钢琴外侧板夹压装置的制作方法

本实用新型涉及乐器制造领域，尤其涉及钢琴外侧板夹压装置。

背景技术：

在钢琴生产中，需要在琴身的两侧安装侧板，通常是通过夹压粘接的方式进行。传统的侧板是单纯依靠气动杆或液压杆的加压来实现，这样对于设备的要求较高，不仅增加了成本，也提高了生产中的风险。所以有必要发明一种生产安全性高、安装稳定性好的钢琴外侧板夹压装置。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种生产安全性高、安装稳定性好的钢琴外侧板夹压装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的钢琴外侧板夹压装置，包括机台和底座；所述机台上端设置有承重辊；所述承重辊的两侧对称设置有挤压组件；所述挤压组件的伸缩路径与钢琴外侧板的位置对应；所述机台的底部与所述底座铰接相连；所述机台绕铰接点摆动，引导钢琴自重交替压迫所述机台两侧的所述挤压组件。

进一步地，所述底座包括均压板、安装座和限位块；所述安装座的顶部与所述机台底部的铰接部位对应配合；所述均压板连接设置在所述安装座的底部；所述限位块滑动配合设置在所述均压板的上端；所述限位块的滑动路径与所述机台的摆动轨迹相交。

进一步地，所述限位块的顶部高度与水平状态下所述机台的底部高度齐平。

进一步地，所述挤压组件包括气动伸缩杆和辅助伸缩杆；所述气动伸缩杆的固定端与所述机台连接；所述气动伸缩杆的移动端连接设置有压实板；所述辅助伸缩杆成对设置在所述气动伸缩杆的两侧，与所述压实板的两端位置对应连接。

进一步地，还包括抬升组件；所述抬升组件包括液压伸缩杆、剪叉件和托板；所述液压伸缩杆与所述剪叉件配合，驱动所述剪叉件升降运动；所述托板连接设置在所述剪叉件的顶部。

进一步地，所述托板顶部设置有防滑条；所述防滑条的设置方向与所述承重辊的转轴长度方向一致。

有益效果：本实用新型的钢琴外侧板夹压装置，包括机台和底座；所述机台上端设置有承重辊；所述承重辊的两侧对称设置有挤压组件；所述挤压组件的伸缩路径与钢琴外侧板的位置对应；所述机台的底部与所述底座铰接相连；所述机台绕铰接点摆动，引导钢琴自重交替压迫所述机台两侧的所述挤压组件；在安装侧板时，先驱动对应侧的挤压组件将侧板与琴身进行挤压，随后通过锁定限位等结构将挤压组件的当前位置固定，驱动机台摆动，从而可以利用琴身倾斜时对侧板施加的重力分力来增强挤压效果，进而在不增加挤压组件的前提下提升了安装效率和效果。

附图说明

图1为钢琴外侧板夹压装置整体结构示意图；

图2为钢琴外侧板夹压装置正视图；

图3为钢琴外侧板夹压轴侧图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

钢琴外侧板夹压装置，如图1和图3所示，包括机台1和底座2；所述机台1上端设置有承重辊11，钢琴在加装侧板前摆放在承重辊11上方；所述承重辊11的两侧对称设置有挤压组件3；所述挤压组件3的伸缩路径与钢琴外侧板的位置对应；所述机台1的底部与所述底座2铰接相连；所述机台1绕铰接点摆动，引导钢琴自重交替压迫所述机台1两侧的所述挤压组件3；在安装侧板时，先驱动对应侧的挤压组件3将侧板与琴身进行挤压，随后通过锁定限位等结构将挤压组件3的当前位置固定，驱动机台1摆动，从而可以利用琴身倾斜时对侧板施加的重力分力来增强挤压效果，进而在不增加挤压组件3的前提下提升了安装效率和效果。

所述底座2包括均压板21、安装座22和限位块23；所述安装座22的顶部与所述机台1底部的铰接部位对应配合；安装座22上设置有电机，可以驱动机台1进行摆动动作；所述均压板21连接设置在所述安装座22的底部；所述限位块23滑动配合设置在所述均压板21的上端；所述限位块23的滑动路径与所述机台1的摆动轨迹相交，从而在机台1对应侧位于对应限位块23顶部的高度时，能够借助安装座23起到限位作用，从而保证机台1在特定位置上的姿态稳固。

