一种蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置的制作方法

本实用新型涉及台布烫金技术领域，具体为一种蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置。

背景技术：

烫金，亦作烫印，是一种印刷装饰工艺，是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。烫金具有图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候的特点。在台布领域使用的烫金工艺也越来越频繁。

现有的台布烫金装置存在以下问题：

1、一台烫金机只能烫印一种风格的图案或文字，无法在同一台烫金机上烫印不同的版本，使用有局限性，无法使机器物尽其用，浪费资源；

2、在烫印过程中，因为布料比较柔软，所以在收卷辊拉扯布料时会出现折叠弯曲，对烫印产生阻挡，烫印不能达到使用状态，造成图案不完整，甚至台布无法使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置，解决了一台烫金机只能烫印一种风格的图案或文字和收卷辊拉扯布料时会出现折叠弯曲的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有l形板，所述l形板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有拆装盒，所述拆装盒的内壁固定连接有固定板，所述拆装盒的顶部滑动连接有按钮，所述按钮的一端贯穿延伸至拆装盒的内顶壁一侧并固定连接有支杆，所述支杆的外表面套接有第一弹簧，所述支杆的一端贯穿延伸至固定板的一侧并固定连接有传动块，所述传动块的一侧传动连接有传动板，所述传动板的一端转动连接有滑块，所述拆装盒的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑块滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有卡条，所述拆装盒的底部滑动连接有烫金板，所述烫金板的顶部贯穿延伸至拆装盒的内部一侧，所述卡条与烫金板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的外表面开设有通孔，所述通孔的尺寸比支杆尺寸大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烫金板的外表面开设有卡槽，所述卡槽与卡条插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烫金板的两侧均固定连接有限位块，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有制冷器，所述制冷器的一端贯穿延伸至冷却箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的一侧固定连接有支板，所述支板之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端贯穿延伸至支板的一侧并固定安装有电机，所述收卷辊的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有夹块，所述夹块的顶部固定连接有把手，所述收卷辊的两端固定连接有防脱轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置，具备以下有益效果：

1、该蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置，通过按动按钮带着卡条与卡槽脱离，可以使烫金板与拆装盒分离，进而更换不同类型的烫金板，然后利用第一弹簧的弹力性能作用下，使卡条与新的烫金板固定，完成烫金板的更换，操作简单，方便高效，解决一台烫金机只能烫印一种风格的图案或文字，无法在同一台烫金机上烫印不同的版本，使用有局限性，无法使机器物尽其用，浪费资源的问题。

2、该蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置，通过第二弹簧的作用，可以使压板对要烫金的台布进行固定，使运行中的台布处于平直的状态，台布烫金图案文字更加完整，解决在烫印过程中，因为布料比较柔软，所以在拉扯时布料会出现折叠弯曲，对烫印产生阻挡，烫金不能达到使用状态，造成图案不完整，甚至台布无法使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1、工作台；2、固定台；3、l形板；4、气缸；5、横板；6、竖板；7、拆装盒；8、固定板；9、按钮；10、支杆；11、通孔；12、第一弹簧；13、传动块；14、传动板；15、滑杆；16、滑块；17、卡条；18、卡槽；19、烫金板；20、限位块；21、第二弹簧；22、支撑板；23、冷却箱；24、制冷器；25、支板；26、收卷辊；27、电机；28、凹槽；29、第三弹簧；30、夹块；31、把手；32、防脱轮；33、支撑腿；34、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种蕾丝台布同步烫金工艺辅助装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有固定台2，固定台2的顶部固定连接有l形板3，l形板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有竖板6，竖板6的底部固定连接有拆装盒7，拆装盒7的内壁固定连接有固定板8，拆装盒7的顶部滑动连接有按钮9，按钮9的一端贯穿延伸至拆装盒7的内顶壁一侧并固定连接有支杆10，支杆10的外表面套接有第一弹簧12，支杆10的一端贯穿延伸至固定板8的一侧并固定连接有传动块13，传动块13的一侧传动连接有传动板14，传动板14的一端转动连接有滑块16，拆装盒7的内壁固定连接有滑杆15，滑杆15的外表面与滑块16滑动连接，滑块16的一侧固定连接有卡条17，拆装盒7的底部滑动连接有烫金板19，烫金板19的顶部贯穿延伸至拆装盒7的内部一侧，卡条17与烫金板19活动连接。

