一种防水卷材的印字装置的制作方法

本申请涉及防水卷材的生产设备，尤其是涉及一种防水卷材的印字装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。防水卷材的生产过程为通过挤出机将熔融状的热塑性树脂添加到两层防水布之间，然后用三辊成型机对两层防水布进行挤压形成防水卷材，然后防水卷材进过冷却、裁边工序之后，通过收卷机对防水卷材进行收卷。

针对上述中的相关技术，发明人发现防水卷材成型之后，需要人员对防水卷材进行印字操作，这种方式工序繁琐，且效率低。

技术实现要素：

为了提高对防水卷材的印字操作效率，本申请提供一种防水卷材的印字装置。

本申请提供的一种防水卷材的印字装置采用如下的技术方案：

一种防水卷材的印字装置，包括支撑架，设置在支撑架上的两个印字机构，防水卷材从两个印字机构之间水平经过；

印字机构包括立设在支撑架上的安装板，安装板朝向防水卷材的一面转动连接有上下布设并用于抵靠在防水卷材上下表面的挤压辊和文字辊，文字辊的周面开设有文字状的浅槽，支撑架上设置有用于盛装油墨的墨盒，文字的周面与墨盒中的油墨接触，安装板上设置有用于刮出文字辊周面上多余油墨的刮墨机构。

通过采用上述技术方案，防水卷材被挤压在文字辊与挤压辊之间，当防水卷材被输送时，通过防水卷材对文字辊的静摩擦驱使文字辊转动，从而使得沾染油墨的文字辊周面向上进行转动，并进过刮墨机构，去除浅槽周围多余的油墨，进而只有浅槽中的油墨与防水卷材发生接触，实现将文字印在防水卷材上，这样方便人员在防水卷材上进行印字操作，提高了印字效率。

可选的，所述刮墨机构包括转动连接在安装板上且用于抵靠在文字辊周面上的刮件以及设置在安装板并用于驱使刮件抵紧在文字辊周面上的施力组件。

通过采用上述技术方案，利用施力组件与刮件的配合使用，使得刮板稳定地抵靠在文字辊的周面上，在文字辊转动时，文字辊上的油墨会受到刮件的阻挡，从而刮除文字辊上多余的油墨。

可选的，所述刮件包括沿文字辊的轴向穿设在安装板上的转杆、设置在转杆上的夹子以及可拆卸连接在夹子上的刮片，刮片朝向文字辊的侧边抵靠在文字辊的周面上；

施力组件包括可拆连接在转杆上的连接环，连接环上固接有联动板，安装板背离文字辊的一面设置有用于拉动刮件抵紧在文字辊周面上的拉簧，拉簧的一端挂设在联动板上，另一端挂设在安装板上。

通过采用上述技术方案，使得拉簧对联动板产生拉动力，拉动力成为驱使联动板绕转杆转动的力矩，这样对转杆施加了驱动力，从而使通过夹子与转杆相连的刮片稳定地抵靠在文字辊的周面上；而且在刮片产生严重磨损的情况，可对刮片进行更换；通过连接环与转杆之间的可拆卸连接，方便工作人员将施力组件与刮件连接在一起。

可选的，所述夹子包括固接在转杆并且倾斜向上指向文字辊的下夹板以及位于下夹板上方的上夹板，上夹板上穿设有固接在下夹板上的螺杆，螺杆上螺纹连接有用于抵靠在上夹板背离下夹板一面上的螺母，刮片位于上夹板与下夹板之间。

通过采用上述技术方案，使得刮片被夹紧在上夹板与下夹板之间，当工作人员需要更换刮片时，先将每个螺杆上的螺帽旋拧下来，然后将上夹板从螺杆上取下，此时即可更换刮片，操作简单便捷。

可选的，所述连接环套设在转杆上，连接环的侧壁上穿设有抵紧在转杆周面上的顶紧螺栓。

通过采用上述技术方案，工作人员将连接环套设在转杆上之后，在旋拧顶紧螺栓，使得顶紧螺栓的端壁抵紧在转杆的周面上，使得连接环固定在转杆上，这样将刮件与施力组件连接在一起。

可选的，所述支撑架上固接有立柱，转杆上套设有支撑环，支撑环固接在立柱上。

通过采用上述技术方案，使得转杆转动支撑在立柱和安装板上，通过立柱和安装板共同作用，从而对转杆的支撑更加稳定。

可选的，所述安装板朝向文字辊的一面垂直设置有转轴，转轴转动连接在安装板上，转轴上固接有定位板并套设有垫环，定位板比垫环更靠近安装板，文字辊套设在转轴上并位于定位板和垫环之间，转轴远离安装板的一端螺纹连接有用于抵紧在垫环背离文字辊一面上的螺母。

