一种基于皮革印染加工用的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及皮革生产设备技术领域，具体为一种基于皮革印染加工用的烘干装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。

目前的皮革用印染烘干设备大多是通过热风吹干，但是在对皮革进行烘干时，无法根据皮革表面的印花位置调节不同的出风口位置，而是通过增加出风口面积来对皮革进行烘干，这样的方式不仅仅降低了设备的工作效率，还提高了设备能源损耗，并且针对多层皮革，加热烘干会使皮革的粘贴层软化导致皮革不平整，从而降低了皮革的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决无法根据皮革表面的印花位置调节不同的出风口位置和针对多层皮革，加热会导致皮革不平整的问题，提供一种基于皮革印染加工用的烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于皮革印染加工用的烘干装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有传动机构，所述工作台的外壁设置有风箱，所述风箱的外壁设置有加热箱，所述加热箱的内部安装有气泵，所述气泵的输出端位于加热箱的内部设置有隔板，所述加热箱的内部位于隔板的一侧安装有加热器，所述加热箱的外壁设置有出风管，所述风箱的外壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿风箱的内壁连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有滑块，所述滑块的底端设置有热气喷头，所述出风管的一端连接有贯穿风箱内壁的耐热软管，且耐热软管的另一端与热气喷头相连接，所述工作台的外壁设置有支撑架，所述支撑架的外壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有一号轮盘，所述一号轮盘的输出端贯穿支撑架的外壁连接有一号转轴，所述支撑架的外壁位于一号轮盘的一侧设置有二号轮盘，所述二号轮盘的一端贯穿支撑架的外壁连接有二号转轴。

优选地，所述气泵的输入端贯穿加热箱的外壁，且气泵的输出端口内设置有过滤网。

优选地，所述一号电机与丝杆通过联轴器固定连接，且丝杆的两端位于风箱的内壁安装有轴承。

优选地，所述滑块的顶端位于工作台的内壁设置有限位块，且风箱的内壁设置有与限位块相匹配的限位凹槽。

优选地，所述二号电机与一号轮盘通过联轴器固定连接，且二号转轴的两端位于支撑架的内壁安装有轴承。

优选地，所述一号轮盘与二号轮盘的外壁设置有凸齿，且一号轮盘与二号轮盘外壁的凸齿相咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号电机、丝杆、滑块和热气喷头，打开一号电机，一号电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动外壁的滑块横向移动，滑块则带动热气喷头横向移动，从而通过控制一号电机正反转来调节滑块的横向位置，对皮革表面不同的印花位置进行集中烘干，提高工作效率；

2、本实用新型通过设置二号电机、一号轮盘、一号转轴、二号轮盘和二号转轴，打开二号电机，二号电机转动带动一号轮盘转动，一号轮盘则带动一号转轴转动，同时一号轮盘转动通过外壁的凸齿带动二号轮盘相向转动，二号轮盘相向转动则带动二号转轴相向转动，当烘干后的皮革传动至一号转轴和二号转轴之间时，一号转轴和二号转轴相向转动则将皮革压实再传出，从而提高皮革的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的一号轮盘和支撑架的连接示意图。

图中：1、工作台；2、传动机构；3、风箱；4、加热箱；5、气泵；6、隔板；7、加热器；8、出风管；9、一号电机；10、丝杆；11、滑块；12、热气喷头；13、耐热软管；14、支撑架；15、二号电机；16、一号轮盘；17、一号转轴；18、二号轮盘；19、二号转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的水泵(yb-307)、加热器(hbyd-20)、一号电机(90yyj)和二号电机(90yyj)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种基于皮革印染加工用的烘干装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有传动机构2，工作台1的外壁设置有风箱3，风箱3的外壁设置有加热箱4，加热箱4的内部安装有气泵5，气泵5的输出端位于加热箱4的内部设置有隔板6，加热箱4的内部位于隔板6的一侧安装有加热器7，加热箱4的外壁设置有出风管8，风箱3的外壁安装有一号电机9，一号电机9的输出端贯穿风箱3的内壁连接有丝杆10，丝杆10的外壁套接有滑块11，滑块11的底端设置有热气喷头12，出风管8的一端连接有贯穿风箱3内壁的耐热软管13，且耐热软管13的另一端与热气喷头12相连接，工作台1的外壁设置有支撑架14，支撑架14的外壁安装有二号电机15，二号电机15的输出端连接有一号轮盘16，一号轮盘16的输出端贯穿支撑架14的外壁连接有一号转轴17，支撑架14的外壁位于一号轮盘16的一侧设置有二号轮盘18，二号轮盘18的一端贯穿支撑架14的外壁连接有二号转轴19。

请着重参阅图1，气泵5的输入端贯穿加热箱4的外壁，且气泵5的输出端口内设置有过滤网，便于打开气泵5后，避免气泵5将空气中的灰尘杂质抽进加热箱4内，灰尘杂质则通过耐热软管13进入热气喷头12，从而导致灰尘杂质通过热气喷头12喷出粘贴在皮革的表面。

请着重参阅图1，一号电机9与丝杆10通过联轴器固定连接，且丝杆10的两端位于风箱3的内壁安装有轴承，便于一号电机9转动带动丝杆10在风箱3的内壁转动。

请着重参阅图1，滑块11的顶端位于工作台1的内壁设置有限位块，且风箱3的内壁设置有与限位块相匹配的限位凹槽，便于丝杆10转动带动滑块11横向移动，同时限位块在风箱3内壁的限位凹槽内滑动，从而对滑块11进行限位。

请着重参阅图3，二号电机15与一号轮盘16通过联轴器固定连接，且二号转轴19的两端位于支撑架14的内壁安装有轴承，便于二号电机15转动带动一号轮盘16转动，一号轮盘16则带动一号转轴17转动，并且通过支撑架14内壁的轴承来降低二号转轴19转动的摩擦力。

请着重参阅图3，一号轮盘16与二号轮盘18的外壁设置有凸齿，且一号轮盘16与二号轮盘18外壁的凸齿相咬合，便于一号轮盘16转动通过外壁的凸齿带动二号轮盘18相向转动。

工作原理：首先，打开传动机构2，完成印花的皮革则在传动机构2上进行传动，接着打开气泵5与加热器7，气泵5则将外界的空气抽进加热箱4内隔板6的一侧，此时加热器7产生大量的热量将空气加热，先通过出气管8输送至耐热软管13，再通过耐热软管13输送至热气喷头12，最后通过热气喷头12对传动机构2上的皮革印花进行烘干，然后，打开一号电机9，一号电机9转动带动丝杆10转动，丝杆10转动带动外壁的滑块11横向移动，滑块11则带动热气喷头12横向移动，从而通过控制一号电机9正反转来调节滑块11的横向位置，最后，打开二号电机15，二号电机15转动带动一号轮盘16转动，一号轮盘16则带动一号转轴17转动，同时一号轮盘16转动通过外壁的凸齿带动二号轮盘18相向转动，二号轮盘18相向转动则带动二号转轴19相向转动，当烘干后的皮革传动至一号转轴17和二号转轴19之间时，一号转轴17和二号转轴19相向转动则将皮革压实再传出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。