一种UV上光机的网状式输送轮机构的制作方法

本实用新型涉及uv整机领域，特别涉及一种uv上光机的网状式输送轮机构领域。

背景技术：

uv上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。对印刷、纸箱企业来说，选择机器结构优良、性能稳定、操作方便、生产效率高、适用性广，又能较好地节约能源的上光机，对科学合理地组织生产具有十分重要的意义，所以，正确认识和了解上光设备的结构、特点，掌握好上光机的采购控制要领，是提高生产效率和产品质量的重要一环，现有的uv上光机都有uv上光机的输送轮机构。

如今的uv上光机的输送轮机构存在一些问题，现有的uv上光机的输送轮机构在输送时下uv灯管上方不锈钢辊筒遮挡uv灯管较多，产品不仅在uv灯下照射时间短，uv光源的损耗也大，实用性较差，鉴于此，我们提出一种uv上光机的网状式输送轮机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种uv上光机的网状式输送轮机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种uv上光机的网状式输送轮机构，包括机体，所述机体的上表面固定安装有电机，所述机体的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有上uv灯管，所述支撑架的下表面固定安装有下uv灯管，所述支撑架的内部且位于下uv灯管的上方设置有网状输送轮。

本实用新型进一步的改进在于，所述网状输送轮包括两个传动杆，两个所述传动杆的相面对的一端固定套接有固定套，两个所述固定套的相面对的一侧固定安装有端板，两个所述端板的相面对的一侧固定安装有转动钢丝，所述转动钢丝呈网状排布，这样通过设置的在每只下uv灯管均配套两只网状输送轮，uv灯管从输送轮下方照射时，采取这种网状输送轮机构，光线从多根转动钢丝之间的缝隙照射在物料上，这样可以有效地增加uv灯管的照射面积，减少uv光源的损耗，具有一定的实用性。

本实用新型进一步的改进在于，两块所述端板的相面对的一侧插接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相面对的一端螺纹连接有固定螺帽，两个所述螺纹杆相背对的一端与传动杆固定连接，所述上uv灯管和下uv灯管分别安装在网状输送轮的上下两侧，所述支撑架的表面设置有传动齿轮，所述传动杆的端部与传动齿轮固定套接。

本实用新型进一步的改进在于，所述电机的输出端与传动齿轮传动连接，所述机体的右侧开设有输出口。

本实用新型进一步的改进在于，所述支撑架的表面还转动连接有传送辊，所述传送辊和网状输送轮构成一个传送整体。

本实用新型进一步的改进在于，所述转动钢丝由不锈钢钢丝加工而成，所述端板有不锈钢钢板加工而成，所述转动钢丝的外表面固定套接有固定环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的在每只下uv灯管均配套两只网状输送轮，下uv灯管从输送轮下方照射时，采取这种网状输送轮机构，光线从多根转动钢丝之间的缝隙照射在物料上，这样可以有效地增加uv灯管的照射面积，减少uv光源的损耗，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种uv上光机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种uv上光机的平面示意图。

图3为本实用新型一种uv上光机的图2中a的放大示意图。

图4为本实用新型一种uv上光机的网状式输送轮机构的示意图。

图5为本实用新型一种uv上光机的网状式输送轮机构的主视示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、支撑架；4、上uv灯管；5、下uv灯管；6、网状输送轮；7、输出口；8、传送辊；9、传动齿轮；10、传动杆；11、固定螺帽；12、端板；13、螺纹杆；14、转动钢丝；15、固定环；16、固定套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-5所示，一种uv上光机的网状式输送轮机构，包括机体1，机体1的上表面固定安装有电机2，机体1的中部固定安装有支撑架3，支撑架3的上表面固定安装有上uv灯管4，支撑架3的下表面固定安装有下uv灯管5，支撑架3的内部且位于下uv灯管5的上方设置有网状输送轮6。

在本实施例中，网状输送轮6包括两个传动杆10，两个传动杆10的相面对的一端固定套接有固定套16，两个固定套16的相面对的一侧固定安装有端板12，两个端板12的相面对的一侧固定安装有转动钢丝14，转动钢丝14呈网状排布。

在本实施例中，两块端板12的相面对的一侧插接有螺纹杆13，两个螺纹杆13的相面对的一端螺纹连接有固定螺帽11，两个螺纹杆13相背对的一端与传动杆10固定连接，上uv灯管4和下uv灯管5分别安装在网状输送轮6的上下两侧，支撑架3的表面设置有传动齿轮9，传动杆10的端部与传动齿轮9固定套接。

在本实施例中，电机2的输出端与传动齿轮9传动连接，机体1的右侧开设有输出口7。

在本实施例中，支撑架3的表面还转动连接有传送辊8，传送辊8和网状输送轮6构成一个传送整体。

在本实施例中，转动钢丝14由不锈钢钢丝加工而成，端板12有不锈钢钢板加工而成，转动钢丝14的外表面固定套接有固定环15。

通过本实施例可实现：通过设置的在每只下uv灯管5均配套两只网状输送轮6，下uv灯管5从输送轮下方照射时，采取这种网状输送轮6机构，光线从多根转动钢丝14之间的缝隙照射在物料上，这样可以有效地增加uv灯管的照射面积，减少uv光源的损耗，具有一定的实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种uv上光机的网状式输送轮机构，在使用时，将物料从机体1的入料口放入传送辊8上，打开电机2、上uv灯管4和下uv灯管5的电源，电机2带动传动齿轮9转动从而带动网状输送轮6和传送辊8转动，这样在每只下uv灯管5均配套两只网状输送轮6，下uv灯管5从输送轮下方照射时，采取这种网状输送轮6机构，光线从多根转动钢丝14之间的缝隙照射在物料上，这样可以有效地增加uv灯管的照射面积，减少uv光源的损耗，上光后的物料由输出口7输出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的在每只下uv灯管均配套2只网状输送轮，uv灯管从输送轮下方照射时，采取这种网状输送轮机构，光线从多根转动钢丝之间的缝隙照射在物料上，这样可以有效地增加uv灯管的照射面积，减少uv光源的损耗，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。