通过采用上述技术方案，实现了文字辊转动连接在安装板上，而且使得文字辊可拆卸连接在安装板上，当工作人员需要更换文字辊时，可将螺母从转轴上旋拧下来，然后依次将垫环和文字辊从转轴上取下。

可选的，所述文字辊为中空结构。

通过采用上述技术方案，降低文字辊的重量，使得防水卷材对文字辊的静摩擦更易驱使文字辊发生转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过安装板、文字辊、挤压辊、刮墨机构以及浅槽的设置，当防水卷材被输送时，通过防水卷材对文字辊的静摩擦驱使文字辊转动，从而使得沾染油墨的文字辊周面向上进行转动，并进过刮墨机构，从而刮除浅槽周围多余的油墨，进而只有浅槽中的油墨与防水卷材发生接触，实现将文字印在防水卷材上，这样方便人员在防水卷材上进行印字操作，提高了印字效率；

2.通过刮件和施力组件的设置，利用施力组件与刮件的配合使用，使得刮板稳定地抵靠在文字辊的周面上，在文字辊转动时，文字辊上的油墨会受到刮件的阻挡，从而刮除文字辊上多余的油墨。

附图说明

图1是本申请实施例中印字装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中文字辊与转轴的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中刮墨机构的结构示意图。

图4是本申请实施例中夹子的爆炸示意图。

图5是本申请实施例中驱动组件的结构示意图。

图6是图5中a部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、安装件；21、安装板；22、转轴；221、定位板；222、垫环；223、螺母；23、端面轴承座；24、驱动组件；241、滑移板；242、限制条；243、滑道；244、固定轴；245、连接块；246、丝杆；247、连接板；248、手轮；249、限位件；2491、移动环；2492、抵紧螺钉；3、文字辊；4、挤压辊；5、墨盒；6、刮墨机构；61、立柱；62、刮件；621、转杆；622、刮片；623、夹子；6231、下夹板；6232、上夹板；6233、螺杆；6234、通孔；6235、螺帽；624、支撑环；63、施力组件；631、连接环；632、顶紧螺栓；633、联动板；634、凸柱；635、拉簧；7、防水卷材。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防水卷材的印字装置。

参照图1，一种防水卷材的印字装置，包括置于地面上的支撑架1，支撑架1的上表面设置有两个印字机构，两个印字机构对称设置，防水卷材7水平经过两个印字机构，并且防水卷材7位于两个印字机构之间。

参照图1，印字机构包括设置在支撑架1上表面的安装件2，安装件2朝向防水卷材7的一面上转动连接有文字辊3和挤压辊4，文字辊3与挤压辊4处于同一竖直转动平面，文字辊3的周面上开设有文字状的浅槽（图中未画出），挤压辊4位于文字辊3的正上方，挤压辊4和文字辊3用于抵靠在防水卷材7的上下表面，支撑架1的上表面固接有用于盛装油墨的墨盒5，墨盒5位于文字辊3的正下方，文字辊3下侧周面能够接触墨盒5中油墨，安装件2上设置有用于刮出文字辊3周面上多余油墨的刮墨机构6。

挤压辊4将防水卷材7挤压到文字辊3上，使得文字辊3与防水卷材7之间产生较大的静摩擦，在防水卷材7被输送的过程中，通过防水卷材7对文字辊3的静摩擦，驱使文字辊3发生转动；在文字辊3转动时，会将墨盒5中的油墨粘在文字辊3的周面上并进入到浅槽中，然后再将文字辊3沾有油墨的周面与防水卷材7发生接触之前，通过刮墨机构6将浅槽附近多余的油墨刮除，使得只有浅槽中的油墨与防水卷材7接触，从而实现对防水卷材7进行印字操作。

参照图1和图2，安装件2包括竖直固接在支撑架1上表面的安装板21，安装板21朝向防水卷材7一面垂直设置有转轴22，转轴22朝向安装板21的一面套设有与转轴22紧配合的端面轴承座23，端面轴承座23通过螺钉固定在安装上，转轴22远离安装板21一端上套设有与转轴22螺纹连接的螺母223；文字辊3为中空结构，文字辊3套设在转轴22上，文字辊3朝向安装板21的端面抵靠有定位板221，定位板221固接在转轴22上，文字辊3背离安装板21的端面上抵靠有垫环222，垫环222套设在转轴22上，螺母223抵紧在垫环222背离文字辊3的一面上；工作人员旋拧螺母223，从而推动垫环222紧贴在文字辊3上，通过垫环222与定位板221对文字辊3进行夹持，进而将文字辊3固定在转轴22上，使得文字辊3转动连接在安装板21上。

