一种双重油墨INS膜的制作方法

本实用新型涉及功能性膜技术领域，特别是涉及一种双重油墨ins膜。

背景技术：

ins（即filminsertmolding的简称）技术是通过预制有花纹的膜片，在注塑过程中将其覆盖到零件表面，从而使得零件表面出现不同的色彩、纹理和光泽度，并可根据需要对零件外观做出快速调整。

目前大部分ins膜均采用里印油墨印刷的方案以获得单油墨层，其获得的色彩单调；而且久而久之，可能存在老化、脱色的问题，因此对ins膜以及汽车内饰的装饰效果提出了越来越高的要求。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型目的是要提供一种双重油墨ins膜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双重油墨ins膜，它包括依次层叠设置的表印油墨层、pmma层、里印油墨层、接着层和底材。

优化地，所述表印油墨层为丝印油墨层或凹印油墨层，其通过丝网印刷或凹版印刷获得。

优化地，述pmma层为高光、平光或哑光，其厚度为50μm-125μm。

优化地，所述接着层的厚度为5μm-15μm。

进一步地，所述接着层为双组份聚氨酯体系固化层。

优化地，所述底材的材质为abs、pc或两者的合金材料。

进一步地，所述底材的厚度为200μm-500μm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型双重油墨ins膜，通过在pmma层的两侧分别设置表印油墨层和里印油墨层，这样双重油墨的装饰作用给ins膜提供了更丰富的外观效果以及设计空间，也有利于延长膜的使用寿命。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型双重油墨ins膜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的双重油墨ins膜，它包括依次层叠设置的表印油墨层1、pmma层2、里印油墨层3、接着层4和底材5。通过在pmma2层的两侧分别设置表印油墨层1和里印油墨层3，这样双重油墨的装饰作用给ins膜提供了更丰富的外观效果以及设计空间，也有利于延长膜的使用寿命。

在本实施例中，表印油墨层1为丝印油墨层或凹印油墨层，其通过丝网印刷或凹版印刷获得。pmma层2为高光、平光或哑光（即pmma层2的外观效果按照光泽度可分为：高光、平光或哑光），其厚度为50μm-125μm。而里印油墨层3也通常为丝印油墨层或凹印油墨层，其通过丝网印刷或凹版印刷获得（即将表印油墨层1的油墨通过丝网印刷或者凹版印刷的方式印刷在pmma层2的表面上，在60-100℃温度下，对表印油墨层1进行干燥；在pmma层2的另一面使用凹版印刷或丝网印刷的工艺形成里印油墨层4，收卷为半成品a）。接着层4的厚度为5μm-15μm，其为市售的双组份聚氨酯体系固化层。底材5的材质为abs、pc或两者的合金材料，其厚度为200μm-500μm。

可以使用微凹涂布等方式在半成品a的里印油墨层3上设置接着层4，用热干燥的方式除去接着层4中的有机溶剂；通过热复合辊对底材5和接着层4进行复合；成品需要熟化，熟化条件为温度60℃、熟化3-4天即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双重油墨ins膜，其特征在于：它包括依次层叠设置的表印油墨层（1）、pmma层（2）、里印油墨层（3）、接着层（4）和底材（5）。

2.根据权利要求1所述的双重油墨ins膜，其特征在于：所述表印油墨层（1）为丝印油墨层或凹印油墨层，其通过丝网印刷或凹版印刷获得。

3.根据权利要求1所述的双重油墨ins膜，其特征在于：所述pmma层（2）为高光、平光或哑光，其厚度为50μm-125μm。

4.根据权利要求1所述的双重油墨ins膜，其特征在于：所述接着层（4）的厚度为5μm-15μm。

5.根据权利要求4所述的双重油墨ins膜，其特征在于：所述接着层（4）为双组份聚氨酯体系固化层。

6.根据权利要求1所述的双重油墨ins膜，其特征在于：所述底材（5）的材质为abs、pc或两者的合金材料。

7.根据权利要求1或6所述的双重油墨ins膜，其特征在于：所述底材（5）的厚度为200μm-500μm。

技术总结
本实用新型涉及一种双重油墨INS膜，它包括依次层叠设置的表印油墨层、PMMA层、里印油墨层、接着层和底材。通过在PMMA层的两侧分别设置表印油墨层和里印油墨层，这样双重油墨的装饰作用给INS膜提供了更丰富的外观效果以及设计空间，也有利于延长膜的使用寿命。

技术研发人员：张晓良
受保护的技术使用者：江苏理想光学科技有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.08.31