一种打码机的放卷进料装置的制作方法

本申请涉及打码机的领域，尤其是涉及一种打码机的放卷进料装置。

背景技术：

打码机主要用于包装各类物料，也可对硫酸纸进行印字。

申请公布号为cn104709521a的中国发明专利公开了一种打码机，包括机架本体、传送带和打码装置，传送带与打码装置均设于机架本体上，所述打码装置上设有打码计数器和调节器，所述机架本体上设有涂匀装置，所述机架本体下方设有垃圾桶，所述打码装置还设有温控装置，所述温控装置连接有显示器。

当需要打码绕卷的硫酸纸卷时，往往需要将绕卷的硫酸纸卷放卷。放卷一般通过放卷进料装置，放卷进料装置包括支架、放卷辊和带动放卷辊转动的驱动电机，需要放卷时，将硫酸纸卷插入放卷辊上即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为：放卷时放卷辊带动硫酸纸卷转动，硫酸纸卷上一般设置有用于与放卷辊外侧壁接触的套筒，容易出现套筒与放卷辊之间打滑的情况，进而影响硫酸纸卷的放卷，甚至因硫酸纸未能较好地输送至后续打码装置内，对后续打码造成影响。

技术实现要素：

为了使硫酸纸卷较好地放卷进料，本申请提供一种打码机的放卷进料装置。

本申请提供的一种打码机的放卷进料装置采用如下的技术方案：

一种打码机的放卷进料装置，包括机架，所述机架上连接有放卷组件，所述放卷组件包括放卷辊和驱动放卷辊转动的驱动电机，所述放卷辊上连接有用于定位硫酸纸卷的定位组件，所述定位组件包括连接于放卷辊上的挡板和连接于挡板上的连接块，所述连接块外侧壁上连接有橡胶垫，所述连接块伸入硫酸纸卷的套筒内，所述橡胶垫与套筒内侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，当需要对硫酸纸卷放卷时，将硫酸纸卷的套筒套于连接块上，并且使套筒内侧壁与连接块外侧壁上的橡胶垫抵触，增大硫酸纸卷与连接块之间的连接强度，在一定程度上保证放卷辊转动时带动硫酸纸卷转动，减少出现套筒与放卷辊之间打滑的情况，减小对后续打码的影响。

可选的，所述挡板上设置有用于将连接块定位于挡板上的限位组件，所述限位组件包括限位杆和限位螺栓；所述挡板上开设有与连接块插接配合的凹槽，所述限位螺栓螺纹连接于挡板上，所述连接块侧壁上开设有与限位杆插接配合的插接槽，所述限位杆滑移连接于挡板内，所述限位杆远离连接块的一端设置有引导斜面，在挡板至硫酸纸卷的方向上，所述引导斜面至插接槽的距离逐渐增大；所述限位螺栓尾部与引导斜面抵触；所述挡板上设置有用于复位限位杆的复位组件。

通过采用上述技术方案，安装连接块时，先将连接块插接至挡板的凹槽内，接着向内转动限位螺栓，使限位螺栓尾部与限位杆的引导斜面抵触，使引导斜面受到朝向靠近插接槽方向的分力，使限位杆向靠近限位槽方向移动，直至限位杆插接至连接块上的插接槽内，使连接块的安装方便简单、并且具有较好的连接强度。

可选的，所述复位组件包括复位块和压缩弹簧，所述复位块连接于限位杆上，所述挡板上开设有复位槽，所述压缩弹簧一端与复位块靠近插接槽的一端连接、另一端与复位槽靠近插接槽的一侧侧壁连接。

通过采用上述技术方案，当需要将连接块从挡板上取出时，向外转动限位螺栓，限位杆不再受到朝向插接槽方向的分力，并且限位杆在压缩弹簧的弹性作用力下脱出插接槽、回缩至挡板内，再将连接块从挡板上取出即可，使操作方便简单。

可选的，所述限位螺栓尾部连接有圆台，在限位螺栓头部至尾部的方向上，所述圆台直径逐渐减小，所述圆台侧壁与限位杆引导斜面抵触。

通过采用上述技术方案，在限位螺栓尾部设置圆台，使圆台侧壁与限位杆的引导斜面接触，在一定程度上增大与引导斜面的接触面积，减小对引导斜面的磨损，延长限位杆的使用寿命。

可选的，所述放卷辊上设置有用于定位挡板的连接组件，所述连接组件包括连接螺栓和连接螺母，所述挡板上开设有供连接螺栓穿过的第一穿孔，所述放卷辊上开设有供连接螺栓穿过的第二穿孔，所述连接螺栓穿过挡板和放卷辊后与连接螺母螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在将挡板连接于放卷辊上时，将连接螺栓穿过挡板上的第一穿孔和放卷辊上的第二穿孔之后与连接螺母螺纹连接即可，保证放卷辊转动时带动挡板转动，挡板转动带动硫酸纸卷转动；并且使挡板的安装拆卸方便简单。

