一种印刷机用印刷辊降温设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种印刷机用印刷辊降温设备。


背景技术：

2.现有印刷设备的印刷辊在印刷时温度容易升高，需要进行冷却，目前，对印刷辊的冷却多采用冷却风机进行冷却，或者使用冷却水进行冷却，但无论是使用冷却风机还是使用冷却水都存在效率低下，易出故障，维修问题多等缺点。
3.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn210821345u的专利公开了一种印刷设备用印刷辊冷却装置，参考说明书附图5，该申请中通过温度传感器对印刷辊的温度进行检测，便于对高温情况下进行及时降温，通过气压传感器对液氮箱内的液氮进行检测，设有显示器对数据进行实时显示，通过电子流量阀对液氮流量的控制，便于及时控制对印刷辊冷却速度的快慢。
4.但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
5.一、由于对比文件在对印刷辊进行冷却降温时，利用温度传感器、控制器和液氮箱等装置，虽然能够有效的对印刷辊进行降温冷却，但是在冷却的过程中，由于温度传感器是安装在印刷辊的底部，当液氮喷出降温时，会有部分液氮喷洒到温度感应器上，从而使得温度感应器的周围温度降低，最终导致温度感应器感应温度下降，而温度感应器感应的不是印刷辊上的温度，所以会导致温度感应出现偏差，不能够对印刷辊进行冷却降温；由于对比文件是用印刷机和液氮箱等装置进行工作的，由于印刷机在工作时，整个机器设备都是在进行运转工作的，且在机器设备工作时，自身会产生震动，从而就会使得液氮箱随印刷机工作而震动，最终就会导致液氮箱的底部与桌面震动摩擦，长时间工作后，就会导致液氮箱和印刷机底部摩擦损坏，使其使用寿命降低。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种印刷机用印刷辊降温设备，以解决当液氮喷出降温时，会有部分液氮喷洒到温度感应器上，从而使得温度感应器的周围温度降低，最终导致温度感应器感应温度下降，而温度感应器感应的不是印刷辊上的温度，所以会导致温度感应出现偏差，不能够对印刷辊进行冷却降温的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用印刷辊降温设备，包括印刷机，所述印刷机的一侧固定套装有液氮箱，所述印刷机的内部活动套装有印刷辊，所述印刷辊的顶部固定套装有冷却罩，所述冷却罩的底部开设有喷气孔，所述印刷机外表面一侧的底部固定套装有控制器，所述印刷机内腔顶部的一侧固定安装有震动传感器，所述印刷机外表面一侧的顶部活动套装有定时控制装置，所述定时控制装置左右两侧的上下两面均卡接有卡接座，所述定时控制装置外表面的顶部固定套装有显示面板，所述定时控制装置外表面的中部固定套装有操作面板，所述定时控制装置的底部固定连接有控
制线；
8.所述印刷机的底部固定套装有缓冲底座，所述缓冲底座的左右两侧均开设有通风孔，所述缓冲底座的内腔固定套装有缓冲弹性件。
9.其中，所述卡接座内腔的底部固定安装有卡接座，所述卡接座的顶部开设有卡接槽，所述卡接座的一侧开设有连接槽，所述卡接座内腔的一侧活动套接有连接板，所述连接板另一侧的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的中部开设有连通槽，所述卡接座的顶部卡接有卡接杆。
10.其中，所述卡接杆的外表面一体形成有螺纹结构，所述卡接杆的顶部通过卡接槽固定连接有拆装帽。
11.其中，所述连通槽开设的直径范围与卡接杆的水平宽度相适配，所述卡接槽开设的直径范围与连通槽开设的直径范围大小相同。
12.其中，所述连接板的一侧通过连接槽与定时控制装置的一侧固定连接。
13.其中，所述缓冲底座底部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述通风孔开设的数量有若干个，所述缓冲底座固定套装在液氮箱的底部。
14.其中，所述控制线一端与控制器的内部固定连接，所述震动传感器的输出端与定时控制装置的输入端电性连接。
15.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
16.1、上述方案中，所述印刷辊在工作时产生高温，利用震动感应降温机构，从而在印刷机工作时，能够根据印刷机工作产生的震动进行定时控制降温，避免印刷机在工作时，对印刷辊高温损坏，从而提高了印刷辊的使用寿命，同时也提高了降温的效果；上述方案中，所述印刷机利用缓冲保护机构，当印刷机工作时，能够对印刷机和液氮箱的底部进行缓冲保护，防止底部震动摩擦过大，造成液氮箱底破损，导致液氮泄漏。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
