一种吸氧机用隔音海绵的制作方法

本实用新型涉及吸氧机用隔音海绵技术领域，具体为一种吸氧机用隔音海绵。

背景技术：

吸氧机是一种家居用品，吸氧机是以沸石分子筛为吸附剂，用物理的变压吸附法(psa)将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的有害物质，从而获取符合医用氧标准的高纯度氧气。随着生活水平得不断提高，人们对健康也越重视，不少家庭会选购吸氧机。

传统的吸氧机内会设置压缩机进行氧气的传输，但是压缩机在工作的时候会产生噪音，从而影响老人和小孩的休息。

因此，本申请人提出了一种吸氧机用隔音海绵，用于解决上述背景技术中提到的传统吸氧机工作噪音大的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸氧机用隔音海绵，具备减少噪音等优点，解决了上述背景技术中提到的传统吸氧机中的压缩机声音大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸氧机用隔音海绵，包括保护外壳，所述保护外壳的两侧底部均固定连接有连接翼，所述连接翼的表面开设有连接孔，所述保护外壳的两侧均开设有传输孔，所述连接翼的顶部固定连接有支撑托架，所述支撑托架的顶部开设有支撑槽，所述支撑托架的顶部螺栓连接有固定板，所述连接孔内部贯穿有固定螺栓。

优选的，所述保护外壳包括有塑料外板，所述塑料外板的内部设置有隔音海绵体，所述隔音海绵体的内表面固定连接有支撑内板，所述支撑内板的表面开设有吸音孔。

优选的，所述传输孔贯穿保护外壳的外表面并延伸至保护外壳的内部，所述传输孔的高度以压缩机的传输管高度决定。

优选的，所述支撑托架位于连接孔之间，所述支撑槽的直径与传输孔的直径相等，且所述支撑槽与传输孔同轴心。

优选的，所述固定板的投影面积与支撑托架的投影面积相等，所述固定板的底部开设有凹槽，且凹槽与支撑槽相适配。

优选的，所述固定螺栓的数量与连接孔的数量相等，且所述固定螺栓的下端与空压机的底座螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸氧机用隔音海绵，具备以下有益效果：

1、该吸氧机用隔音海绵，通过在吸氧机的压缩机外表面设置保护外壳，并在保护外壳的内部设置夹层，同时在夹层中设置隔音海绵体，并在保护外壳的内部设置支撑内板及在支撑内板上开设吸音孔，在压缩机工作的时候，压缩机的噪音通过吸音孔传输进入到隔音海绵体的内部被隔音，达到了隔音的效果。

2、该吸氧机用隔音海绵，通过在连接翼的顶部固定连接支撑托架，并在支撑托架的顶部开设支撑槽，在安装在压缩机外表面的时候，支撑槽对压缩及的输出管进行固定支撑，并通过连接翼将保护外壳固定在压缩机的底座上，到达了固定稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型保护外壳结构分层示意图。

其中：1、保护外壳；101、塑料外板；102、隔音海绵体；103、支撑内板；104、吸音孔；2、连接翼；3、连接孔；4、传输孔；5、支撑托架；6、支撑槽；7、固定板；8、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种吸氧机用隔音海绵，包括保护外壳1，保护外壳1用于对压缩机进行保护，从而提升吸氧机的使用寿命，保护外壳1的两侧底部均固定连接有连接翼2，连接翼2用于将保护外壳1固定在压缩机的底座上，连接翼2的表面开设有连接孔3，连接孔3用于方便将保护外壳1通过螺栓进行固定，保护外壳1的两侧均开设有传输孔4，传输孔4用于使压缩机的传输管道及线路能够顺利的通过保护外壳1的内部与外部设备连接，连接翼2的顶部固定连接有支撑托架5，支撑托架5用于对压缩机的管道进行支撑，从而使压缩机的管道不会因为悬空而容易损坏，起到保护管道的作用，支撑托架5的顶部开设有支撑槽6，支撑槽6用于放置压缩机管道，从而使管道能够被夹持住，以此来保证管道的安全，支撑托架5的顶部螺栓连接有固定板7，固定板7用于和支撑托架5进行配合对管道进行夹持，从而使管道保持稳定的固定，连接孔3内部贯穿有固定螺栓8。

具体的，保护外壳1包括有塑料外板101，塑料外板101用于对隔音海绵体102进行保护，从而防止隔音海绵体102脱落，塑料外板101的内部设置有隔音海绵体102，隔音海绵体102通过自身的孔洞结结构，用于将压缩机的噪音进行吸收，从而将噪音降低，隔音海绵体102的内表面固定连接有支撑内板103，支撑内板103用于对隔音海绵体102进行支撑，且防止压缩机工作的高温对隔音海绵体102造成损伤，同样也避免了压缩机本身的高温，支撑内板103的表面开设有吸音孔104，吸音孔104用于将压缩机的噪音传输至隔音海绵体102的内部，从而实现隔音的效果，同时若干吸音孔104能够使音波的反射方向混乱，从而防止噪音反复回音为产生更大的噪音。

通过上述技术方案，在使用的时候，塑料外板101和支撑内板103均起到对压缩机进行保护的作用，同样也起到了对隔音海绵体102进行支撑的作用，而隔音海绵体102的蓬松结构能够很好的进行吸音，同时吸音孔104用于改变噪音的传输方向，从而避免产生回音。

具体的，传输孔4贯穿保护外壳1的外表面并延伸至保护外壳1的内部，传输孔4的高度以压缩机的传输管高度决定。

通过上述技术方案，在压缩机工作的时候，传输孔4能够通过与压缩机管道的配合使保护外壳1能够固定在压缩机的表面。

具体的，支撑托架5位于连接孔3之间，支撑槽6的直径与传输孔4的直径相等，且支撑槽6与传输孔4同轴心。

通过上述技术方案，支撑托架5能够对压缩机的管道进行固定，从而使保护外壳1与压缩机连接的时候，压缩机的管道也能被保护。

具体的，固定板7的投影面积与支撑托架5的投影面积相等，固定板7的底部开设有凹槽，且凹槽与支撑槽6相适配。

通过上述技术方案，固定板7能够将压缩机的管道进行夹持，从而使保护外壳1能够牢牢固定，同时避免固定板7在固定的时候损坏压缩机管道。

具体的，固定螺栓8的数量与连接孔3的数量相等，且固定螺栓8的下端与空压机的底座螺栓连接。

通过上述技术方案，压缩机在工作的时候，本身会产生一定的振动，而通过固定螺栓8将保护外壳1固定在压缩机的底座上，能够使保护外壳1与压缩机本体同频率振动，从而保护保护外壳1。

在使用时，先将保护外壳1套在压缩机的表面，然后将压缩机的输出管道通过传输孔4与压缩机进行连接，并通过固定板7将压缩机的管道进行固定，随后通过固定螺栓8将保护外壳1固定在压缩机的底座上，当压缩机工作的时候，压缩机所产生的噪音通过吸音孔104传输至隔音海绵体102的内部被吸收，从而达到隔音的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。