可选的，所述放卷辊上开设有多个沿放卷辊轴向分布的第二穿孔。

通过采用上述技术方案，第二穿孔在放卷辊上开设有多个，能根据需求选择合适的第二穿孔，使硫酸纸卷位于放卷辊上的合适距离。

可选的，所述硫酸纸卷远离挡板的一侧连接有限位板，所述限位板滑移连接于放卷辊上；所述机架上设置有用于定位放卷辊的阻挡组件。

通过采用上述技术方案，在硫酸纸卷远离挡板的一侧设置限位板，将硫酸纸卷进行限位，在一定程度上防止硫酸纸卷沿放卷辊轴向发生滑移。

可选的，所述阻挡组件包括螺杆、第一螺母和第二螺母，所述螺杆连接于机架上，所述限位板滑移连接于螺杆上，所述第一螺母和第二螺母螺纹连接于螺杆上，且所述限位板定位于第一螺母和第二螺母之间。

通过采用上述技术方案，当硫酸纸卷连接于挡板的连接块上后，将限位板滑移至放卷辊以及螺杆上，并且使限位板与硫酸纸卷远离挡板的一侧接触，再将第一螺母和第二螺母分别向靠近限位板的方向移动，直至第一螺母和第二螺母分别与限位板两侧侧壁抵紧，使限位板的安装拆卸方便简单。

可选的，所述机架上连接有导向辊，所述机架上设置有带动导向辊转动的转动组件，所述转动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮同轴连接于放卷辊上，所述第二皮带轮同轴连接于导向辊上，所述皮带绕过并张紧于第一皮带轮以及第二皮带轮上。

通过采用上述技术方案，放卷出来的硫酸纸经过导向辊后再进行打码处理。带动导向辊转动时，打开驱动电机带动放卷辊转动，放卷辊转动的带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动导向辊转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对硫酸纸卷放卷时，将硫酸纸卷的套筒套于连接块上，并且使套筒内侧壁与连接块外侧壁上的橡胶垫抵触，增大硫酸纸卷与连接块之间的连接强度，在一定程度上保证放卷辊转动时带动硫酸纸卷转动，减少出现套筒与放卷辊之间打滑的情况，减小对后续打码的影响；

2.安装连接块时，先将连接块插接至挡板的凹槽内，接着向内转动限位螺栓，使限位螺栓尾部与限位杆的引导斜面抵触，使引导斜面受到朝向靠近插接槽方向的分力，使限位杆向靠近限位槽方向移动，直至限位杆插接至连接块上的插接槽内，使连接块的安装方便简单、并且具有较好的连接强度；

3.在硫酸纸卷远离挡板的一侧设置限位板，将硫酸纸卷进行限位，在一定程度上防止硫酸纸卷沿放卷辊轴向发生滑移。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图；

图3是图2中b部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；11、导向辊；2、放卷组件；21、放卷辊；22、驱动电机；3、转动组件；31、第一皮带轮；32、第二皮带轮；33、皮带；4、定位组件；41、挡板；411、凹槽；42、连接块；51、连接螺栓；52、连接螺母；6、限位组件；61、限位杆；611、引导斜面；62、限位螺栓；621、圆台；63、限位槽；7、复位组件；71、复位块；72、压缩弹簧；73、复位槽；8、阻挡组件；81、螺杆；82、第一螺母；83、第二螺母；84、限位板；9、硫酸纸卷；91、套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种打码机的放卷进料装置。参照图1，打码机的放卷进料装置包括放置于地面上的机架1，机架1上连接有放卷组件2。

参照图1，放卷组件2包括放卷辊21和驱动电机22，放卷辊21转动连接于机架1上，驱动电机22固定连接于机架1上，且驱动电机22的输出轴与放卷辊21同轴固定连接。

参照图1，机架1上转动连接有导向辊11，导向辊11轴向与放卷辊21轴向平行设置。机架1上设置有带动导向辊11转动的转动组件3，转动组件3包括第一皮带33轮31、第二皮带33轮32和皮带33。第一皮带33轮31同轴固定连接于放卷辊21上，第二皮带33轮32同轴固定连接于导向辊11上，皮带33绕过并张紧于第一皮带33轮31和第二皮带33轮32上。