参照图2和图3，刮墨机构6包括竖直固接在支撑架1上表面的立柱61，立柱61位于安装板21朝向文字辊3的一面，安装板21与立柱61之间转动连接有抵靠在文字辊3周面上的刮件62，安装板21上设置有驱使刮件62朝紧贴在文字辊3上的施力组件63。

参照图3和图4，具体来说，刮件62包括转杆621、刮片622以及设置在转杆621上并用于夹持刮片622的夹子623，转杆621沿文字辊3的轴向布设，转杆621朝向安装板21的一端贯穿安装板21，转杆621远离安装板21的一端套设有支撑环624，支撑环624的外周面固接在立柱61的上端面上，使得转杆621转动连接在立柱61与安装板21之间；夹子623包括固接在转杆621周面上的下夹板6231，下夹板6231倾斜向上指向文字辊3，下夹板6231的上方设置有上夹板6232，下夹板6231的上表面垂直固接有多个螺杆6233，多个螺杆6233沿转杆621的轴向等间距布设，上夹板6232与螺杆6233对应位置上开设有供螺杆6233穿过的通孔6234，每个螺杆6233上均套设有与螺杆6233螺纹连接的螺帽6235，螺帽6235抵紧在上夹板6232背离下夹板6231的一面上，刮片622放置在上夹板6232与下夹板6231之间，刮片622朝向文字辊3的侧边抵靠在文字辊3的周面上。

参照图3，施力组件63包括套设在转杆621上的连接环631，连接环631位于安装板21背离文字辊3的一侧，连接环631的侧壁上穿设有与其螺纹连接有顶紧螺栓632，连接环631的外周面上垂直固接有长条状的联动板633，安装板21背离文字辊3的一面上固接有凸柱634，凸柱634与联动板633之间设置有拉簧635，拉簧635的一端钩挂在联动板633远离连接环631的一端，弹簧的另一端钩挂在凸柱634上，拉簧635与联动板633呈夹角设置，拉簧635与联动板633所呈夹角指向上方。

参照图5和图6，安装件2还包括设置在安装板21朝向挤压辊4一面上的驱动组件24，挤压辊4转动连接在驱动组件24上，驱动组件24用于驱使挤压辊4沿竖直方向进行移动以调整挤压辊4对防水卷材7的抵紧力；更具体来讲，驱动组件24包括抵靠在安装板21朝向挤压辊4一面的滑移板241，滑移板241的左右两侧均设置有竖直布设的限制条242，限制条242固接在安装板21上，限制条242朝向滑移板241侧面上开设有供滑移板241插入的滑道243，滑道243沿竖直方向布设，滑移板241背离安装板21的一面上固接有固定轴244和连接块245，固定轴244位于连接块245的下方并且垂直于滑移板241，挤压辊4套设在固定轴244上，连接块245上竖直穿设有丝杆246，丝杆246与连接块245螺纹连接，丝杆246上套设有水平布设的连接板247，连接板247固接在安装板21的上侧面，并且丝杆246转动连接在连接板247上。

参照图5，为了便于工作人员转动丝杆246，故丝杆246的上端固接有手轮248，从而为工作人员转动丝杆246提供了着力点。

参照图6，固定轴244上还设置有两个限制挤压辊4移动的限位件249，两个限位件249分别抵靠在挤压辊4的两个端面上；限位件249包括套设在固定轴244上的移动环2491，移动环2491可沿固定轴244的轴向进行移动，移动环2491用于抵靠在挤压辊4的端面上，移动环2491的侧壁上竖直穿设有抵紧螺钉2492，抵紧螺钉2492选用蝶形螺钉，抵紧螺钉2492位于固定轴244的上方，抵紧螺钉2492用于抵紧在固定轴244的周面上以限制移动环2491的移动，从而限制挤压辊4的移动，使得挤压辊4稳定地转动连接在固定辊上。

本申请实施例一种防水卷材的印字装置的实施原理为：防水卷材7被挤压在挤压辊4和文字辊3之间，当防水卷材7被输送过程中，通过文字辊3与防水卷材7之间的静摩擦驱使文字辊3发生转动，在文字辊3转动时，文字辊3的周面与墨盒5中的油墨接触，从而使得油墨流入到嵌槽中，然后在文字辊3上沾染油墨的部分与防水卷材7接触之前，会经过与文字辊3周面相抵接的刮片622，从而将浅槽周围多余的油墨刮离，这样使得只有浅槽中的油墨与防水卷材7发生接触，从而将文字印刷在防水卷材7上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。