一种半自动化二胡琴桶压条装置的制作方法

本实用新型涉及一种二胡琴桶压条装置，尤其涉及一种半自动化二胡琴桶压条装置。

背景技术：

二胡琴筒是二胡结构中重要配件之一，呈六角形，整个琴筒呈卡腰形。在制作二胡琴桶时，需要进行压条。

目前，在对二胡琴桶进行压条时，首先，需要将材料放置在二胡的压条处，然后使用锤子，敲击在材料上，使得材料可以黏在二胡琴桶上，在敲击的过程中，还需要不断的转动二胡琴桶，非常的不方便，并且每次还要控制敲击力度，这样的方式虽然可以对二胡琴桶进行压条，但是非常的不方便，同时还不好控制敲击力度。

因此亟需研发一种可以快速方便的对二胡琴桶进行压条、可以精确的控制敲击力度的半自动化二胡琴桶压条装置。

技术实现要素：

为了克服目前的二胡琴桶敲击方式非常不方便、不好控制敲击力度的缺点，本实用新型的目的是提供一种可以快速方便的对二胡琴桶进行压条、可以精确的控制敲击力度的半自动化二胡琴桶压条装置。

技术方案：一种半自动化二胡琴桶压条装置，包括有：底板；旋转机构，安装在底板上，通过电机提供动力进行旋转；敲紧机构，安装在旋转机构上，通过摆动方式进行敲紧。

作为上述方案的改进，旋转机构包括有：安装板，安装在底板上；减速电机，安装在安装板上；异形转轴，安装在减速电机的输出轴上；第一固定杆，第一固定杆至少两个，安装在底板上；圆环，安装在第一固定杆上；行星减速齿轮组，安装在环与异形转轴之间；放置框，安装在行星减速齿轮组上。

作为上述方案的改进，敲紧机构包括有：连接杆，安装在圆环上；锤把，转动式安装在连接杆上；锤头，安装在锤把上。

作为上述方案的改进，还包括有：第二固定杆，安装在底板上；固定板，安装在第二固定杆上；固定架，安装在固定板上；弹簧，安装在固定架上；压板，安装在弹簧上，压板与锤把接触；滑套，安装在固定板上；第一直杆，滑动式安装在滑套内；磁铁，安装在第一直杆上，磁铁吸住锤把；导套，转动式安装在异形转轴上；第二直杆，转动式安装在导套与第一直杆之间。

作为上述方案的改进，还包括有：连接架，安装在圆环上；绕线轮，转动式安装在连接架上。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过旋转机构，可以自动的带动二胡琴桶转动，同时敲紧机构和磁铁的配合，可以自动的对二胡琴桶进行压条，设备使用更加方便，并且在二胡琴桶进行压条时，因为材料绕在绕线轮上，所以在二胡琴桶的转动时，可以自动的将材料绕在二胡琴桶上。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型旋转机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图中标号名称：1：底板，2：旋转机构，21：安装板，22：减速电机，23：异形转轴，24：行星减速齿轮组，25：第一固定杆，26：圆环，27：放置框，3：敲紧机构，31：连接杆，32：锤把，33：锤头，4：第二固定杆，5：固定板，6：固定架，7：弹簧，8：压板，9：滑套，10：第一直杆，11：磁铁，12：导套，13：第二直杆，14：连接架，15：绕线轮。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种半自动化二胡琴桶压条装置，如图1和2所示，包括有底板1、旋转机构2和敲紧机构3，底板1顶部安装有通过电机提供动力进行旋转的旋转机构2，旋转机构2右侧上部安装有通过摆动方式进行敲紧的敲紧机构3。

在需要使用该装置进行二胡琴桶的压条时，首先将二胡琴桶放置在旋转机构2上，然后控制旋转机构2开始工作，带动二胡琴桶转动，此时将白色线放置在二胡琴桶需要压条的位置，然后通过敲紧机构3将白色的条压在二胡琴桶上，直至二胡琴桶压条完毕，控制旋转机构2停止工作。

旋转机构2包括有安装板21、减速电机22、异形转轴23、行星减速齿轮组24、第一固定杆25、圆环26和放置框27，底板1顶部后侧通过螺栓固接有安装板21，安装板21前侧通过螺栓固接有减速电机22，减速电机22的输出轴上通过联轴器连接有异形转轴23，底板1顶部偏心位置均匀间隔的焊接有三根第一固定杆25，第一固定杆25顶端通过螺栓固接有圆环26，圆环26与异形转轴23之间连接有行星减速齿轮组24，行星减速齿轮组24与圆环26转动连接，行星减速齿轮组24顶部通过螺栓固接有放置框27。

在需要对二胡琴桶进行压条时，将二胡琴桶放置在放置框27内，首先控制减速电机22转动，带动异形转轴23转动，进而带动行星减速齿轮组24转动，使得放置框27转动，带动二胡琴桶转动，在二胡琴桶转动的过程中，对二胡琴桶进行压条，二胡琴桶压条完毕后，控制减速电机22停止工作。

敲紧机构3包括有连接杆31、锤把32和锤头33，圆环26右侧焊接有连接杆31，连接杆31右端转动式设有锤把32，锤把32顶端通过螺栓固接有锤头33。

在需要对二胡琴桶进行压条时，首先向左摆动锤把32的下部，使得锤把32的上部向右摆动，带动锤头33向右摆动，然后再将锤把32的下部向右摆动，带动锤把32的上部向左摆动，带动锤头33向左摆动，对二胡琴桶进行压条，如此反复，直至二胡琴桶压条完毕。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和3所示，还包括有第二固定杆4、固定板5、固定架6、弹簧7、压板8、滑套9、第一直杆10、磁铁11、导套12和第二直杆13，底板1顶部右侧焊接有第二固定杆4，第二固定杆4顶端焊接有固定板5，固定板5顶部左侧焊接有固定架6，固定架6右侧焊接有弹簧7，弹簧7右端焊接有压板8，压板8与锤把32接触，固定板5顶部左侧通过螺钉固接有滑套9，滑套9内滑动式设有第一直杆10，第一直杆10右端通过螺钉固接有磁铁11，磁铁11吸住锤把32，异形转轴23的凹处转动式设有导套12，导套12与第一直杆10左端之间连接有第二直杆13。

在异形转轴23转动时，带动导套12转动，进而带动第二直杆13左右移动，使得第一直杆10左右移动，在第一直杆10向左移动时，带动磁铁11向左移动，进而带动锤把32下部向左摆动，使得压板8向左移动，弹簧7被压缩，在弹簧7的压力大于磁铁11的吸力时，弹簧7复位，带动压板8向右移动，进而带动锤把32下部向右摆动，从而带动锤把32的上部向左摆动，使得锤头33向左摆动对二胡琴桶进行压条，在第一直杆10向右移动时，带动磁铁11向右移动，再次吸住锤把32下部，如此反复，可以自动的对二胡琴桶进行压条，设备使用更加方便。

还包括有连接架14和绕线轮15，圆环26前侧焊接有连接架14，连接架14顶端转动式设有绕线轮15。

在需要对二胡琴桶进行压条时，首先将材料绕在绕线轮15上，通过二胡琴桶的转动，可以自动的将材料绕在二胡琴桶上。如此，设备使用更加方便。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。