一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置。


背景技术：

2.纸箱模切机，是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器。模切机的应用，降低了人工成本，提高了生产效率和产品质量，在模切机上可以同时进行模切和压痕加工的工艺，一般分为平压平、圆压圆两种模切形式。经海量检索，发现现有技术中模切机典型的如公开号cn211846227u，一种纸箱模切机用收料装置，包括机架、电机、固定于电机的输出轴端部的主动辊、套设于主动辊上并与之固定的主动轮、安装于机架上并与其两侧的侧壁均转动连接的从动辊、套设于从动辊上并与之固定的从动轮以及用于连接从动轮与主动轮的传送带，机架上固定有限位架，限位架上安装有第一承载组件，限位架上安装有用于控制第一承载板向下翻动的第一控制组件；限位架靠近传送带出料端的位置上固定有竖板，竖板上安装有第二承载组件，竖板上安装有用于控制第二承载板向下翻动的第二控制组件。上述实用新型中的该纸箱模切机用收料装置能够在纸箱掉落至地面的过程中对纸箱起到良好的限位作用，有利于使得纸箱整齐的摆放于地面上。
3.综上所述，现有的模切机除尘效果较差，纸箱在模切后表面会有一些碎纸屑，需人工对表面碎屑进行清理，且现有的模切机模切效果不佳，纸箱印刷后需进行烘干，然后才能进行模切，否则影响模切效果，造成模切后的纸箱模糊看不清。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模切机除尘效果较差，且现有的模切机模切效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置，包括水磨印刷机本体、热风机、第一传送带、第一电机、模切机本体、第二传送带、支架和毛刷滚筒，所述水磨印刷机本体上方设有支撑板，且支撑板上设有热风机，所述热风机通过波纹管与烘干罩连接，且波纹管通过管夹与支撑板固定连接，所述第一传送带设置在烘干罩下方，且第一传送带内部设有传送滚筒，所述第一电机通过传动皮带与传送滚筒转动连接，且第一电机设置在机身内部，所述模切机本体设置在第一传送带右侧，且模切机本体内部设有模切辊，所述第二传送带设置在模切机本体右侧，且第二传送带内部两端设有转动轴，同时转动轴与驱动电机转动连接，所述支架设置在第二传送带两侧下方，且支架一侧设有废料收集箱，所述毛刷滚筒设置在第二传送带上方，且毛刷滚筒下方设有机架，同时毛刷滚筒一端与第二电机转动连接。
6.优选的，所述第一电机、传送滚筒和第一传送带构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
‑
360度
7.优选的，所述模切辊设有2个，且模切辊均匀分布在模切机本体内部。
8.优选的，所述第二传送带、转动轴和驱动电机构成转动机构，且转动机构转动角度
范围0
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360度。
9.优选的，所述驱动电机设有2个，且驱动电机对称分布在第二传送带两端。
10.优选的，所述毛刷滚筒和第二电机构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度。
11.与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该纸箱加工用水磨印刷模切机装置，
12.(1)设置有毛刷滚筒和废料收集箱，第二传送带上方设有毛刷滚筒，毛刷滚筒下方设有机架，且毛刷滚筒与第二电机转动连接，第二电机工作便于带动毛刷滚筒转动，便于对第二传送带上模切好的纸箱表面进行转动除尘清理，灰尘落入第二传送带下方废料收集箱中，废料收集箱便于收集废料碎屑等垃圾；
13.(2)设置有热风机和烘干罩，经水磨印刷机本体印刷好的纸箱被传送至第一传送带，第一传送带上方设有烘干罩，烘干罩通过波纹管与热风机连接，通过热风机工作便于对第一传送带上的纸箱进行烘干处理，便于对纸箱进行模切加工处理，且模切效果较好。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型模切机本体正视结构示意图；
