一种电子标签的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷机械或印刷机的技术领域，特别涉及一种电子标签的印刷设备。

背景技术：

电子标签是利用无线电信号来标识和识别特定物品的技术，每个电子标签内存储有全球唯一的标识（id）号，使用时通过无线读取该标识号来识别用户身份或被附着产品的具体信息。

由于rfid技术应用的日益普及，物联网技术应用的愈发广泛，电子标签被越来越多地应用在信息采集载体中，并运用在各种识别、通信领域中；基于此，对于电子标签的检测即成为了上市的电子标签是否符合标准、能否正常完成标识和识别作业、满足应用需求的重要把关项目。

电子标签的制造工艺中有一个重要的环节是印刷，而在送入印刷前，往往需要将刚覆合的待印刷基板进行清洗，保证后续印刷的有效性和可靠性；然而现有技术中，往往需要采用溶剂进行清洗的操作，这一则由于清洗效果不好而导致印刷成品不稳定，二则印刷后对于基板的收卷需要经历更多的干燥时间和空间，更重要的是车间环境也因此受到影响。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术中存在的问题，提供了一种优化结构的电子标签的印刷设备。

本实用新型所采用的技术方案是，一种电子标签的印刷设备，所述设备包括：

一入料单元，用于对金属层和背板覆合后的基板进行导入；

一张紧单元，用于对基板的表面进行平整；

一无水清洁单元，用于以无溶液的形式对基板进行清洁；

一印刷单元，用于对金属层进行印刷；

一输出处理单元，用于对印刷后的基板进行输出前的处理；

一输出单元，用于对处理后的基板进行收卷并输出；

所述无水清洁单元、印刷单元、输出处理单元和输出单元连接至控制器。

优选地，所述入料单元包括设于印刷单元前侧的入料辊，所述入料辊后侧两端配合设有拨料触头，所述拨料触头的一端铰接在入料辊的对应端部，另一端与入料单元输出的基板配合设置。

优选地，所述张紧单元包括配合设于入料单元和无水清洁单元间的张紧辊组，所述张紧辊组的两端分别与对应端的调节块可调配合。

优选地，所述张紧辊组处于入料单元和无水清洁单元间的上方或下方。

优选地，所述无水清洁单元包括屏蔽罩，所述屏蔽罩内的顶部和底部设有若干紫外灯管，任一所述紫外灯管连接至控制器。

优选地，所述屏蔽罩的内侧前端和后端分别设有入气孔和出气孔，配合所述出气孔的屏蔽罩外侧设有风道，所述风道连接至轴流风机，所述轴流风机连接至控制器。

优选地，所述屏蔽罩为悬空设置。

优选地，所述输出处理单元包括设于屏蔽罩下方的若干传动辊，所有的所述传动辊顺次错位设置；所有的所述传动辊外设有风干罩，所述风干罩的入风口通过风道与轴流风机配合设置，所述入风口处设有滤网，所述风干罩上设有若干出风口。

优选地，所述输出单元包括出料辊，所述出料辊的两端设有环形挡板，一个环形挡板外设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿设于出料辊外，另一个环形挡板外设有手柄；所述驱动电机与控制器配合设置。

优选地，配合所述入料单元和输出单元还设有传感机构，所述传感机构与控制器配合设置。

本实用新型涉及一种优化结构的电子标签的印刷设备，以入料单元对金属层和背板覆合后的基板进行导入，以张紧单元对基板的表面进行平整，以无水清洁单元用无溶液的形式对基板进行清洁，以印刷单元对金属层进行印刷，以输出处理单元对印刷后的基板进行输出前的处理，最后以输出单元对处理后的基板进行收卷并输出，以控制器控制无水清洁单元、印刷单元、输出处理单元和输出单元的工作。

本实用新型在将刚覆合的待印刷基板进行清洗时，采用无水清洁的形式，一方面保证了清洗效果，使得送入印刷单元的基板清洁度高，印刷成品效果稳定，另一方面可以较快的对印刷完毕的基板进行收卷，工作空间整体环境干燥、湿度小，印刷的有效性和可靠性强，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输出单元的结构示意图；

