一种钢化玻璃印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种钢化玻璃印刷装置。


背景技术：

2.玻璃印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此，玻璃印刷机可以对任何材料进行印刷。钢化玻璃印刷时采用水平导轨进行运输，承载台两侧设有导正轮，在钢化玻璃进行印刷的过程中，需要对钢化玻璃进行固定，现有的玻璃印刷机多是通过锁死导正轮而达到固定玻璃的目的，但玻璃仍会略微移动，固定效果不佳。因此，现需一种能够解决上述问题的钢化玻璃印刷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃印刷装置，能够在钢化玻璃进行印刷时，提高钢化玻璃的稳定性。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种钢化玻璃印刷装置，包括安装支架，所述安装支架的上端设有安装板，所述安装板上设有印刷机本体；所述安装支架上设有传送辊，所述传送辊的两端与所述安装支架转动连接，所述传送辊的两端设有链轮，所述链轮上设有链条，所述链条与所述链轮啮合连接，所述链轮通过电机带动链条转动而转动，钢化玻璃设于所述印刷机主体和所述传送辊之间，钢化玻璃与所述传送辊滚动连接；钢化玻璃的两侧设有导正轮，所述导正轮与所述安装支架之间设有固定杆，所述固定杆的一端与所述安装支架相接，所述固定杆的另一端与所述导正轮的中心轴滑动连接，所述导正轮的中心轴上设有弹簧，所述弹簧的一端与所述导正轮的中心轴相接，所述弹簧的另一端与所述固定杆滑动连接；所述导正轮的侧壁设有压环，所述压环与所述安装板之间设有气缸，所述导正轮的下端半径大于上端半径，所述压环的半径小于所述导正轮的下端半径。
6.优选的，所述固定杆与所述导正轮的中心轴之间设有转环，所述转环的外环壁与所述固定杆转动连接，所述转环的内环壁与所述导正轮的中心轴滑动连接，所述转环与所述弹簧的端部相接。
7.优选的，所述转环的外侧壁设有转槽，所述转槽的槽壁与所述固定杆转动连接。
8.优选的，所述转环的内环壁设有滑块。
9.优选的，所述导正轮的中心轴侧壁设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑槽的槽底与所述滑块滑动连接。
10.本实用新型的有益的效果：
11.本实用新型安装支架上设有传送辊，传送辊的两端与安装支架转动连接，传送辊的两端设有链轮，链轮上设有链条，链条与链轮啮合连接，链轮通过电机带动链条转动而转动，钢化玻璃设于印刷机主体和传送辊之间，钢化玻璃与传送辊滚动连接，安装支架便于传送辊和安装板的固定，安装板便于印刷机主体的安装固定，电机通过链条带动传送辊转动，
便于钢化玻璃的运输；
12.钢化玻璃的两侧设有导正轮，导正轮与安装支架之间设有固定杆，固定杆的一端与安装支架相接，固定杆的另一端与导正轮的中心轴滑动连接，导正轮的中心轴上设有弹簧，弹簧的一端与导正轮的中心轴相接，弹簧的另一端与固定杆滑动连接，固定杆起到固定安装导正轮的作用，导正轮可防止钢化玻璃与安装支架发生摩擦，不仅起到了保护钢化玻璃的作用，还对钢化玻璃的运输起到了导向的作用；
13.导正轮的侧壁设有压环，压环与安装板之间设有气缸，导正轮的下端半径大于上端半径，压环的半径小于导正轮的下端半径，压环通过气缸下移动，从而实现导正轮的锁紧，压环可与钢化玻璃相接触，进一步提高了钢化玻璃的稳定性，弹簧可增大压环与导正轮之间的摩擦力，便于压环与钢化玻璃和导正轮同时接触。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部放大图；
17.图3是本实用新型转环的剖视图。
18.附图标记说明：
19.1、安装支架；2、安装板；3、印刷机本体；4、传送辊；5、链轮；6、链带；7、钢化玻璃；8、导正轮；9、固定杆；10、弹簧；11、压环；12、气缸； 13、转环；14、滑块；15、滑槽；16、转槽。
具体实施方式
20.如图1、图2和图3所示，一种钢化玻璃印刷装置，包括安装支架1，安装支架1的上端设有安装板2，安装板2上设有印刷机本体3，安装支架1上设有传送辊4，传送辊4的两端与安装支架1转动连接，传送辊4的两端设有链轮5，链轮5上设有链条6，链条6与链轮5啮合连接，链轮5通过电机带动链条6转动而转动，钢化玻璃7设于印刷机主体3和传送辊4之间，钢化玻璃7与传送辊4滚动连接，安装支架1便于传送辊4和安装板2的固定，安装板2便于印刷机主体3的安装固定，电机通过链条6带动传送辊4转动，便于钢化玻璃7 的运输。
21.钢化玻璃7的两侧设有导正轮8，导正轮8与安装支架1之间设有固定杆9，固定杆9的一端与安装支架1相接，导正轮8的中心轴贯穿固定杆9，固定杆9 的另一端与导正轮8的中心轴之间设有转环13，转环13的外侧壁设有转槽16，转槽16的槽壁与固定杆9转动连接，转槽16使转环13与固定杆9转动的更加稳定；转环13的内环壁与导正轮8的中心轴滑动连接，转环13的内环壁设有滑块14，导正轮8的中心轴侧壁设有与滑块14相匹配的滑槽15，滑槽15的槽底与滑块14滑动连接，滑块14和滑槽15可防止转环13与导正轮8的中心轴转动连接；固定杆9起到固定安装导正轮8的作用，导正轮8可防止钢化玻璃7 与安装支架1发生摩擦，不仅起到了保护钢化玻璃7的作用，还对钢化玻璃7 的运输起到了导向的作用。
22.导正轮8的中心轴上设有弹簧10，弹簧10的一端与导正轮8的中心轴相接，弹簧10的另一端与转环13相接，导正轮8的侧壁设有压环11，压环11与安装板2之间设有气缸12，气缸12的缸体与安装板2相接，气缸12的顶杆端头与压环11相接，导正轮8的下端半径比上端
半径大1.5cm，压环11的半径比导正轮8的下端半径小1cm，压环11的内环壁呈与导正轮8的上端相匹配的形状，压环11通过气缸12下移动，从而实现导正轮8的锁紧，压环11可与钢化玻璃 7相接触，进一步提高了钢化玻璃7的稳定性，弹簧10可增大压环11与导正轮 8之间的摩擦力，便于压环11与钢化玻璃7和导正轮8同时接触。
23.本实用新型的工作方式：电机通过链条6带动传送辊4转动，便于钢化玻璃7的运输，当钢化玻璃7运输到印刷机本体3的正下方时，电机停止，气缸 12推动压环11下移，当压环11的内环壁与导正轮8接触时，压环11继续下移，直至压环11与钢化玻璃7相接触，印刷机本体3进行印刷，此时导正轮8被压环11锁紧不能转动，从而固定了钢化玻璃7，压环11与钢化玻璃7相接触，进一步提高了钢化玻璃7的稳定性；印刷完成后，气缸12带动压环上移，导正轮 8通过弹簧10带动导正轮10上移，当弹簧10恢复至原来形状时，压环11继续上移，此时压环11与导正轮8分离，然后电机运作，传送辊继续运输印刷后的钢化玻璃7。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。