本实施方案中，通过按动按钮9带着卡条17与卡槽18脱离，可以使烫金板19与拆装盒7分离，进而更换不同类型的烫金板19，然后利用第一弹簧12的弹力性能作用下，使卡条17与新的烫金板19固定，完成烫金板19的更换，操作简单，方便高效。

具体的，固定板8的外表面开设有通孔11，通孔11的尺寸比支杆10尺寸大。

本实施例中，通孔11的尺寸比支杆10尺寸大可以防止支杆10在长时间的使用中与固定板8进行硬性碰撞摩擦，造成支杆10外表面的破损，甚至断裂，对机器造成损害。

具体的，烫金板19的外表面开设有卡槽18，卡槽18与卡条17插接。

本实施例中，通过卡槽18与卡条17插接可以使拆装盒7与烫金板19更快更好的分离，进而换上新的烫金板19，快速及时，简单高效。

具体的，烫金板19的两侧均固定连接有限位块20，工作台1的底部固定连接有支撑腿33。

本实施例中，限位块20可以使烫金板19与拆装盒7结合时快速定位。方便卡条17与卡槽18的快速插接，支撑腿33可以使工作台1的结构更加稳定。

具体的，工作台1的顶部固定连接有支撑板22，支撑板22的内壁固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定连接有压板34。

本实施例中，通过第二弹簧21的作用，可以使压板34对要烫金的台布进行固定，使运行中的台布处于平直的状态，台布烫金图案文字更加完整，解决在烫印过程中，因为布料比较柔软，所以在拉扯时布料会出现折叠弯曲，对烫印产生阻挡，烫金不能达到使用状态，造成图案不完整，甚至台布无法使用的问题。

具体的，工作台1的一端固定连接有冷却箱23，冷却箱23的顶部固定连接有制冷器24，制冷器24的一端贯穿延伸至冷却箱23的内部。

本实施例中，烫金后的台布留有高温，冷却箱23可以对烫金后的台布进行降温处理，防止烫金后温度过高，收卷后可能引起火灾。

具体的，冷却箱23的一侧固定连接有支板25，支板25之间转动连接有收卷辊26，收卷辊26的一端贯穿延伸至支板25的一侧并固定安装有电机27，收卷辊26的外表面开设有凹槽28，凹槽28的内壁固定连接有第三弹簧29，第三弹簧29的一端固定连接有夹块30，夹块30的顶部固定连接有把手31，收卷辊26的两端固定连接有防脱轮32。

本实施例中，夹块30通过第三弹簧29的弹力作用可以对台布进行夹紧固定，防止收卷辊26在转动时，台布脱落，防脱轮32可以使收卷辊26在收卷台布时，防止台布从收卷辊26的两端脱落，造成收卷事故，而且防脱轮32可以使台布收卷更加整齐。

本实用新型的工作原理及使用流程：按动按钮9，按钮9带着支杆10向下运动，支杆10带着传动块13移动，此时第一弹簧12处于挤压状态，传动块13带着传动板14移动，传动板14带着滑块16在滑杆15上向两侧移动，滑块16带着卡条17移动，卡条17与卡槽18分离，进而烫金板19脱离拆装盒7，换上我们要使用的烫金板19，烫金板19的一端伸入拆装盒7的内部，由于限位块20的作用，使烫金板19移动到一定位置停下来，松开按钮9，在第一弹簧12的弹力作用下，滑块16带着卡条17向烫金板19移动，卡条17与卡槽18插接，进而对烫金板19进行夹持固定，完成新烫金板19的更换，把台布放在工作台1的外表面，第二弹簧21带着压板34对台布有一个压力，进而使台布处于一个平直的状态，台布的一端穿过冷却箱23，冷却箱23可以对烫金后的台布进行降温处理，防止烫金后温度过高，收卷后可能引起火灾，台布的一端放入收卷辊26的凹槽28内，拉动把手31，把手31带着夹块30移动，放入台布，松开把手31，在第三弹簧29的作用下，夹块30对台布进行夹紧，开启电机27，电机27带着收卷辊26转动，进而对台布进行拉扯缠绕，开启气缸4，气缸4带着烫金板19对台布进行烫金。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。