参照图1和图2，放卷辊21上连接有用于定位硫酸纸卷9的定位组件4，定位组件4包括挡板41和连接块42，连接块42外形设置成圆柱形，且连接块42外侧壁上固定连接有橡胶垫（橡胶垫图中未示出），连接块42伸入硫酸纸卷9的套筒内，且橡胶垫与套筒内侧壁抵触。

参照图2，挡板41竖直设置，且挡板41滑移连接于放卷辊21上，放卷辊21上连接有用于定位挡板41的连接组件，连接组件包括连接螺栓51和连接螺母52。挡板41上开设有竖直设置的第一穿孔，放卷辊21上开设有多个竖直设置的第二穿孔，多个第二穿孔沿放卷辊21轴向分布。连接螺栓51从上至下穿过挡板41上的第一穿孔和放卷辊21上的第二穿孔后与限位螺母螺纹连接，且限位螺母上端与挡板41抵紧。

参照图2和图3，挡板41远离机架1的一侧侧壁上开设有凹槽411，连接块42通过凹槽411插接与挡板41上。挡板41上设置有用于将连接块42定位于挡板41上的限位组件6，限位组件6包括限位杆61和限位螺栓62。

参照图2和图3，限位杆61沿竖直方向滑移连接于挡板41上，连接块42侧壁上开设有与限位杆61插接配合的限位槽63。限位杆61上端设置有引导斜面611，在驱动电机22至挡板41的方向上，引导斜面611至插接槽的距离逐渐增大。

参照图2和图3，限位螺栓62螺纹连接于挡板41上，限位螺栓62水平设置，限位螺栓62头部至尾部的方向为驱动电机22至挡板41的方向。限位螺栓62尾部同轴固定连接有圆台621，在限位螺栓62头部至尾部的方向上，圆台621直径逐渐减小，且圆台621与限位螺栓62尾部接触的一端直径与限位螺栓62直径相等。圆台621侧壁与限位杆61的引导斜面611抵触。

参照图2和图3，挡板41上设置有用于复位限位杆61的复位组件7，复位组件7包括复位块71和压缩弹簧72，复位块71一体设置于限位杆61上。挡板41上开设有竖直设置的复位槽73，复位块71沿复位槽73长度方向滑移连接于复位槽73内。压缩弹簧72一端与复位块71靠近插接槽的一端固定连接、另一端与复位块71靠近插接槽的一侧侧壁固定连接。

参照图1和图2，硫酸纸卷9远离挡板41的一侧设置有限位板84，限位板84沿放卷辊21轴向滑移连接于放卷辊21上。

参照图1和图2，机架1上设置有用于定位放卷辊21的阻挡组件8，阻挡组件8包括螺杆81、第一螺母82和第二螺母83。螺杆81固定连接于机架1上，且螺杆81与放卷辊21水平设置。限位板84滑移连接于螺杆81上。第一螺母82和第二螺母83螺纹连接于螺杆81上，限位板84位于第一螺母82和第二螺母83之间，且第一螺母82和第二螺母83靠近限位板84的一侧侧壁与限位板84抵紧。

本申请实施例一种打码机的放卷进料装置的实施原理为：

当需要对硫酸纸卷9放卷时，将硫酸纸卷9的套筒套于连接块42上，并且使套筒内侧壁与连接块42外侧壁上的橡胶垫抵触；再将限位板84滑移至放卷辊21以及螺杆81上，并且使限位板84与硫酸纸卷9远离挡板41的一侧接触，再将第一螺母82和第二螺母83分别向靠近限位板84的方向移动，直至第一螺母82和第二螺母83分别与限位板84两侧侧壁抵紧。

打开驱动电机22带动放卷辊21转动，放卷辊21转动的带动第一皮带33轮31转动，第一皮带33轮31通过皮带33带动第二皮带33轮32转动，第二皮带33轮32转动带动导向辊11转动；放卷出来的硫酸纸经过导向辊11后再进行打码处理。

安装挡板41至放卷辊21上时，将连接螺栓51穿过挡板41上的第一穿孔和放卷辊21上的第二穿孔之后与连接螺母52螺纹连接即可。

安装连接块42至挡板41上时，先将连接块42插接至挡板41的凹槽411内，接着向内转动限位螺栓62，使限位螺栓62尾部的圆台621与限位杆61的引导斜面611抵触，使引导斜面611受到朝向靠近插接槽方向的分力，使限位杆61向靠近限位槽63方向移动，直至限位杆61插接至连接块42上的插接槽内。

当需要将连接块42从挡板41上取出时，向外转动限位螺栓62，限位杆61不再受到朝向插接槽方向的分力，并且限位杆61在压缩弹簧72的弹性作用力下脱出插接槽、回缩至挡板41内，再将连接块42从挡板41上取出即可，使操作方便简单。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。