一种纳米印花机机架的制作方法

1.本实用新型涉及机架技术领域，尤其涉及一种纳米印花机机架。


背景技术：

2.印花机是在织物上印刷图案的设备，其中纳米板印花机逐渐兴起，纳米印花机对承印材料不需印前和印后的专门处理，节省了大量人力、物力，实现了真正的无版印刷，单张与批量加工的成本一致，可以经济高效地完成中短版活件，增加更多的商业机会，补充了传统网印工艺的不足，不仅用于小印量的需求，还可用于打样或模拟图像效果，印花机由机架和印花机主体组成，现有的纳米印花机机架和印花机主体通常为一体设置，通用性较差，且印花机主体的高度也无法调整。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纳米印花机机架，通过设置高度调整组件能够调整印花机主体的高度，若印花机主体底部两端安装面不在同一水平面内，还能够通过调整一组高度调整组件来使印花机主体处于水平状态，同时设置长度调整组件，使两组安装板相互靠近或远离，以此来适应不同长度规格的印花机主体，适用范围更好，通用性更强。
5.（二）技术方案
6.本实用新型提出了一种纳米印花机机架，包括第一支撑板和高度调整组件；高度调整组件包括第二支撑板、第三支撑板、安装板、第一滑板、支撑杆、第一套环、滑杆、第四支撑板、第二套环、第二滑板和第一螺杆；
7.第二支撑板竖直且滑动设置在第一支撑板上；第三支撑板水平设置在第二支撑板上，第三支撑板上开设竖直的第一通孔；安装板放置在第三支撑板上，安装板底部设置竖直的连杆，连杆底部配合穿过第一通孔并与第一滑板连接；第一滑板滑动设置在第二支撑板上，滑动方向为上下方向；支撑杆顶部与第一滑板底部转动连接，转动反向为顺时针和逆时针，支撑杆底部与第一套环连接，支撑杆从第一滑板中心向第一支撑板中心倾斜；第一套环套在滑杆上，滑杆水平且滑动设置在第四支撑板上，第四支撑板竖直设置在第一支撑板后端顶部，第四支撑板与第二支撑板垂直；第二套环套在滑杆上，第二套环位于第一套环和第四支撑板之间，第二套环外周壁与第二滑板连接；第二滑板与第一支撑板滑动连接，滑动方向为靠近或远离第二支撑板，第二滑板朝向第二支撑板的端面上转动设置转盘；第一螺杆与第二支撑板上开设的第一螺纹孔配合，第一螺杆穿过第一螺纹孔，第一螺杆一端与转盘连接，第一螺杆另一端设置第一旋钮；高度调节组件设置两组，两组高度调节组件中的两组第二支撑板滑动方向为相互靠近或远离，两组高度调节组件中的两组滑杆的滑动方向为相互靠近或远离，第三支撑板、安装板、第一滑板和支撑杆均位于两组第二支撑板之间。
8.优选的，还包括长度调整组件、转动轴、齿轮、第五支撑板、第六支撑板、蜗轮、蜗杆
和第二旋钮；长度调整组件包括第三滑板、限位环和齿条；第三滑板横向且滑动设置在第一支撑板上，第三滑板的滑动方向与滑杆的滑动方向相同，第三滑板穿过第二支撑板上开设的第二通孔；限位环设置在第三滑板上，限位环直径大于第二通孔直径，限位环设置两组，两组限位环分别与第二支撑板两面贴合；齿条横向设置在第三滑板朝向齿轮的端面上，齿条与齿轮啮合；长度调节组件设置两组，两组长度调节组件与两组第二支撑板一一对应，两组长度调节组件关于齿轮轴线圆周对称，两组长度调节组件中的两组限位环的移动方向为相互靠近或远离；转动轴竖直设置，转动轴上下两端分别与第一支撑板顶部以及第六支撑板底部转动连接；齿轮与转动轴键连接，齿轮同时与两组齿条啮合；第五支撑板横向竖直设置在第一支撑板上，第五支撑板设置两组，两组第五支撑板位于两组第三滑板外侧；第六支撑板水平设置在两组第五支撑板顶部；蜗轮与转动轴键连接，蜗轮位于齿轮上方；蜗杆穿过一组第五支撑板上开设的第三通孔与另一组第五支撑板转动连接，蜗杆水平设置，蜗杆与蜗轮啮合；第二旋钮设置在蜗杆位于两组第五支撑板外侧的端部。
9.优选的，第一通孔开设多组，连杆设置多组，多组连杆与多组第一通孔一一对应。
10.优选的，第一旋钮外周设置防滑硅胶层。
11.优选的，第二旋钮外周设置防滑硅胶层。
12.优选的，安装板上开设多组竖直的安装孔。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置高度调整组件能够调整印花机主体的高度，若印花机主体底部两端安装面不在同一水平面内，还能够通过调整一组高度调整组件来使印花机主体处于水平状态，同时设置长度调整组件，使两组安装板相互靠近或远离，以此来适应不同长度规格的印花机主体，适用范围更好，通用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的纳米印花机机架的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的纳米印花机机架的a
‑
a剖视图。
16.图3为本实用新型提出的纳米印花机机架的b
‑
b剖视图。