17.图4为本实用新型第二传送带俯视结构示意图。
18.图中：1、水磨印刷机本体，2、支撑板，3、热风机，4、波纹管，5、管夹，6、烘干罩，7、第一传送带，8、传送滚筒，9、第一电机，10、机身，11、模切机本体，12、模切辊，13、第二传送带，14、转动轴，15、驱动电机，16、支架，17、机架，18、第二电机，19、毛刷滚筒，20、废料收集箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置，如图1和图3所示，水磨印刷机本体1上方设有支撑板2，且支撑板2上设有热风机3，热风机3通过波纹管4与烘干罩6连接，且波纹管4通过管夹5与支撑板2固定连接，第一传送带7设置在烘干罩6下方，且第一传送带7内部设有传送滚筒8，第一电机9通过传动皮带与传送滚筒8转动连接，且第一电机9设置在机身1内部，第一电机9、传送滚筒8和第一传送带7构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度，第一电机9工作带动传动皮带转动，从而带动传送滚筒8和第一传送带7转动，便于对印刷好的纸箱进行输送，模切机本体11设置在第一传送带7右侧，且模切机本体11内部设有模切辊12，模切辊12设有2个，且模切辊12均匀分布在模切机本体11内部，2个模切辊12便于更好的对印刷烘干后的纸箱进行模切，且模切效果较好。
21.如图2和图4所示，第二传送带13设置在模切机本体11右侧，且第二传送带13内部两端设有转动轴14，同时转动轴14与驱动电机15转动连接，第二传送带13、转动轴14和驱动电机15构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度，驱动电机15工作转动从而带动转
动轴14和第二传送带13进行转动，便于对模切好的纸箱进行输送，驱动电机15设有2个，且驱动电机15对称分布在第二传送带13两端，2个驱动电机15便于更好的带动转动轴14和第二传送带13进行转动，便于更好输送运输模切好的纸箱，支架16设置在第二传送带13两侧下方，且支架16一侧设有废料收集箱20，毛刷滚筒19设置在第二传送带13上方，且毛刷滚筒19下方设有机架17，同时毛刷滚筒19一端与第二电机18转动连接，毛刷滚筒19和第二电机18构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度，第二电机18工作转动从而带动毛刷滚筒19进行转动，便于对第二传送带13上模切好的纸箱表面进行转动除尘清理，清理后的纸箱碎屑落入第二传送带13下方废料收集箱20中，方废料收集箱20中便于收集模切产生的纸箱碎屑和毛刷滚筒19清理下来的废料碎屑垃圾。
22.工作原理：在使用该纸箱加工用水磨印刷模切机装置时，首先将该纸箱加工用水磨印刷模切机装置搬至纸箱加工地点，将需要印刷的纸箱投入水磨印刷机本体1中，接通电源，经水磨印刷机本体1印刷过的纸箱被传送至第一传送带7，第一传送带7上方设有烘干罩6，且烘干罩6通过波纹管4与热风机3固定连接，热风机3工作便于对第一传送带7上印刷后的纸箱进行烘干处理，烘干处理过的纸箱被输送至模切机本体11中，模切机本体11内部设有2个模切辊12，2个模切辊12便于更好对纸箱进行模切，模切好的纸箱被传送至第二传送带13，驱动电15工作带动转动轴14转动从而带动第二传送带13进行转动，第二传送带13下方设有废料收集箱20，第二传送带13上方设有毛刷滚筒19，毛刷滚筒19设置在机架17上，且毛刷滚筒19一端与第二电机18转动连接，第二电机18工作转动便于带动毛刷滚筒19进行转动，便于对模切好的纸箱表面进行转动除尘清理，便于将纸箱表面碎屑灰尘清理干净，无需人工进行清理，大大提高工作效率，清理后的碎屑灰尘落入第二传送带13下方废料收集箱20中，废料收集箱20便于收集模切产生的纸箱碎屑和碎屑粉尘等废料垃圾，除尘结束，断开电源，取出模切好的纸箱，将废料收集箱20中废料垃圾清理干净，最后将该纸箱加工用水磨印刷模切机装置搬离纸箱加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
23.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。