一种智能制造用设备表示牌印刷装置的制作方法

1.本发明涉及一种印刷装置，尤其涉及一种智能制造用设备表示牌印刷装置。


背景技术：

2.智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称，具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。
3.目前，对智能制造用设备表示牌印刷的过程中，大多数的印刷设备在对表示牌进行印刷后，有的表示牌上的墨迹会存在没有完全干燥的情况，从而在送到放置板的过程中，容易致使放置板沾有墨迹，不但会影响后面的印刷质量，且时常需要人工对放置板进行手动清理，导致较为耗费人力的问题。


技术实现要素：

4.为了克服容易沾有墨迹，人工清理而耗费人力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种减少墨迹沾染，减少人力耗费的智能制造用设备表示牌印刷装置。
5.本发明的技术方案为：一种智能制造用设备表示牌印刷装置，包括：放置机构，底板顶侧连接有放置机构；印制机构，底板顶侧连接有印制机构。
6.作为更进一步的优选方案，放置机构包括：第一安装板，底板顶侧连接有两个第一安装板；放置架，第一安装板顶侧之间连接有放置架；安装架，放置架顶部两侧均连接有安装架；放置杆，安装架内侧均连接有放置杆；放置板，安装架远离放置杆的一侧连接有放置板。
7.作为更进一步的优选方案，印制机构包括：第一安装柱，底板顶部靠近第一安装板的一侧连接有第一安装柱；存放皿，第一安装柱内滑动式连接存放皿；复位弹簧，存放皿上绕有复位弹簧；竖杆子，连接杆靠近第一安装柱的一侧连接有竖杆子，竖杆子上开有多个卡口；连接杆，第一滑板内滑动式连接有连接杆，连接杆与第二滑板滑动式连接；第一滑板，第二滑板内滑动式连接有第一滑板；第二滑板，安装杆顶侧之间连接有第二滑板；推动板，第一滑板远离连接杆的一侧连接有推动板；安装杆，底板顶部远离第一安装柱的一侧连接有两个安装杆。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有移印机构，移印机构包括：滑套，两侧安装架顶侧均连接有两个滑套；伸缩杆，滑套内均滑动式连接有伸缩杆；限位块，伸缩杆上均连接有限位块；换花板，伸缩杆内侧之间连接有换花板。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有输送机构，输送机构包括：第二安装板，底板顶侧连接有第二安装板；转轴，第二安装板内转动式连接有转轴；齿轮，转轴远离第一安装板的一端连接有齿轮；铰接杆组件，转轴靠近第一安装板的一端连接有铰接杆组件；托板，铰接杆组件顶侧连接有托板，托板与放置架滑动式连接；推杆组件，托板内转动式连接有推杆组件。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有驱动机构，驱动机构包括：第二安装柱，第二滑板远离第一滑板的一侧连接有第二安装柱；气缸，第二安装柱上连接有气缸，气缸的伸缩杆与推动板相连接；导轨，安装板靠近齿轮的一侧之间连接有导轨；齿条，导轨上滑动式连接有齿条，齿条与齿轮相啮合；异形杆，推动板远离连接杆的一侧连接有异形杆。
11.作为更进一步的优选方案，复位弹簧为压缩弹簧。
12.作为更进一步的优选方案，推杆组件为l形组件。
13.本发明具有以下优点：1、通过放置架、安装架、放置板和第一安装板的配合，以达到表示牌稳定放置的目的。
14.2、通过存放皿、第一弹簧、竖杆子和推动板的配合，以达到即时运输印泥的目的。
15.3、通过伸缩杆、限位块、换花板和滑套的配合，以达到精准印刷表示牌的目的。
16.4、通过转轴、齿轮、铰接杆组件和托板的配合，以达到自动运送表示牌的目的。
17.5、通过气缸、导轨、齿条和异形杆的配合，以达到驱动表示牌印刷的目的。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明第一部分的立体结构示意图。
20.图3为本发明第二部分的立体结构示意图。
21.图4为本发明第三部分的立体结构示意图。
22.图5为本发明第四部分的立体结构示意图。
23.图6为本发明第五部分的立体结构示意图。
24.其中：1
‑
底板，2
‑
放置机构，21
‑
第一安装板，22
‑
放置架，23
‑
安装架，24
‑
放置杆，25
‑
放置板，3
‑
印制机构，31
‑
第一安装柱，32
‑
存放皿，33
‑
复位弹簧，34
‑
竖杆子，35
‑
连接杆，36
‑
卡口，37
‑
第一滑板，38
‑
第二滑板，39
‑
推动板，310
‑
安装杆，4
‑
移印机构，41
‑
滑套，42
‑
伸缩杆，43
‑
限位块，44
‑
换花板，5
‑
输送机构，51
‑
第二安装板，52
‑
转轴，53
‑
齿轮，54
‑
铰接杆组件，55
‑
托板，56
‑
推杆组件，6
‑
驱动机构，61
‑
第二安装柱，62
‑
气缸，63
‑
导轨，64
‑
齿条，65
‑
异
形杆。
具体实施方式
25.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例1一种智能制造用设备表示牌印刷装置，如图1所示，包括有底板1、放置机构2和印制机构3，底板1上侧连接有放置机构2，底板1上侧连接有印制机构3。
27.当需要使用本设备时，使用人员可将表示牌放置于放置机构2上，向后推动表示牌，使得表示牌向后运动至放置机构2上侧，以达到表示牌稳定放置的目的，随后向左移动印制机构3，使得印制机构3在蘸取印泥后向左滑动，继而使得印制机构3向下运动，以达到自动运输印泥的目的，操作结束后，使得印制机构3向上运动，继而使得印制机构3向右滑动至原位，停止移动印制机构3，再次使用时，重复操作即可。
