一种三色丝印机的收料机构的制作方法

本申请涉及丝印机的技术领域，尤其是涉及一种三色丝印机的收料机构。

背景技术：

丝印机是一种用于对纸张进行印刷文字和图像的机器，将印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到硫酸纸上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的丝印机包括用于对硫酸纸上染料的涂墨机构、用于将染料形成图案印在硫酸纸上的压印机构、带动硫酸纸沿水平方向运输的输纸机构。

但是现有的丝印机在硫酸纸加工后，工人通常选择用收料盒放置在丝印机出料端的下方对硫酸纸进行直接收料，导致收料盒内的硫酸纸杂乱堆叠，不方便工人对收料盒内的硫酸纸进行整理取出。

技术实现要素：

为了方便工人对加工后的硫酸纸进行整理取出，本申请提供一种三色丝印机的收料机构。

本申请提供的一种三色丝印机的收料机构，采用如下的技术方案：一种三色丝印机的收料机构，包括位于三色丝印机的出料端的安装架和收料盒，安装架上沿硫酸纸的运输方向滑移连接有用于引导硫酸纸落入收料盒内的导向组件，导向组件位于收料盒的正上方，所述导向组件包括安装板和两个导向杆，两个导向杆连接于安装板并且呈间隔设置，硫酸纸穿设于两个导向杆之间，安装板沿硫酸纸的运输方向滑移连接于安装架，安装架上还设有用于带动安装板沿硫酸纸的运输方向往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当加工后的硫酸纸从丝印机出料端出料时，工人先将硫酸纸的一端从两个导向杆的中间穿过再放入收料盒内，然后工人启动驱动组件，驱动组件带动安装板沿硫酸纸的运输方向往复运动，此时两个导向杆同步带动持续出料的硫酸纸折叠在收料盒中，使得收料盒内的硫酸纸有序折叠，从而实现了对硫酸纸的引导效果，方便了工人对加工后的硫酸纸进行整理。

可选的，所述驱动组件包括电机、竖直块和支撑架，支撑架位于安装架的一侧，电机连接于支撑架上，竖直块与安装板相连，竖直块上开设有沿竖直方向延伸的腰形槽，腰形槽内滑动穿设有圆柱，圆柱的轴向与腰形槽的延伸方向相互垂直，圆柱的一端设有驱动板，驱动板的一端与圆柱相连，驱动板的另一端与电机的输出轴相连。

通过采用上述技术方案，当工人启动电机时，电机的输出轴带动驱动板和圆柱绕电机的输出轴轴线旋转，圆柱在腰形槽内往复上下滑动，圆柱推动竖直块，使得竖直块带动安装板在安装架上沿硫酸纸的运输方向往复运动，从而实现对硫酸纸的有序折叠。

可选的，所述安装板上设有固定杆，固定杆的轴向与导向杆的轴向相同，固定杆上沿其自身轴向滑动套设有两个滑动套筒，两个滑动套筒上均固定有用于抵触硫酸纸侧边的挡板，两个导向杆均穿设于两个所述挡板。

通过采用上述技术方案，当工人将硫酸纸的一端从两个导向杆的中间穿过后，再推动两个滑动套筒沿固定杆的轴向滑动，滑动套筒带动挡板运动，使得两块挡板分别抵触于硫酸纸的两侧，让硫酸纸不易在导向杆上发生偏移，从而提高了硫酸纸在收料盒内的折叠效果。

可选的，所述滑动套筒的外壁上周向开设有若干个连通于滑动套筒内部的贯穿槽，贯穿槽内插接有用于抵紧固定杆的锁定杆。

通过采用上述技术方案，当需要移动滑动套筒时，工人将锁定杆一一滑动远离固定杆，拉动滑动套筒，滑动套筒在固定杆上沿固定杆的轴向滑动，滑动套筒带动挡板移动，挡板抵触于硫酸纸的一侧后，工人推动锁定杆一一抵紧于固定杆的侧壁，再重复上述动作使得另一个挡板抵触于硫酸纸的另一侧，使得挡板不易在固定杆上发生位移，增强了挡板的稳定性。