所述限位块23的顶部高度与水平状态下所述机台1的底部高度齐平，该种齐平的限位块23能够在初始阶段放入琴身使保持机台1自身的稳固；在后续生产中还能够通过切换不同规格的限位块来实现更多倾斜位置下的机台稳定。

所述挤压组件3包括气动伸缩杆31和辅助伸缩杆32；所述气动伸缩杆31的固定端与所述机台1连接；所述气动伸缩杆31的移动端连接设置有压实板33；所述辅助伸缩杆32成对设置在所述气动伸缩杆31的两侧，与所述压实板33的两端位置对应连接；辅助伸缩杆32自身不具备伸缩动力，其作用在于可以为压实板33提供更多的连接点，从而提高其运动稳定性。

如图1和2所示，钢琴外侧板夹压装置还包括抬升组件5；所述抬升组件5包括液压伸缩杆51、剪叉件52和托板53；所述液压伸缩杆51与所述剪叉件52配合，驱动所述剪叉件52升降运动；所述托板53连接设置在所述剪叉件52的顶部；抬升组件5的作用在于可以将琴身抬起至承重辊11上端的高度位置，从而降低了人力劳动强度。

所述托板53顶部设置有防滑条54，具体为橡胶材质；所述防滑条54的设置方向与所述承重辊11的转轴长度方向一致，可以依靠自身与琴身的接触提供较大的摩擦力，防止搬运过程中琴身与托板53之前发生滑移而引发刮蹭、翻倒等生产事故。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.钢琴外侧板夹压装置，其特征在于：包括机台(1)和底座(2)；所述机台(1)上端设置有承重辊(11)；所述承重辊(11)的两侧对称设置有挤压组件(3)；所述挤压组件(3)的伸缩路径与钢琴外侧板的位置对应；所述机台(1)的底部与所述底座(2)铰接相连；所述机台(1)绕铰接点摆动，引导钢琴自重交替压迫所述机台(1)两侧的所述挤压组件(3)。

2.根据权利要求1所述的钢琴外侧板夹压装置，其特征在于：所述底座(2)包括均压板(21)、安装座(22)和限位块(23)；所述安装座(22)的顶部与所述机台(1)底部的铰接部位对应配合；所述均压板(21)连接设置在所述安装座(22)的底部；所述限位块(23)滑动配合设置在所述均压板(21)的上端；所述限位块(23)的滑动路径与所述机台(1)的摆动轨迹相交。

3.根据权利要求2所述的钢琴外侧板夹压装置，其特征在于：所述限位块(23)的顶部高度与水平状态下所述机台(1)的底部高度齐平。

4.根据权利要求1所述的钢琴外侧板夹压装置，其特征在于：所述挤压组件(3)包括气动伸缩杆(31)和辅助伸缩杆(32)；所述气动伸缩杆(31)的固定端与所述机台(1)连接；所述气动伸缩杆(31)的移动端连接设置有压实板(33)；所述辅助伸缩杆(32)成对设置在所述气动伸缩杆(31)的两侧，与所述压实板(33)的两端位置对应连接。

5.根据权利要求1所述的钢琴外侧板夹压装置，其特征在于：还包括抬升组件(5)；所述抬升组件(5)包括液压伸缩杆(51)、剪叉件(52)和托板(53)；所述液压伸缩杆(51)与所述剪叉件(52)配合，驱动所述剪叉件(52)升降运动；所述托板(53)连接设置在所述剪叉件(52)的顶部。

6.根据权利要求5所述的钢琴外侧板夹压装置，其特征在于：所述托板(53)顶部设置有防滑条(54)；所述防滑条(54)的设置方向与所述承重辊(11)的转轴长度方向一致。

技术总结
本实用新型公开了钢琴外侧板夹压装置，包括机台和底座；所述机台上端设置有承重辊；所述承重辊的两侧对称设置有挤压组件；所述挤压组件的伸缩路径与钢琴外侧板的位置对应；所述机台的底部与所述底座铰接相连；所述机台绕铰接点摆动，引导钢琴自重交替压迫所述机台两侧的所述挤压组件；在安装侧板时，先驱动对应侧的挤压组件将侧板与琴身进行挤压，随后通过锁定限位等结构将挤压组件的当前位置固定，驱动机台摆动，从而可以利用琴身倾斜时对侧板施加的重力分力来增强挤压效果，进而在不增加挤压组件的前提下提升了安装效率和效果。

技术研发人员：曹顺军;马俊
受保护的技术使用者：无锡斯坦梅尔钢琴有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.25