20.图4为本实用新型的卡接座内腔结构示意图；
21.图5为对比文件的整体结构示意图。
22.[附图标记]
[0023]
1、印刷机；2、液氮箱；3、印刷辊；4、冷却罩；5、喷气孔；6、控制器；7、震动传感器；8、定时控制装置；9、卡接座；10、显示面板；11、操作面板；12、控制线；13、缓冲底座；14、通风孔；15、缓冲弹性件；16、卡接座；17、卡接槽；18、连接槽；19、连接板；20、连接杆；21、连通槽；22、卡接杆。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种印刷机用印刷辊降温设备，包括印
刷机1，所述印刷机1的一侧固定套装有液氮箱2，所述印刷机1的内部活动套装有印刷辊3，所述印刷辊3的顶部固定套装有冷却罩4，所述冷却罩4的底部开设有喷气孔5，所述印刷机1外表面一侧的底部固定套装有控制器6，所述印刷机1内腔顶部的一侧固定安装有震动传感器7，所述印刷机1外表面一侧的顶部活动套装有定时控制装置8，所述定时控制装置8左右两侧的上下两面均卡接有卡接座9，所述定时控制装置8外表面的顶部固定套装有显示面板10，所述定时控制装置8外表面的中部固定套装有操作面板11，所述定时控制装置8的底部固定连接有控制线12；
[0026]
所述印刷机1的底部固定套装有缓冲底座13，所述缓冲底座13的左右两侧均开设有通风孔14，所述缓冲底座13的内腔固定套装有缓冲弹性件15，所述卡接座9内腔的底部固定安装有卡接座16，所述卡接座9的顶部开设有卡接槽17，所述卡接座9的一侧开设有连接槽18，所述卡接座9内腔的一侧活动套接有连接板19，所述连接板19另一侧的中部固定连接有连接杆20，所述连接杆20的中部开设有连通槽21，所述卡接座16的顶部卡接有卡接杆22，所述卡接杆22的外表面一体形成有螺纹结构，所述卡接杆22的顶部通过卡接槽17固定连接有拆装帽，所述连通槽21开设的直径范围与卡接杆22的水平宽度相适配，所述卡接槽17开设的直径范围与连通槽21开设的直径范围大小相同，所述连接板19的一侧通过连接槽18与定时控制装置8的一侧固定连接，所述缓冲底座13底部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述通风孔14开设的数量有若干个，所述缓冲底座13固定套装在液氮箱2的底部，所述控制线12一端与控制器6的内部固定连接，所述震动传感器7的输出端与定时控制装置8的输入端电性连接。
[0027]
如附图4，所述卡接座9内腔的底部固定安装有卡接座16，所述卡接座9的顶部开设有卡接槽17，所述卡接座9的一侧开设有连接槽18，所述卡接座9内腔的一侧活动套接有连接板19，所述连接板19另一侧的中部固定连接有连接杆20，所述连接杆20的中部开设有连通槽21，所述卡接座16的顶部卡接有卡接杆22。
[0028]
具体的，所述当定时控制装置8长时间的工作后，可以先利用拆装帽带动卡接杆22转动拉出，然后再将连接板19和连接杆20通过连接槽18拉出，然后再对定时控制装置8进行拆装维护，防止长时间使用损坏。
[0029]
其中震动传感器7的品牌为telesky，定时控制装置8的品牌为德力西电气，且它的型号为kg。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
所述印刷机1在工作时，先利用震动传感器7对印刷机1进行震动感应，然后再将震动工作信号传输给定时控制装置8，同时工作人员先通过操作面板11进行定时设定，然后当震动传感器7信号传输到定时控制装置8中时，定时控制装置8开设计时控制，然后当设定的时间一到，就通过控制线12将信号传输给控制器6，从而再进行液氮喷洒降温，然后当喷洒一段时间后，利用定时控制装置8进行定时控制关闭，从而有效的进行降温保护，所述当定时控制装置8长时间的工作后，可以先利用拆装帽带动卡接杆22转动拉出，然后再将连接板19和连接杆20通过连接槽18拉出，然后再对定时控制装置8进行拆装维护，防止长时间使用损坏，且当印刷机1和液氮箱2在工作时，利用缓冲底座13和缓冲弹性件15对底部进行缓冲保护，防止液氮箱2的底部发生破损损坏，造成液氮泄漏等。
[0032]
上述方案，所述震动传感器7和定时控制装置8等装置的配合使用，实现了对印刷
辊3的降温保护，防止印刷辊3高温损坏，同时提高了降温的效果，所述缓冲底座13和缓冲弹性件15的相互配合，防止了底部震动的损坏，提高了装置的使用寿命。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。