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一种便于脱模的热转印烫画机的制作方法

2021-08-27 10:49:00 来源:中国专利 TAG:脱模 热转印 烫画机
一种便于脱模的热转印烫画机的制作方法

本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种便于脱模的热转印烫画机。



背景技术:

热转印烫画是一种能将图案转移到织物上的特殊工艺,操作时,先将需要印花的织物放置在热转印烫画机的下模板上,把图案印刷到涂有离型剂的离型纸上,干燥后,将离型纸覆盖在织物表面,加热板挤压离型纸和织物,使图案通过高温高压烫到织物表面,留下图案,撕离废膜,完成烫画过程。现有的热转印烫画机常采用单工位,然而经高温高压熨烫后的织物表面温度较高,需要待其自然冷却后才能将织物从下模板上取下,才能进行下一块织物的烫画,从而导致工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种便于脱模的热转印烫画机,以克服现有技术存在的工作效率低的问题。

为达到上述目的,本实用新型的基本方案如下:

一种便于脱模的热转印烫画机,包括机架,所述机架上设置有上模板,所述上模板的下表面内嵌有加热板,所述机架上固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿机架并与上模板固定连接;所述机架下方设置有环形的第一支撑架,所述第一支撑架下方设置有第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架间固定连接有若干支撑腿,所述支撑腿贯穿并伸出第二支撑架,所述第一支撑架上设置有圆形的转盘,所述转盘与第一支撑架转动配合,所述转盘上均匀设置有若干个与上模板配合的下模板,所述转盘下方同轴固定连接有槽轮,所述槽轮上均匀设有若干径向的导向槽,所述导向槽的数量与下模板的数量相同,所述槽轮下方设置有驱动机构;所述驱动机构包括安装于第二支撑架上的电机,所述电机的输出轴朝上并同轴固定连接有拨盘,所述拨盘上固定连接有圆柱销,所述圆柱销能够伸入各个导向槽并驱动槽轮转动。

进一步地,还包括用于冷却完成烫画的织物的冷却机构,所述冷却机构包括风机,所述风机固定连接于支撑架的外缘,烫画完成后,风机对下模板上的织物和离型纸吹风,加速织物的冷却。

进一步地,所述气缸的活塞杆和上模板之间设置有加压装置,所述加压装置包括固定连接于活塞杆一端的连接板,所述连接板和上模板之间固定连接有若干弹簧,实际操作中下模板与上模板难以完全平行设置,通过弹簧可以在加压过程中自动调节上模板的角度,使上模板和下模板充分接触,将离型纸上的图案均匀地挤压到织物上。

进一步地,所述转盘上设置有能够容纳下模板的t型容纳槽,所述t型容纳槽的一端延伸至转盘边缘,所述下模板上形成有与t型容纳槽滑动配合的凸台,所述下模板的上表面高于转盘,在长期高温高压的作用下下模板的上表面可能产生形变,通过t型容纳槽方便更换下模板。

进一步地,所述转盘和下模板连接有连接件,所述连接件穿过t型容纳槽和凸台,连接件可以多次反复使用,结构简单,更换完下模板后可以将下模板锁定在转盘上,防止使用过程中下模板移动。

进一步地,所述下模板的上表面高于转盘,下模板和转盘表面存在高度差能够清楚地辨认下模板的位置,便于放置物料,并且在烫画过程中,上模板只能够与下模板的表面接触,避免转盘表面损坏,还能避免织物的与下模板边缘接触的部分产生褶皱。

与现有技术相比本方案的有益效果是:

通过气缸带动上模板上下移动,能够使每次烫画施加相同的压力,避免由于人工加压不均匀造成的烫画质量参差不齐;烫画过程中会产生大量热量,避免了人工开启上模板时造成的烫伤,提高了安全性能;通过轮槽机构带动转盘转动,实现多个工位的间歇更替,在烫画的同时还能上料和出料,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图;

图2为热转印烫画机的剖面图;

图3为槽轮机构的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括:

1、机架;11、气缸;2、上模板;21、加热板;31、第一支撑架;32、第二支撑架;33、支撑腿;311、风机;4、转盘;41、下模板;411、凸台;42、t型容纳槽;43、螺钉;5、槽轮;51、导向槽;6、拨盘;61、圆柱销;62、电机;7、连接板;71、弹簧。

具体实施方式

下面结合说明书附图,并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

实施例:

一种便于脱模的热转印烫画机,如图1和图2所示,包括机架1和环形的第一支撑架31,第二支撑架32,支撑腿33,第一支撑架31和第二支撑架32通过支撑腿33固定连接,机架1设置于第一支撑架31的一侧并安装于第二支撑架32上。机架1的上表面固定连接有气缸11,气缸11的活塞杆向下贯穿机架1并固定连接有连接板7,连接板7的下表面固定连接有六根弹簧71,弹簧71的另一端固定连接有上模板2,上模板2的下表面内嵌有加热板21。第一支撑架31上设置有圆形的转盘4,转盘4与第一支撑架31滑动配合,转盘4上均匀设置有四个下模板41,下模板41的上表面高于转盘4,转盘4上设置有四个能够容纳下模板41的t型容纳槽42,t型容纳槽42的一端延伸至转盘4边缘,下模板41上形成有与t型容纳槽42滑动配合的凸台411,转盘4和下模板41通过螺钉43固定连接,螺钉43穿过t型容纳槽42和凸台411。第一支撑架31的外缘上设置有冷却机构,冷却机构设置于沿机架1逆时针方向的第一个下模板41的一侧,冷却机构包括风机311。

