一种倒车蜂鸣器的制作方法

本实用新型涉及一种蜂鸣器，具体是一种倒车蜂鸣器。

背景技术：

蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。蜂鸣器在电路中用字母“h”或“ha”(旧标准用“fm”、“zzg”、“lb”、“jd”等)表示。

蜂鸣器在汽车上的应用也很广泛，现有的倒车蜂鸣器在汽车行驶时，遇到颠簸的路面时其抗震鲜果不佳，内部的原件容易被损坏，现有的倒车蜂鸣器多为一体化的机构，防尘效果不佳，且不易进行维修和清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倒车蜂鸣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种倒车蜂鸣器，包括外壳，所述外壳的内部设置有蜂鸣器本体，所述外壳的下端设置有底圈，所述底圈的内部上端的侧面等间距镶嵌设置有连接筒，每个所述连接筒的内部均设置有摩擦块，每个所述摩擦块的一侧均连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆的另一端分别与外壳的下端连接，每个所述摩擦块的另一侧与每个所述连接筒的内部一侧之间设有弹簧；

所述底圈的内部下表面固定连接有橡胶底座，所述橡胶底座位于外壳的正下方，且所述外壳的下端放置在橡胶底座的上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的上端四侧均开设有插槽，每个所述插槽的内部一侧均开设有圆孔，每个所述圆孔的内部一侧均镶嵌设置有强力磁铁二；

所述外壳的上端设置有扩音筒，所述扩音筒的下端连接有螺纹环，所述螺纹环的外侧螺纹连接有连接圈，所述连接圈的下表面四侧分别固定连接有插杆，每个所述插杆的下端均贯穿设置有第二连接杆，每个所述第二连接杆分别与每个所述插杆之间均为插合连接，每个所述第二连接杆的相邻一端均固定连接有插块，且每个所述插块一侧内部均镶嵌设置有强力磁铁一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹环的内部开设有安装腔，所述安装腔的下端侧面开设有插槽，插槽的内部插合连接有连接环，且所述连接环的内部设置有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述插杆分别与每个所述插槽均为插合连接，每个所述插块的尺寸与每个所述圆孔的内部尺寸相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述强力磁铁一的磁性与所述强力磁铁二的磁性相反。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本实用新型通过设置有底圈、第一连接杆、连接筒、摩擦块以及弹簧的配合使用，能够对装置受到的震动进行减缓，弹簧对受到的水平方向的震动力进行缓冲，使得外壳以及蜂鸣器本体受到的力减小，避免蜂鸣器本体内部的元件被损坏，同时通过设置有橡胶底座能够对受到的竖直方向的力进行缓冲。

2、本实用新型通过设置有过滤网能够对扩音筒内部进行防尘，避免灰尘进入，通过扩音筒以及螺纹环与连接圈之间能够进行便捷的拆卸，连接环与连接圈之间也能够进行便捷的拆卸，便于对过滤网进行拆卸清洗，便于进行维修，使用十分方便。

附图说明

图1为倒车蜂鸣器的立体结构示意图。

图2为倒车蜂鸣器的剖面结构示意图。

图3为倒车蜂鸣器图2中a处的放大结构示意图。

图4为倒车蜂鸣器图2中b处的放大结构示意图。

图5为倒车蜂鸣器图2中c处的放大结构示意图。

图中：底圈1、安装块2、外壳3、第一连接杆4、插槽5、插杆6、第二连接杆7、扩音筒8、插块9、橡胶底座10、蜂鸣器本体11、密封圈12、强力磁铁一13、强力磁铁二14、连接筒15、安装腔16、摩擦块17、弹簧18、螺纹环19、连接环20、过滤网21、连接圈22、圆孔23。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种倒车蜂鸣器，包括外壳3，外壳3的内部设置有蜂鸣器本体11，外壳3的下端设置有底圈1，底圈1的内部上端的侧面等间距镶嵌设置有连接筒15，每个连接筒15的内部均设置有摩擦块17，每个摩擦块17的一侧均连接有第一连接杆4，每个第一连接杆4的另一端分别与外壳3的下端连接，每个摩擦块17的另一侧与每个连接筒15的内部一侧之间设有弹簧18，底圈1的内部下表面固定连接有橡胶底座10，橡胶底座10位于外壳3的正下方，且外壳3的下端放置在橡胶底座10的上端，当外壳3受到水平方便的振动时，振动会传递给第一连接杆4，进而传递给摩擦块17，通过摩擦块17与连接筒15之间的摩擦力进行消除，通过弹簧18的设置，能够对水平方向的力进行缓冲，减少外壳3受到的振动，通过设置有橡胶底座10，能够对外壳3受到的竖直方向的力进行缓冲。底圈1的外围安装块2，安装块2设有锁紧孔，用于将底圈1安装在指定位置。

请参阅图1以及图4，外壳3的上端四侧均开设有插槽5，每个插槽5的内部一侧均开设有圆孔23，每个圆孔23的内部一侧均镶嵌设置有强力磁铁二14，外壳3的上端设置有扩音筒8，扩音筒8的下端连接有螺纹环19，螺纹环19的外侧螺纹连接有连接圈22，连接圈22的下表面四侧分别固定连接有插杆6，每个插杆6的下端均贯穿设置有第二连接杆7，每个第二连接杆7分别与每个插杆6之间均为插合连接，每个第二连接杆7的相邻一端均固定连接有插块9，且每个插块9一侧内部均镶嵌设置有强力磁铁一13，通过将每个插杆6分别插入到每个插槽5的内部，通过将插杆6一端的插块9插入到圆孔23内部，通过强力磁铁一13与强力磁铁二14的磁吸连接，对连接圈22进行连接固定，且便于安装和拆卸。

请参阅图2以及图5，螺纹环19的内部开设有安装腔16，安装腔16的下端侧面开设有插槽，插槽的内部插合连接有连接环20，且连接环20的内部设置有过滤网21，通过过滤网21起到防尘的作用，连接环20与螺纹环19之间为插合连接，能够进行便捷的拆卸，便于进行清理以及维修。外壳3的上端与连接圈22的下端之间设有密封圈12，可以起到防尘的作用。

请参阅图1，每个插杆6分别与每个插槽5均为插合连接，每个插块9的尺寸与每个圆孔23的内部尺寸相适配。

请参阅图1，强力磁铁一13的磁性与强力磁铁二14的磁性相反。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当外壳3受到水平方便的振动时，振动会传递给第一连接杆4，进而传递给摩擦块17，通过摩擦块17与连接筒15之间的摩擦力进行消除，通过通过弹簧18的设置，能够对水平方向的力进行缓冲，减少外壳3受到的振动，通过设置有橡胶底座10，能够对外壳3受到的竖直方向的力进行缓冲，当外壳3受到水平方便的振动时，振动会传递给第一连接杆4，进而传递给摩擦块17，通过摩擦块17与连接筒15之间的摩擦力进行消除，通过通过弹簧18的设置，能够对水平方向的力进行缓冲，减少外壳3受到的振动，通过设置有橡胶底座10，能够对外壳3受到的竖直方向的力进行缓冲，通过过滤网21起到防尘的作用，连接环20与螺纹环19之间为插合连接，能够进行便捷的拆卸，便于进行清理以及维修。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。