可选的，所述滑动套筒的外侧壁上滑动套紧有推动环，推动环的一端设有朝滑动套筒轴线倾斜的推动面；每根锁定杆远离固定杆的一端均从贯穿槽内穿出并供推动面抵紧。

通过采用上述技术方案，当需要移动滑动套筒时，工人带动推动环远离锁定杆，推动环的推动面与所有的锁定杆分离，拉动滑动套筒，滑动套筒带动挡板在固定杆上沿固定杆的轴向移动，挡板抵触于硫酸纸的一侧后，工人再带动推动环朝锁定杆移动，推动环的推动面抵紧于锁定杆穿出贯穿槽的一端，使得每根锁定杆均抵紧于固定杆的侧壁，方便了工人锁定滑动套筒和挡板的位置。

可选的，推动环的内壁与滑动套筒的外壁螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当工人需要移动推动环时，工人旋转推动环，推动环绕滑动套筒的轴线旋转，此时推动环沿滑动套环的轴线移动，提高了推动环的稳定性。

可选的，所述收料盒的下方设有滑动导轨，滑动导轨沿水平方向延伸，收料盒的下端开设有通槽，滑动导轨滑动嵌设在通槽内。

通过采用上述技术方案，当收料盒内的硫酸纸折叠完成时，工人拉动收料盒，使得收料盒在滑动导轨上滑动并远离安装架，此时收料盒的正上方无导向杆，方便了工人将收料盒内的硫酸纸取出。

可选的，所述安装架一侧设有用于推动收料盒在滑动导轨上滑动的推动件，所述推动件为气缸，气缸的活塞杆轴向与滑动导轨的延伸方向相同，气缸的活塞杆连接于收料盒的外壁。

通过采用上述技术方案，当收料盒内的硫酸纸折叠完成时，工人启动气缸，气缸的活塞杆带动收料盒在滑动导轨上滑动，并使其远离安装架，从而方便了工人将收料盒内的硫酸纸取出。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过安装架、收料盒、导向组件和驱动组件的设置，使得加工后的硫酸纸在收料盒内有序折叠，从而方便了工人对加工后的硫酸纸进行整理；

2.通过固定杆、挡板、滑动套筒的设置，使得硫酸纸不易在导向杆上发生偏移，增强了硫酸纸的折叠效果；

3.通过锁定杆、推动环、贯穿槽的设置，使得滑动套筒和挡板不易在固定杆上移动，增强了挡板的稳定性；

4.通过滑动导轨和推动组件的设置，方便了工人方便了工人将收料盒内折叠好的硫酸纸取出。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中表示导向组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中表示驱动组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中表示滑动套环的剖视结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、导向组件；21、导向杆；22、安装板；3、驱动组件；31、电机；32、驱动板；33、圆柱；34、竖直块；341、腰形槽；35、水平杆；36、限位环；37、连接块；4、燕尾块；41、燕尾槽；5、固定杆；51、滑动套筒；52、贯穿槽；53、锁定杆；54、推动环；55、推动面；6、挡板；61、通孔；7、收料盒；8、通槽；81、滑动导轨；82、固定板；9、气缸；10、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三色丝印机的收料机构。如图1所示，一种三色丝印机的收料机构，包括安装架1和收料盒7，安装架1和收料盒7位于丝印机的出料端，安装架1上设有用于引导硫酸纸落入收料盒7内的导向组件2和用于带动导向组件2沿硫酸纸的运输方向往复运动的驱动组件3。

如图1和图2所示，导向组件2包括两个导向杆21和两个安装板22，导向杆21的两端均分别固定连接于两个安装板22，安装板22呈竖直设置，安装板22上固定连接有燕尾块4，安装架1上沿硫酸纸的运输方向开设有供燕尾块4滑动嵌设的燕尾槽41，两个导向杆21的轴线位于同一水平面上，并且两个导向杆21呈间隔设置。

如图3所示，驱动组件3包括电机31和支撑架10，支撑架10位于安装架1的一侧，电机31固定连接于支撑架10，安装架1远离导向杆21的一侧固定连接有限位环36，限位环36内沿水平方向滑动嵌设有水平杆35，水平杆35的滑动方向与导向杆21的轴向相互垂直，水平杆35上固定连接有连接块37，同时连接块37固定连接于安装板22；水平杆35上固定连接有竖直块34，竖直块34上开设有腰形槽341，腰形槽341沿竖直方向延伸，腰形槽341贯穿于竖直块34相背离的两侧，腰形槽341内滑动穿设有圆柱33，圆柱33的轴向沿水平方向延伸。圆柱33的一端转动连接有驱动板32，驱动板32的一端与电机31的输出轴相连。

