一种高精度自动化丝网印刷拉网机构的制作方法

1.本实用新型属于丝网印刷拉网机构相关技术领域，具体涉及一种高精度自动化丝网印刷拉网机构。


背景技术：

2.丝网印刷属于孔版印刷，丝网印刷在使用时，通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适用性强，丝网印刷应用范围广，常见的印刷品有彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等，在丝网印刷过程中，需要根据印刷的需要将丝网进行夹紧固定，从而需要使用到高精度自动化丝网印刷拉网机构。
3.现有的高精度自动化丝网印刷拉网机构存在以下问题：现有的高精度自动化丝网印刷拉网机构多是采用夹板将丝网夹住再进行在对丝网进行高精度自动化拉扯定位，但是在拉扯定位结束后拉网机构无法对丝网的状态进行监测，当丝网在作业时意外发生滑动装置无法及时感知调整导致丝网变形影响印刷作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，以解决上述背景技术中提出的现有的高精度自动化丝网印刷拉网机构多是采用夹板将丝网夹住再进行在对丝网进行高精度自动化拉扯定位，但是在拉扯定位结束后拉网机构无法对丝网的状态进行监测，当丝网在作业时意外发生滑动装置无法及时感知调整导致丝网变型影响印刷作业的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，包括支撑座和平面底座，所述支撑座安装固定在平面底座的右侧上端，所述支撑座的右端连接有连接块，所述支撑座的上端架设安装有主控制梁，所述主控制梁的下端左侧安装有下压液压杆，所述下压液压杆的下端安装有安装块，所述安装块的下端安装有上压头，所述上压头的正下方安装在平面底座的左侧上端设置有下垫块，所述下压液压杆的右侧安装有滑动块，所述滑动块的下端连接有伸缩控制箱，所述伸缩控制箱的内部安装有捋平杆，所述捋平杆的下方安装在平面底座的上端设置有安置仓，所述安置仓的内部安装有刺针检测器，所述刺针检测器包括连接轴、控制底座、检测刺针、拨动检测器和液压抬杆，所述控制底座的上端设置有液压抬杆，所述液压抬杆的上端安装有拨动检测器，所述拨动检测器的上端设置有连接轴，所述连接轴的上端安装有检测刺针，所述控制底座安装在安置仓的内侧底板上，所述安置仓的左侧与刺针检测器的对应位置开有伸出口，所述主控制梁与外部电源电性连接，所述刺针检测器与外部电源电性连接。
7.优选的，所述连接块的右侧与外部的控制杆一体连接控制装置的左右移动。
8.优选的，所述滑动块卡接安装在主控制梁的内部且可进行左右移动。
9.优选的，所述捋平杆安装在伸缩控制箱的内部，且所述捋平杆可由伸缩控制箱控制进行上下移动。
10.优选的，所述检测刺针的外径较伸出口略小，且所述检测刺针可从伸出口的内部从安置仓的内部伸出。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过由连接轴、控制底座、检测刺针、拨动检测器和液压抬杆所组成的刺针检测器，控制底座安装固定在安置仓的内侧底板上，控制底座接电后可控制液压抬杆进行升降从而将上端的拨动检测器进行升降，拨动检测器的上端通过安装有连接轴安装有检测刺针，检测刺针在正常情况下竖直朝上，检测刺针可从伸出口的内部从安置仓的内部伸出刺入丝网边缘，检测刺针在刺入丝网边缘后位置固定，但是当丝网意外脱离滑动时则会将检测刺针带动向左偏转，检测刺针的偏转将由拨动检测器检测到并进行警报通知人员及时对丝网的拉网情况进行处理防止影响印刷作业的正常进行。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种高精度自动化丝网印刷拉网机构主视图；
15.图2为本实用新型提出的安置仓内部剖视图；
16.图中：1、主控制梁；2、下压液压杆；3、安装块；4、上压头；5、下垫块；6、刺针检测器；61、连接轴；62、控制底座；63、检测刺针；64、拨动检测器；65、液压抬杆；7、滑动块；8、伸缩控制箱；9、捋平杆；10、支撑座；11、连接块；12、平面底座；13、伸出口；14、安置仓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，包括支撑座10和平面底座12，支撑座10安装固定在平面底座12的右侧上端，支撑座10的右端连接有连接块11，连接块11的右侧与外部的控制杆一体连接控制装置的左右移动。平面底座12内部中空表面坚固，可以很好的在上方安装设置其他装置，支撑座10将主控制梁1架起一定的高度并安装稳固，使装置可以将丝网进行夹紧，支撑座10的右端连接有连接块11，连接块11的右侧与外部的控制杆一体连接控制装置的左右移动，从而在装置夹紧丝网后进行拉网。