如图2和图3所示,转盘4下方同轴固定连接有槽轮5,槽轮5上均匀开设有四个径向的导向槽51,槽轮5下方设置有驱动机构。驱动机构包括固定安装于第二支撑架上的电机62,电机62的输出轴朝上并同轴固定连接有拨盘6,拨盘6上固定连接有圆柱销61,圆柱销61依次在四个导向槽51内滑动以推动槽轮5转动。电机62正转,电机62的输出轴顺时针转动,圆柱销61推动槽轮5逆时针间歇转动,实现转盘4的间歇转动。

本方案具体实施方式如下:

选择合适的下模板41,将下模板41的凸台411沿t型容纳槽42推入转盘4内,拧入螺钉43将下模板41和转盘4固定在一起。依次将织物和印有图案的离型纸放置在下模板41上,启动电机62,电机62的输出轴带动拨盘6转动,拨盘6上的圆柱销61依次在槽轮5的导向槽51内滑动,间歇推动槽轮5转动,带动转盘4间歇转动,当物料转动至上模板2下方时,气缸11启动,气缸11的活塞杆向下伸出,推动上模板2下压,加热板21加热,挤压离型纸和织物,使离型纸上的图案印到织物上,烫画完毕,气缸11的活塞杆带动上模板2向上复位,此时转盘4转动,刚完成烫画的工位旋转到风机311处,风机311吹动离型纸加速散热,待离型纸冷却后揭下离型纸后即可取下织物,同时,下一工位上的物料旋转至上模板2下方,连续进行印画。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术:
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。



技术特征:

1.一种便于脱模的热转印烫画机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有上模板(2),所述上模板(2)的下表面内嵌有加热板(21),其特征在于:所述机架(1)上固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的活塞杆贯穿机架(1)并与上模板(2)固定连接;所述机架(1)下方设置有环形的第一支撑架(31),所述第一支撑架(31)下方设置有第二支撑架(32),所述第一支撑架(31)和第二支撑架(32)间固定连接有若干支撑腿(33),所述支撑腿(33)贯穿并伸出第二支撑架(32),所述第一支撑架(31)上设置有圆形的转盘(4),所述转盘(4)与第一支撑架(31)转动配合,所述转盘(4)上均匀设置有若干个与上模板(2)配合的下模板(41),所述转盘(4)下方同轴固定连接有槽轮(5),所述槽轮(5)上均匀设有若干径向的导向槽(51),所述导向槽(51)的数量与下模板(41)的数量相同,所述槽轮(5)下方设置有驱动机构;所述驱动机构包括安装于第二支撑架(32)上的电机(62),所述电机(62)的输出轴朝上并同轴固定连接有拨盘(6),所述拨盘(6)上固定连接有圆柱销(61),所述圆柱销(61)能够伸入各个导向槽(51)并驱动槽轮转动。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的热转印烫画机,其特征在于:还包括用于冷却完成烫画的织物的冷却机构,所述冷却机构包括风机(311),所述风机(311)固定连接于第一支撑架(31)的外缘。

3.根据权利要求1所述的便于脱模的热转印烫画机,其特征在于:所述气缸(11)的活塞杆和上模板(2)之间设置有加压装置,所述加压装置包括固定连接于活塞杆一端的连接板(7),所述连接板(7)和上模板(2)之间固定连接有若干弹簧(71)。

4.根据权利要求1所述的便于脱模的热转印烫画机,其特征在于:所述转盘(4)上设置有能够容纳下模板(41)的t型容纳槽(42),所述t型容纳槽(42)的一端延伸至转盘(4)边缘,所述下模板(41)上形成有与t型容纳槽(42)滑动配合的凸台(411)。

5.根据权利要求4所述的便于脱模的热转印烫画机,其特征在于:所述转盘(4)和下模板(41)连接有连接件,所述连接件穿过t型容纳槽(42)和凸台(411)。

6.根据权利要求1所述的便于脱模的热转印烫画机,其特征在于:所述下模板(41)的上表面高于转盘(4)。


技术总结
本专利申请涉及烫画机领域,公开了一种便于脱模的热转印烫画机,包括机架,机架上设置有上模板,上模板的下表面内嵌有加热板,机架上固定连接有气缸,气缸的活塞杆贯穿机架并与上模板固定连接,机架下方设置有环形的第一支撑架,第二支撑架和若干支撑腿,第一支撑架上转动配合有圆形的转盘,转盘上均匀设置有若干个与上模板配合的下模板,转盘下方同轴固定连接有槽轮,槽轮上均匀设有若干径向的导向槽,导向槽的数量与下模板的数量相同,槽轮下方设置有电机,电机的输出轴朝上并同轴固定连接有拨盘,拨盘上固定连接有圆柱销,圆柱销能够驱动槽轮转动,通过以上设置能够实现多个工位的间歇更替,在烫画的同时还能上料和出料,提高工作效率。

技术研发人员:贾红涛
受保护的技术使用者:嵊州市鼎大机械股份有限公司
技术研发日:2020.10.10
技术公布日:2021.08.27
再多了解一些

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