28.如图2所示，放置机构2包括有第一安装板21、放置架22、安装架23、放置杆24和放置板25，底板1上侧连接有两个第一安装板21，第一安装板21上侧之间连接有放置架22，放置架22上部前后两侧均连接有安装架23，安装架23内侧均连接有放置杆24，前方安装架23前侧连接有放置板25。
29.当需要使用本设备时，使用人员可将表示牌放置于放置板25上，向后推动表示牌，使得表示牌向后运动至放置杆24上侧，以达到表示牌稳定放置的目的，继续后续操作，操作结束后，停止移动印制机构3，再次使用时，重复操作即可。
30.如图3所示，印制机构3包括有第一安装柱31、存放皿32、复位弹簧33、竖杆子34、连接杆35、第一滑板37、第二滑板38、推动板39和安装杆310，底板1上部前侧连接有第一安装柱31，第一安装柱31内滑动式连接存放皿32，存放皿32上绕有复位弹簧33，底板1上部后侧连接有两个安装杆310，安装杆310上侧之间连接有第二滑板38，第二滑板38内滑动式连接有第一滑板37，第一滑板37左侧连接有推动板39，第一滑板37内滑动式连接有连接杆35，连接杆35与第二滑板38滑动式连接，连接杆35前侧连接有竖杆子34，竖杆子34上开有多个卡口36。
31.当需要使用本设备时，使用人员可在存放皿32内加满印泥，在重力的作用下，使得存放皿32向下运动，此时复位弹簧33被压缩，随后可将连接杆35调节在竖杆子34上适合的卡扣内，继而将表示牌放置于放置板25上，向后推动表示牌，使得表示牌向后运动，当表示牌向后运动至放置杆24上侧时，向左移动推动板39，使得推动板39向左运动，推动板39向左运动带动第一滑板37在第二滑板38内向左运动，第一滑板37向左运动使得连接杆35沿第二滑板38轨迹运动，以达到自动运输印泥的目的，操作结束，当存放皿32内印泥减少时，在复位弹簧33的复位作用下，使得存放皿32向上运动，随后向右移动推动板39，使得推动板39向右运动，推动板39向右运动带动第一滑板37在第二滑板38内向右运动，第一滑板37向右运动使得连接杆35沿第二滑板38轨迹运动，随后停止移动推动板39，再次使用时，重复操作即
可。
32.如图4所示，还包括有移印机构4，移印机构4包括有滑套41、伸缩杆42、限位块43和换花板44，前后两侧安装架23上侧均连接有两个滑套41，滑套41内均滑动式连接有伸缩杆42，伸缩杆42上均连接有限位块43，伸缩杆42内侧之间连接有换花板44。
33.当连接杆35向下运动至与换花板44相接触时，伸缩杆42向下运动，当伸缩杆42向下运动至与限位板相接触时，在限位板的限位作用下，使得伸缩杆42停止向下运动，以达到自动印刷表示牌的目的，继续后续操作，操作结束，当连接杆35向上运动至不与换花板44接触时，使得伸缩杆42向上运动至原位，再次使用时，重复操作即可。
34.如图5所示，还包括有输送机构5，输送机构5包括有第二安装板51、转轴52、齿轮53、铰接杆组件54、托板55和推杆组件56，底板1上侧连接有第二安装板51，第二安装板51内转动式连接有转轴52，转轴52后端连接有齿轮53，转轴52前端连接有铰接杆组件54，铰接杆组件54上侧连接有托板55，铰接杆组件54由两个铰接杆组成，一个铰接杆连接在转轴52上，另一个铰接杆连接在托板55上，两个铰接杆相连接，托板55与放置架22滑动式连接，托板55内转动式连接有推杆组件56，推杆组件56由两个推杆组成，两个推杆均转动式连接在托板55上，两个推杆相连接。
35.当推动板39向左运动时，使用人员转动齿轮53，使得齿轮53反转，齿轮53反转带动转轴52反转，转轴52反转带动铰接杆组件54反转，继而使得铰接杆组件54向左运动，铰接杆组件54向左运动带动托板55向左运动，托板55向左运动带动推杆组件56向左运动，以达到自动运送表示牌的目的，操作结束后，使用人员转动齿轮53，使得齿轮53正转，齿轮53正转带动转轴52正转，转轴52正转带动铰接杆组件54正转，随后带动铰接杆组件54向右运动，铰接杆组件54向右运动带动托板55向右运动，托板55向右运动带动推杆组件56向右运动，继而使得推杆组件56正转至原位，此时使用人员停止转动齿轮53，再次使用时，重复操作即可。
36.如图6所示，还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有第二安装柱61、气缸62、导轨63、齿条64和异形杆65，第二滑板38后侧连接有第二安装柱61，第二安装柱61上连接有气缸62，气缸62的伸缩杆42与推动板39相连接，安装板前侧之间连接有导轨63，导轨63上滑动式连接有齿条64，齿条64与齿轮53相啮合，推动板39左侧连接有异形杆65。
37.当需要使用本设备时，使用人员可将表示牌放置于放置板25上，启动气缸62，使得气缸62的伸缩杆42向左伸长，气缸62的伸缩杆42伸长使得推动杆向左运动，推动杆向左运动带动异形杆65向左运动，异形杆65向左运动带动齿条64在导轨63内向左滑动，齿条64向左滑动使得齿轮53反转，以达到驱动表示牌印刷的目的，操作结束后，气缸62的收缩杆收缩使得推动杆向右运动，推动杆向右运动带动异形杆65向右运动，异形杆65向右运动带动齿条64向右滑动，齿条64向右滑动使得齿轮53正转，随后关闭气缸62，使得推动杆停止运动，使得异形杆65停止运动，继而使得齿条64停止运动，再次使用时，重复操作即可。
38.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。