一种稳定性好的节能环保型制版机的制作方法

1.本实用新型涉及制版机技术领域，具体为一种稳定性好的节能环保型制版机。


背景技术：

2.制版机是采用数字化工作流程，直接将文字或图案转变为数字，然后直接生成印版，制版机一般可分为内鼓式、外鼓式、平板式以及曲线式四大类，目前的制版机还存在些许不足之处；
3.传统制版机的散热性能不是很好，制版机长时间工作时，内部热量过大容易对制版机内部造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的节能环保型制版机，以解决上述背景技术中提出该制版机散热效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的节能环保型制版机，包括顶盖、工作台和主体，所述主体的内部设置有工作台，所述主体内部的两侧均设置有限位机构，所述主体顶端的一端设置有转动机构，所述转动机构的一端设置有顶盖，所述主体的一侧设置有散热机构，所述散热机构包括外壳、散热片以及散热风机，所述外壳一侧与主体的一侧固定连接，所述外壳的内壁均匀固定有散热片，所述外壳的内部设置有散热风机，所述主体的两侧均设置有透气孔。
6.优选的，所述散热片在外壳的内部设置有若干个，若干个所述散热片呈环形分布。
7.优选的，所述限位机构包括限位板、安装槽以及电动伸缩杆，所述安装槽均设置于主体内部的两侧，所述安装槽的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一侧延伸至安装槽的一侧，所述电动伸缩杆的一侧固定有限位板。
8.优选的，所述电动伸缩杆在主体的内部设置有两组，所述电动伸缩杆关于工作台呈对称分布。
9.优选的，所述转动机构包括转动杆、固定块、第一皮带轮、连接带、第二皮带轮、第二皮带轮以及电机壳，所述电机壳一侧与主体的一侧固定连接，所述电机壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面设置有连接带，且连接带顶端延伸至电机壳的顶端，所述连接带内部的顶端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有固定块，且固定块底端与主体顶端的一端固定连接。
10.优选的，所述转动杆的外径小于固定块的内径，所述转动杆与固定块构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性好的节能环保型制版机不仅加强了该制版机的散热性，实现了该制版机打开顶盖时的便捷性，而且实现了该制版机工作时对产品进行限位的效果；
12.（1）通过可启动散热风机，散热风机的转动可使主体内部的空气与外界进行交换，周围分布的散热片也可将内部的热量散发出去，从而加强了该制版机的散热性；
13.（2）通过可启动伺服电机，伺服电机转动带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮转动可通过连接带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮的转动可带动转动杆进行转动，从而使固定于转动杆上的顶盖进行转动，达到开启与关闭的效果，从而实现了该制版机打开顶盖时的便捷性；
14.（3）通过将产品放在工作台表面时，可启动两旁的电动伸缩杆，电动伸缩杆可推动限位板，从而对产品进行限位，防止产品在加工时偏移，可使产品更加稳定的进行加工处理，从而实现了该制版机工作时对产品进行限位的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的转动机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的体1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、散热机构；101、外壳；102、散热片；103、散热风机；2、限位机构；201、限位板；202、安装槽；203、电动伸缩杆；3、顶盖；4、工作台；5、主体；6、转动机构；601、转动杆；602、固定块；603、第一皮带轮；604、连接带；605、第二皮带轮；606、伺服电机；607、电机壳；7、透气孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定性好的节能环保型制版机，包括顶盖3、工作台4和主体5，主体5的内部设置有工作台4，主体5内部的两侧均设置有限位机构2，限位机构2包括限位板201、安装槽202以及电动伸缩杆203，安装槽202均设置于主体5内部的两侧，安装槽202的内部设置有电动伸缩杆203，且电动伸缩杆203一侧延伸至安装槽202的一侧，该电动伸缩杆203的型号可为km01，电动伸缩杆203的输入端与控制面板的输出端电性连接，电动伸缩杆203的一侧固定有限位板201，电动伸缩杆203在主体5的内部设置有两组，电动伸缩杆203关于工作台4呈对称分布；
22.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，启动两旁的电动伸缩杆203，电动伸缩杆203可推动限位板201，从而对产品进行限位，防止产品在加工时偏移，可使产品更加稳定的进行加工处理；
23.主体5顶端的一端设置有转动机构6，转动机构6包括转动杆601、固定块602、第一皮带轮603、连接带604、第二皮带轮605、第二皮带轮605以及电机壳607，电机壳607一侧与主体5的一侧固定连接，电机壳607的内部设置有伺服电机606，该伺服电机606的型号可为130st
‑
h06025，伺服电机606的输入端与控制面板的输出端电性连接，伺服电机606的一侧
设置有第二皮带轮605，第二皮带轮605的表面设置有连接带604，且连接带604顶端延伸至电机壳607的顶端，连接带604内部的顶端设置有第一皮带轮603，第一皮带轮603的一侧设置有转动杆601，转动杆601的表面设置有固定块602，且固定块602底端与主体5顶端的一端固定连接，转动杆601的外径小于固定块602的内径，转动杆601与固定块602构成转动结构；
24.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，启动伺服电机606，伺服电机606转动带动第二皮带轮605进行转动，第二皮带轮605转动可通过连接带604带动第一皮带轮603进行转动，第一皮带轮603的转动可带动转动杆601进行转动，从而使固定于转动杆601上的顶盖3进行转动，达到开启与关闭的效果；
25.转动机构6的一端设置有顶盖3，主体5的一侧设置有散热机构1，散热机构1包括外壳101、散热片102以及散热风机103，外壳101一侧与主体5的一侧固定连接，外壳101的内壁均匀固定有散热片102，外壳101的内部设置有散热风机103，该散热风机103的型号可为dz
‑
13，散热风机103的输入端与控制面板的输出端电性连接，散热片102在外壳101的内部设置有若干个，若干个散热片102呈环形分布，主体5的两侧均设置有透气孔7；
26.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，启动散热风机103，散热风机103的转动可使主体5内部的空气与外界进行交换，周围分布的散热片102也可将内部的热量散发出去，防止内部过热。
27.工作原理：在使用时，首先，该制版机外接电源，接着启动伺服电机606，伺服电机606转动带动第二皮带轮605进行转动，第二皮带轮605转动可通过连接带604带动第一皮带轮603进行转动，第一皮带轮603的转动可带动转动杆601进行转动，从而使固定于转动杆601上的顶盖3进行转动打开顶盖3；
28.之后，将产品放在主体5内部的顶盖3上，接着启动两旁的电动伸缩杆203，电动伸缩杆203可推动限位板201，从而对产品进行限位，防止产品在加工时偏移，可使产品更加稳定的进行加工处理，然后启动伺服电机606将产品取出即可；
29.最后，该制版机在运行时，可启动散热风机103，散热风机103的转动可使主体5内部的空气与外界进行交换，周围分布的散热片102也可将内部的热量散发出去，防止内部过热，最终完成该制版机全部的使用过程。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。