一种印刷机的油墨加料装置的制作方法

本实用新型属于油墨加料装置技术领域，具体涉及一种印刷机的油墨加料装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机都需要配置油墨加料装置，以保证印刷油墨的供应。

但是目前现有的油墨加料装置存在一定的缺陷，传统油墨加料装置未设置有效的搅拌结构，油墨箱内的油墨静置，容易发生板结，不利于后续的排出，此外，传统油墨加料装置未设置便于安装和卸下的过滤板，不便于过滤板快速卸下进行清洗或者更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的油墨加料装置，以解决上述背景技术中提出未设置有效的搅拌结构，油墨箱内油墨静置容易发生板结的问题，此外，未设置便于安装和卸下的过滤板，不便于过滤板快速卸下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的油墨加料装置，包括油墨箱，所述油墨箱的内部固定有隔板，所述隔板将油墨箱分隔成储料室和补料室，所述油墨箱的侧壁上端安装有控制器，且油墨箱的侧壁安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿油墨箱侧壁并延伸至储料室的内部，且搅拌杆的外部等间距安装有搅拌叶片，所述隔板外壁且朝向补料室的一侧连接有固定板，且隔板和固定板的外壁下端均开设有通孔，所述固定板的顶端开设有凹槽，所述通孔与凹槽贯通连接，且凹槽的内部插设有与其相适配的挡板，所述油墨箱侧壁且远离电机的一侧底端连接有油墨出管，所述油墨出管远离油墨箱的一端安装有油墨泵。

优选的，所述补料室的内壁前后侧对称固定有固定条，两个所述固定条相对的一侧均开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的过滤板。

优选的，所述挡板的外表壁均粘接有密封垫，所述密封垫的外壁紧贴插槽内壁。

优选的，所述挡板的顶端中间位置处安装有拉手，所述拉手的外表壁开设有防滑纹。

优选的，所述油墨箱侧壁且位于电机的下方连接有排污管，所述排污管上安装有阀门。

优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增设电机、搅拌杆和搅拌叶片，利用电机驱动安装有搅拌叶片的搅拌杆转动，可定时对储料室内油墨进行搅拌，能够避免油墨板结，保持油墨的均匀性，此外，通过增设固定板、凹槽和挡板的配合，可实现对补料室油墨补给量的自由调整，灵活性强。

(2)本实用新型通过固定条和插槽的配合，实现了过滤板的插设固定，在过滤板需要卸下进行清洗或者更换时，只需上提过滤板，将过滤板从固定条上开设的插槽内拔出即可，极大降低了卸下原装的难度，较为省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型隔板的侧视图；

图4为图2中的a部放大图；

图5为图2中的b部放大图；

图中：1、油墨箱；101、储料室；102、补料室；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、控制器；6、隔板；7、固定板；8、固定条；9、过滤板；10、油墨出管；11、油墨泵；12、挡板；13、通孔；14、插槽；15、凹槽；16、密封垫；17、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的油墨加料装置，包括油墨箱1，油墨箱1的内部固定有隔板6，隔板6将油墨箱1分隔成储料室101和补料室102，油墨箱1的侧壁上端安装有控制器5，控制器5的型号为cpu226，且油墨箱1的侧壁安装有电机2，电机2采用的型号为m425-402，且电机2与控制器5电性连接，电机2的输出端连接有搅拌杆3，搅拌杆3贯穿油墨箱1侧壁并延伸至储料室101的内部，且搅拌杆3的外部等间距安装有搅拌叶片4，利用电机2驱动安装有搅拌叶片4的搅拌杆3转动，可定时对储料室101内油墨进行搅拌，能够避免油墨板结，保持油墨的均匀性，隔板6外壁且朝向补料室102的一侧连接有固定板7，且隔板6和固定板7的外壁下端均开设有通孔13，固定板7的顶端开设有凹槽15，通孔13与凹槽15贯通连接，且凹槽15的内部插设有与其相适配的挡板12，挡板12插设进凹槽15内时，可有效封堵住通孔13，在需要向补料室102补料时，只需上提挡板12，使通孔13打开部分或者全部即可实现油墨流动进行补料，油墨箱1侧壁且远离电机2的一侧底端连接有油墨出管10，油墨出管10远离油墨箱1的一端安装有油墨泵11，油墨泵11与控制器5电性连接。

进一步地，补料室102的内壁前后侧对称固定有固定条8，两个固定条8相对的一侧均开设有插槽14，插槽14的内部插设有与其相适配的过滤板9，过滤板9可对油墨进行过滤，避免杂质进入印刷机内，在过滤板9需要卸下进行清洗或者更换时，只需上提过滤板9，将过滤板9从固定条8上开设的插槽14内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力。

进一步地，挡板12的外表壁均粘接有密封垫16，密封垫16的外壁紧贴插槽14内壁，密封垫16的增设可增加挡板12挡住通孔13的密封性，避免储料室101和补料室102室内的油墨互串。

进一步地，挡板12的顶端中间位置处安装有拉手，拉手的外表壁开设有防滑纹，通过拉手提拿挡板12，方便实用。

进一步地，油墨箱1侧壁且位于电机2的下方连接有排污管17，排污管17上安装有阀门，在油墨箱1清洗后，清洗后的废水可经由排污管17排出。

进一步地，电机2的外部罩设有保护罩，保护罩的外表壁开设有散热孔保护罩可有效保护电机2，避免其磕碰损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，利用油墨箱1上的控制器5启动电机2，电机2驱动安装有搅拌叶片4的搅拌杆3转动，可定时对储料室101内油墨进行搅拌，能够避免油墨板结，保持油墨的均匀性，此外，补料室102内的过滤板9可对油墨进行过滤，避免杂质进入印刷机内，在过滤板9需要卸下进行清洗或者更换时，只需上提过滤板9，将过滤板9从固定条8上开设的插槽14内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力，另外，挡板12插设进固定板7上凹槽15内时，可有效封堵住通孔13，在需要向补料室102补料时，只需上提挡板12，使通孔13打开部分或者全部即可实现油墨流动进行补料，较为实用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。