当加工后的硫酸纸从丝印机的出料端出料时，首先，工人将硫酸纸的一端穿过两个导向杆21之间，再启动电机31，电机31的输出轴带动驱动板32转动，驱动板32带动圆柱33绕电机31输出轴的轴线做圆周运动，圆柱33在腰形槽341内沿竖直方向往复上下滚动，从而带动竖直块34移动，竖直块34带动水平杆35在限位环36内沿水平方向往复滑动，水平杆35通过连接块37将安装板22带动，安装板22带动燕尾块4在燕尾槽41内往复滑动，从而实现了安装板22沿水平方向往复滑动。

此时，安装板22上的导向杆21共同带动硫酸纸，使得硫酸纸的下落位置跟随安装板22移动，从而实现了将持续出料的硫酸纸折叠在收料盒7中，从而方便了工人对加工后的硫酸纸进行整理。

如图1和图2所示，两个安装板22之间连接有固定杆5，固定杆5的两端分别固定连接于两个安装板22，固定杆5的轴向与导向杆21的轴向相同，固定杆5上滑动套设有两个滑动套筒51，两个滑动套筒51上均固定连接有挡板6，挡板6上开设有两个通孔61，两个导向杆21分别穿设于两个通孔61内。

如图4所示，滑动套筒51的外壁上周向开设有若干个连通于滑动套筒51内部的贯穿槽52，每个贯穿槽52内均插接有用于抵紧固定杆5侧壁的锁定杆53，锁定杆53远离固定杆5的一端从贯穿槽52内穿出，滑动套筒51的外侧壁上螺纹配合有推动环54，推动环54的一端设有朝滑动套筒51轴线倾斜的推动面55，锁定杆53远离固定杆5的一端供推动面55抵紧。

当工人将硫酸纸的一端穿过两个导向杆21之间后，工人转动推动环54，使推动环54沿滑动套筒51的轴向运动，推动环54的推动面55与锁定杆53分离，工人推动滑动套筒51从而带动挡板6沿固定杆5的轴向移动。当挡板6抵触于硫酸纸的一侧后，工人再转动推动环54，推动环54沿滑动套筒51的轴向运动，推动环54的推动面55抵紧于锁定杆53，锁定杆53抵紧于固定杆5的侧壁，再重复上述动作将另一个挡板6抵触于硫酸纸的另一侧。

上述的过程中，挡板6对硫酸纸的两侧进行限位，使得硫酸纸不易在折叠过程中发生偏移；同时也方便了工人调节和锁定挡板6的位置，从而适用于抵触不同宽度的硫酸纸。

如图1所示，收料盒7的下端沿导向杆21的轴向开设有通槽8，通槽8的横截面呈t型，安装架1的下方固定有两个滑动导轨81，两个滑动导轨81通过固定板82相连，收料盒7放置在固定板82上端，滑动导轨81滑动插接在通槽8内，固定板82上固定连接有推动件，推动件为气缸9，气缸9的活塞杆轴向与滑动导轨81的延伸方向相同，气缸9的活塞杆与收料盒7的外壁相连。

当加工后的硫酸纸完成出料后，工人启动气缸9，气缸9的活塞杆带动收料盒7在滑动导轨81上滑动，使其远离安装架1和导向杆21，方便了工人将收料盒7内的硫酸纸取出。

当工人将收料盒7内的硫酸纸取出后，工人启动气缸9，气缸9的活塞杆带动收料盒7回复至初始位置，方便工人移动收料盒7。

本申请实施例一种三色丝印机的收料机构的实施原理为：当加工后的硫酸纸从丝印机的出料端出料时，首先，工人将硫酸纸的一端穿过两个导向杆21之间，实现了对硫酸纸的引导。

转动推动环54，使推动环54的推动面55与锁定杆53分离，工人推动滑动套筒51从而带动挡板6抵触于硫酸纸的两侧，工人再转动推动环54，使推动环54的推动面55抵紧于锁定杆53，锁定挡板6的位置，使得硫酸纸不易在折叠过程中发生偏移。

然后启动电机31，使得驱动板32和圆柱33绕电机31输出轴的轴线做圆周运动，圆柱33在竖直块34的腰形槽341内沿竖直方向往复上下滚动，竖直块34带动水平杆35在限位环36内往复运动，水平杆35再通过连接块37带动安装板22和导向杆21往复运动，从而实现将硫酸纸折叠在收料盒7中，使得收料盒7内的硫酸纸有序折叠，从而方便了工人对加工后的硫酸纸进行整理取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。