一打印液体4的浓度，防止第一打印液体4流入第二液体容纳腔21内与第二打印液体5混合，以确保传感器感测出的液体特性符合打印设备或芯片的要求，进而确保该耗材能够被识别、使用。因为第二打印液体5中若混合有第一打印液体4，可能会出现第二打印液体5的特性不符合打印设备或芯片要求的状况，进而造成该耗材无法被打印设备识别、使用的结果。或者，液体检测单元2的下端开设有至少一个通孔中，每个通孔处都具有单向阀，其仅允许第二液体容纳腔21内的第二打印液体5向第一液体容纳腔11流出，不允许第一液体容纳腔11的第一打印液体4流入第二液体容纳腔21内，以防止两种打印液体混合。
44.在另一个实施例中，液体检测单元2设置于第一液体容纳腔11内，但第二液体容纳腔21为密封空间。而由于第二液体容纳腔21为密封空间，第二液体容纳腔21内的第二打印液体5永远不会减少，因此，用该耗材的打印设备，永远显示该耗材为满打印液体状态，因此该耗材可以用作连供耗材，使用一定时间后，向耗材内灌入打印液体即可连续使用。
45.在其他实施例中，液体检测单元2还可以设置于第一液体容纳腔11的外部(图中未示出)，并且液体检测单元2内设置有第二液体容纳腔21，且第二液体容纳腔21为密封空间。第二液体容纳腔21内的第二打印液体5永远不会减少，因此，用该耗材的打印设备，永远显示该耗材为满打印液体状态，因此该耗材可以用作连供耗材，使用一定时间后，向耗材内灌入打印液体即可连续使用。
46.在另一个实施例中，液体检测单元2还可以设置于第一液体容纳腔11的外部(图中未示出)，并且液体检测单元2内设置有第二液体容纳腔21，且第二液体容纳腔21与第一液体容纳腔11连通。第二液体容纳腔21内的第二打印液体5的浓度大于第一液体容纳腔11的第一打印液体4的浓度。因此，第二液体容纳腔21内的第二打印液体5可以随着第一液体容
纳腔11的第一打印液体4的减少而减少，通过传感器31还可以检测第二打印液体5的剩余液位。或者，第二液体容纳腔21与第一液体容纳腔11连通的位置处具有单向阀，其仅允许第二液体容纳腔21内的第二打印液体5向第一液体容纳腔11流出，不允许第一液体容纳腔11的第一打印液体4流入第二液体容纳腔21内，以防止两种打印液体混合。
47.相应地，本技术的实施例还公开了一种打印设备，该打印设备包括上述的耗材。
48.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。