20.一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，包括支撑座10的上端架设安装有主控制梁1，主控制梁1与外部电源电性连接。主控制梁1的内部呈中空状态，在减轻自重的同时内部可以安装各种控制装置，主控制梁1与外部电源电性连接，在接电后可以控制下压液压杆2的伸缩以及滑动块7的左右移动。
21.一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，包括主控制梁1的下端左侧安装有下压液压杆2，下压液压杆2的下端安装有安装块3，安装块3的下端安装有上压头4，上压头4的正下方安装在平面底座12的左侧上端设置有下垫块5。下压液压杆2由主控制梁1控制可以进行伸缩进而控制下端安装的安装块3进行上下移动，安装块3的下端安装有上压头4也会跟随一同上下移动，人员在将丝网的边缘安放在下垫块5的上面，上压头4下压与下垫块5配合则可以将丝网的边缘夹紧锁定，以便后续的拉网作业。
22.一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，包括下压液压杆2的右侧安装有滑动块7，滑动块7卡接安装在主控制梁1的内部且可进行左右移动。下压液压杆2的右侧下端开有滑轨，滑动块7的上端卡接安装在滑轨内部可以由主控制梁1的内部的电机控制进行左右移动。
23.一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，包括滑动块7的下端连接有伸缩控制箱8，伸缩控制箱8的内部安装有捋平杆9，捋平杆9安装在伸缩控制箱8的内部，且捋平杆9可由伸缩控制箱8控制进行上下移动。滑动块7的下端连接有伸缩控制箱8，伸缩控制箱8的内部呈中空状态，内部安装有捋平杆9可以进行伸缩上下移动，丝网的边缘还有一部分将安放在安置仓14上，滑动块7移动到左端之后捋平杆9向下压住丝网的边缘，之后滑动块7再向右移动即可将丝网的边缘拉直以便刺针检测器6刺入绷直的丝网进行拉力监测。
24.一种高精度自动化丝网印刷拉网机构，包括捋平杆9的下方安装在平面底座12的上端设置有安置仓14，安置仓14的内部安装有刺针检测器6，刺针检测器6与外部电源电性连接，刺针检测器6包括连接轴61、控制底座62、检测刺针63、拨动检测器64和液压抬杆65，控制底座62的上端设置有液压抬杆65，液压抬杆65的上端安装有拨动检测器64，拨动检测器64的上端设置有连接轴61，连接轴61的上端安装有检测刺针63，控制底座62安装在安置仓14的内侧底板上，安置仓14的左侧与刺针检测器6的对应位置开有伸出口13，检测刺针63的外径较伸出口13略小，且检测刺针63可从伸出口13的内部从安置仓14的内部伸出。安置仓14的内部左侧安装有刺针检测器6，控制底座62安装固定在安置仓14的内侧底板上，控制底座62接电后可控制液压抬杆65进行升降从而将上端的拨动检测器64进行升降，拨动检测器64的上端通过安装有连接轴61安装有检测刺针63，检测刺针63在正常情况下竖直朝上，检测刺针63可从伸出口13的内部从安置仓14的内部伸出刺入丝网边缘，检测刺针63在刺入丝网边缘后位置固定，但是当丝网意外脱离滑动时则会将检测刺针63带动向左偏转，检测刺针63的偏转将由拨动检测器64检测到并进行警报通知人员及时对丝网的拉网情况进行处理。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装时首先将连接块11的右侧与外部的控制杆一体连接，再将丝网的边缘铺展安放到下垫块5和安置仓14的上方，之后将主控制梁1接电，主控制梁1将会控制左端下部的下压液压杆2伸长，下压液压杆2下端的安装块3的下端安装的上压头4也会跟随一同向下移动与下垫块5配合则可以将丝网的边缘夹紧锁定，之后外部的控制杆带动整个装置向右移动进行拉网作业使丝网绷直到合适的程度，拉网完成后丝网的边缘还有一部分将安放在安置仓14上，滑动块7移动到左端之后捋平杆9向下压住丝网的边缘，之后滑动块7再向右移动即可将丝网的边缘拉直，之后人员将刺针检测器6接电启动，控制底座62接电后可控制液压抬杆65上升将检测刺针63托起从安置仓14的内部伸出刺入丝网边缘固定位置，当丝网意外脱离滑动时则会将检测刺针63带动向左偏
转，检测刺针63的偏转将由拨动检测器64检测到并进行警报通知人员及时对丝网的拉网情况进行处理防止影响印刷作业。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。