一种对花刮板结构的制作方法

1.本发明涉及印花加工领域，具体涉及一种对花刮板结构。


背景技术：

2.进行印花加工时，需要安装刮板将筛网上的浆液进行刮平渗透到布料上形成图案，而现有的刮板结构多是一体式的型材钢板配合一个滑块，直接将其安装在生产线上，印花颜料浆液则通过人为倒在筛网上，这需要操作者时刻关注印花流程，适时的进行加液，加液时还需要保持出浆均匀，避免印花深浅不一致，另一方面，一体式的刮板如果型材发生损坏往往需要连同整个安装架以及滑座进行更换，较为浪费。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明提供了一种对花刮板结构，包括：
4.刮板座、设于所述刮板座侧方的滑座组件、设于所述刮板座底面的导向滑台以及设于所述刮板座上的刮板组件，所述滑座组件包括滑块、设于所述滑块上的十字滑槽以及设于所述滑块顶部的凸台，所述刮板座为直角梯形，所述刮板组件包括设于所述刮板座上的浆液管道接头、设于所述刮板座内部的浆液灌腔、设于所述刮板座上设有渗浆孔、所述渗浆孔的外部设有斜面凸起、设于所述刮板座下方的夹具、设于所述安装于所述夹具上的夹头以及固定于所述夹头上的刮板本体，所述斜面凸起用于缓冲从所述渗浆孔中流出的浆液，所述刮板座的斜面上设有挡板，所述挡板为倾斜平面，所述挡板的两侧设有限位安装板，所述导向滑台的下方设有凹形槽，所述夹具上设有浆液槽。
5.优选的，所述夹头为凹形，所述夹头的凹形面相对面上设有凸起，所述夹具为折形结构，所述夹头与所述折形结构之间采用螺栓连接，所述折形结构包括第一直线部、设于所述直线部下方的斜面部、设于所述斜面部下方的第二直线部。
6.优选的，所述刮板本体安装于一横杆上，所述横杆与所述刮板本体之间采用螺钉连接，所述刮板本体的中部设有凸起，所述凸起与所述横杆之间连接有限位螺杆。
7.优选的，所述刮板本体的下端面窄于所述刮板本体的上端面。
8.有益效果：
9.1、设计刮板座，接通浆液管，实现渗出式的自动出液，保证出液的均匀，减少人力消耗，对工人的专业度要求更低。
10.2、刮板组件可拆卸，更换时只需要更换刮板本体，将其上螺钉拆除即可，更换更加便捷，可以有效降低成本，减少钢材浪费。
附图说明
11.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
12.图1为本发明实施例的整体机构示意图；
13.图2为图1中a处放大示意图；
14.图3为本发明中的刮板座主视图。
15.图中数字表示：
16.1、刮板组件2、刮板座3、浆液管道接头4、斜面凸起5、挡板6、限位安装板7、凹形槽8、滑座组件9、长槽10、十字滑槽11、夹头12、夹具13、浆液槽14、刮板本体。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.如图1
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3所示，本发明包括刮板座、设于所述刮板座侧方的滑座组件、设于所述刮板座底面的导向滑台以及设于所述刮板座上的刮板组件，所述滑座组件包括滑块、设于所述滑块上的十字滑槽以及设于所述滑块顶部的凸台，所述刮板座为直角梯形，所述刮板组件包括设于所述刮板座上的浆液管道接头、设于所述刮板座内部的浆液灌腔、设于所述刮板座上设有渗浆孔、所述渗浆孔的外部设有斜面凸起、设于所述刮板座下方的夹具、设于所述安装于所述夹具上的夹头以及固定于所述夹头上的刮板本体，所述斜面凸起用于缓冲从所述渗浆孔中流出的浆液，所述刮板座的斜面上设有挡板，所述挡板为倾斜平面，所述挡板的两侧设有限位安装板，所述导向滑台的下方设有凹形槽，所述夹具上设有浆液槽。
20.所述夹头为凹形，所述夹头的凹形面相对面上设有凸起，所述夹具为折形结构，所述夹头与所述折形结构之间采用螺栓连接，所述折形结构包括第一直线部、设于所述直线部下方的斜面部、设于所述斜面部下方的第二直线部。所述刮板本体安装于一横杆上，所述横杆与所述刮板本体之间采用螺钉连接，所述刮板本体的中部设有凸起，所述凸起与所述横杆之间连接有限位螺杆，所述刮板本体的下端面窄于所述刮板本体的上端面。
21.印花浆液从浆液管道接头处接入刮板座，通过刮板座上的渗浆孔缓慢渗出，经由阶梯式的斜面凸起进一步缓冲，从挡板下的间隙流出至夹具上的浆液槽，横杆上设有与浆液槽连通的长槽，浆液槽中的浆液再从横杆上的长槽漏到下方的筛网上，刮板本体在移动过程中前方的横杆均匀的上液，印花的均匀性更好，滑座组件的往复移动更少，还可以有效保护结构的使用寿命。进行刮板本体拆卸时，只需要将其上的螺钉拆卸，即可进行更换。
22.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。


技术特征：
1.一种对花刮板结构，其特征在于：包括刮板座、设于所述刮板座侧方的滑座组件、设于所述刮板座底面的导向滑台以及设于所述刮板座上的刮板组件，所述滑座组件包括滑块、设于所述滑块上的十字滑槽以及设于所述滑块顶部的凸台，所述刮板座为直角梯形，所述刮板组件包括设于所述刮板座上的浆液管道接头、设于所述刮板座内部的浆液灌腔、设于所述刮板座上设有渗浆孔、所述渗浆孔的外部设有斜面凸起、设于所述刮板座下方的夹具、设于所述安装于所述夹具上的夹头以及固定于所述夹头上的刮板本体，所述斜面凸起用于缓冲从所述渗浆孔中流出的浆液，所述刮板座的斜面上设有挡板，所述挡板为倾斜平面，所述挡板的两侧设有限位安装板，所述导向滑台的下方设有凹形槽，所述夹具上设有浆液槽。2.如权利要求1所述的一种对花刮板结构，其特征在于：所述夹头为凹形，所述夹头的凹形面相对面上设有凸起，所述夹具为折形结构，所述夹头与所述折形结构之间采用螺栓连接，所述折形结构包括第一直线部、设于所述直线部下方的斜面部、设于所述斜面部下方的第二直线部。3.如权利要求2所述的一种对花刮板结构，其特征在于：所述刮板本体安装于一横杆上，所述横杆与所述刮板本体之间采用螺钉连接，所述刮板本体的中部设有凸起，所述凸起与所述横杆之间连接有限位螺杆。4.如权利要求3所述的一种对花刮板结构，其特征在于：所述刮板本体的下端面窄于所述刮板本体的上端面。

技术总结
本发明公开了一种对花刮板结构，包括刮板座、设于所述刮板座侧方的滑座组件、设于所述刮板座底面的导向滑台以及设于所述刮板座上的刮板组件，所述滑座组件包括滑块、设于所述滑块上的十字滑槽以及设于所述滑块顶部的凸台，本发明设计刮板座，接通浆液管，实现渗出式的自动出液，保证出液的均匀，减少人力消耗，对工人的专业度要求更低。工人的专业度要求更低。工人的专业度要求更低。


技术研发人员：毕研
受保护的技术使用者：上海靓顺数码科技有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/9/3