17.附图标记：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第三支撑板；4、第一通孔；5、安装板；6、连杆；7、第一滑板；8、支撑杆；9、第一套环；10、滑杆；11、第四支撑板；12、第二套环；13、第二滑板；14、转盘；15、第一螺杆；16、第一旋钮；17、第三滑板；18、第二通孔；19、限位环；20、齿条；21、转动轴；22、齿轮；23、第五支撑板；24、第六支撑板；25、蜗轮；26、蜗杆；27、第三通孔；28、第二旋钮；29、安装孔；30、第一螺纹孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种纳米印花机机架，包括第一支撑板1和高度调整组件；高度调整组件包括第二支撑板2、第三支撑板3、安装板5、第一滑板7、支撑杆8、第
一套环9、滑杆10、第四支撑板11、第二套环12、第二滑板13和第一螺杆15；
20.第二支撑板2竖直且滑动设置在第一支撑板1上；第三支撑板3水平设置在第二支撑板2上，第三支撑板3上开设竖直的第一通孔4；安装板5放置在第三支撑板3上，安装板5底部设置竖直的连杆6，连杆6底部配合穿过第一通孔4并与第一滑板7连接；第一滑板7滑动设置在第二支撑板2上，滑动方向为上下方向；支撑杆8顶部与第一滑板7底部转动连接，转动反向为顺时针和逆时针，支撑杆8底部与第一套环9连接，支撑杆8从第一滑板7中心向第一支撑板1中心倾斜；第一套环9套在滑杆10上，滑杆10水平且滑动设置在第四支撑板11上，第四支撑板11竖直设置在第一支撑板1后端顶部，第四支撑板11与第二支撑板2垂直；第二套环12套在滑杆10上，第二套环12位于第一套环9和第四支撑板11之间，第二套环12外周壁与第二滑板13连接；第二滑板13与第一支撑板1滑动连接，滑动方向为靠近或远离第二支撑板2，第二滑板13朝向第二支撑板2的端面上转动设置转盘14；第一螺杆15与第二支撑板2上开设的第一螺纹孔30配合，第一螺杆15穿过第一螺纹孔30，第一螺杆15一端与转盘14连接，第一螺杆15另一端设置第一旋钮16；高度调节组件设置两组，两组高度调节组件中的两组第二支撑板2滑动方向为相互靠近或远离，两组高度调节组件中的两组滑杆10的滑动方向为相互靠近或远离，第三支撑板3、安装板5、第一滑板7和支撑杆8均位于两组第二支撑板2之间。
21.本实用新型中，将印花机主体安装在两组安装板5上，当需要调整印花机高度时，旋转两组第一旋钮16带动第一螺杆15转动，第一螺杆15转动的同时进行左右移动，第一螺杆15通过转盘14带动第二滑板13移动，第二滑板13带动第一套环9移动，第一套环9移动改变支撑杆8与竖直面的角度，支撑杆8带动第一滑板7上下移动，第一滑板7通过连杆6带动安装板5上下移动，从而调整印花机主体的高度，若印花机主体底部两端安装面不在同一水平面内，还能够通过调整一组高度调整组件来使印花机主体处于水平状态。
22.在一个可选的实施例中，还包括长度调整组件、转动轴21、齿轮22、第五支撑板23、第六支撑板24、蜗轮25、蜗杆26和第二旋钮28；长度调整组件包括第三滑板17、限位环19和齿条20；第三滑板17横向且滑动设置在第一支撑板1上，第三滑板17的滑动方向与滑杆10的滑动方向相同，第三滑板17穿过第二支撑板2上开设的第二通孔18；限位环19设置在第三滑板17上，限位环19直径大于第二通孔18直径，限位环19设置两组，两组限位环19分别与第二支撑板2两面贴合；齿条20横向设置在第三滑板17朝向齿轮22的端面上，齿条20与齿轮22啮合；长度调节组件设置两组，两组长度调节组件与两组第二支撑板2一一对应，两组长度调节组件关于齿轮22轴线圆周对称，两组长度调节组件中的两组限位环19的移动方向为相互靠近或远离；转动轴21竖直设置，转动轴21上下两端分别与第一支撑板1顶部以及第六支撑板24底部转动连接；齿轮22与转动轴21键连接，齿轮22同时与两组齿条20啮合；第五支撑板23横向竖直设置在第一支撑板1上，第五支撑板23设置两组，两组第五支撑板23位于两组第三滑板17外侧；第六支撑板24水平设置在两组第五支撑板23顶部；蜗轮25与转动轴21键连接，蜗轮25位于齿轮22上方；蜗杆26穿过一组第五支撑板23上开设的第三通孔27与另一组第五支撑板23转动连接，蜗杆26水平设置，蜗杆26与蜗轮25啮合；第二旋钮28设置在蜗杆26位于两组第五支撑板23外侧的端部；旋转第二旋钮28带动蜗杆26转动，蜗杆26带动蜗轮25转动，蜗轮25带动转动轴21转动，转动轴21带动齿轮22转动，齿轮22带动两组齿条20移动，从而通过第三滑板17上的限位环19带动两组第二支撑板2相互靠近或远离，即使两组安装
板5相互靠近或远离，以此来适应不同长度规格的印花机主体，适用范围更好，通用性更强。
23.在一个可选的实施例中，第一通孔4开设多组，连杆6设置多组，多组连杆6与多组第一通孔4一一对应；提高对安装板5的支撑稳定性。
24.在一个可选的实施例中，第一旋钮16外周设置防滑硅胶层；便于对第一旋钮16进行转动。
25.在一个可选的实施例中，第二旋钮28外周设置防滑硅胶层；便于对第二旋钮28进行转动。
26.在一个可选的实施例中，安装板5上开设多组竖直的安装孔29；便于对印花机主体进行安装。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。