图3为本实用新型的入料单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型涉及一种电子标签的印刷设备，在将刚覆合的待印刷基板1进行清洗时，采用无水清洁的形式，一方面保证了清洗效果，使得送入印刷单元的基板1清洁度高，印刷成品效果稳定，另一方面可以较快的对印刷完毕的基板1进行收卷，工作空间整体环境干燥、湿度小，印刷的有效性和可靠性强，工作效率高。

所述无水清洁单元、印刷单元、输出处理单元和输出单元连接至控制器。

本实用新型中，设备包括配合工作的入料单元、张紧单元、无水清洁单元、印刷单元、输出处理单元、输出单元和控制整体设备的控制器；其中，控制器主要控制无水清洁单元、印刷单元、输出处理单元和输出单元，当然也可以为其他单元配置电控或通信控制的内容；在控制设备完善且发达的现今，本领域技术人员可以依据需求对控制器进行设置。

一入料单元，用于对金属层和背板覆合后的基板1进行导入；

所述入料单元包括设于印刷单元前侧的入料辊2，所述入料辊2后侧两端配合设有拨料触头3，所述拨料触头3的一端铰接在入料辊2的对应端部，另一端与入料单元输出的基板1配合设置。

本实用新型中，以入料辊2对金属层和背板覆合后的基板1进行导入，由于基板1可能刚覆合完毕，故存在些许粘性，故在入料辊2后端，即朝向印刷单元的一端设置拨料触头3，利用拨料触头3非铰接于入料辊2端部的一端对基板1进行下压操作，使得基板1可以快速展开并入料。

本实用新型中，正常情况下，拨料触头3为l形，一端铰接在入料辊2端部，另一端放置在入料中的基板1上。

一张紧单元，用于对基板1的表面进行平整；

所述张紧单元包括配合设于入料单元和无水清洁单元间的张紧辊组4，所述张紧辊组4的两端分别与对应端的调节块5可调配合。

所述张紧辊组4处于入料单元和无水清洁单元间的上方或下方。

本实用新型中，张紧辊组4可以对顺利开始入料的基板1进行张紧，每个张紧辊组4一般可以设置对应2个张紧辊，上下对应，同时在2个张紧辊的两端设置调节块5，2个张紧辊的相对距离可以通过调节与调节块5间的相对位置进行调整；调节块5一般设置在设备或设备外的固定结构上，2个张紧辊与调节块5间的调节可以通过在调节块5上设置调节孔6、以调节孔6与2个张紧辊定位实现。

一无水清洁单元，用于以无溶液的形式对基板1进行清洁；

所述无水清洁单元包括屏蔽罩7，所述屏蔽罩7内的顶部和底部设有若干紫外灯管8，任一所述紫外灯管8连接至控制器。

所述屏蔽罩7的内侧前端和后端分别设有入气孔9和出气孔10，配合所述出气孔10的屏蔽罩7外侧设有风道11，所述风道11连接至轴流风机12，所述轴流风机12连接至控制器。

所述屏蔽罩7为悬空设置。

本实用新型中，采用紫外灯管8通电后的紫外光对基板1进行清洁，无水、环境友好、且清洁力度强，也保证了印刷的效果。

本实用新型中，在紫外光清洁的同时，可以配合微气流吹扫，通过入气孔9入气，自屏蔽罩7前端向后端吹扫后，自出气孔10输出，此过程通过轴流风机12的输出实现。

本实用新型中，进一步地，当采用了紫外光清洁后，最大的改进在于可以将无水清洁单元整体抬高，充分利用上部空间，并在下部空间设置后续的单元，减少了本设备一半的占地需求。

一印刷单元21，用于对金属层进行印刷。

本实用新型中，对于电子标签的金属层进行印刷的设备及相关技术已经非常成熟，本领域技术人员可以依据需求自行配置。

一输出处理单元，用于对印刷后的基板1进行输出前的处理；

所述输出处理单元包括设于屏蔽罩7下方的若干传动辊13，所有的所述传动辊13顺次错位设置；所有的所述传动辊13外设有风干罩14，所述风干罩14的入风口15通过风道11与轴流风机12配合设置，所述入风口15处设有滤网，所述风干罩14上设有若干出风口16。

本实用新型中，当把无水清洁单元架高后，输出处理单元可以设置在其下；而进一步地，由于采用了无水清洁的方式，故输出处理的水平长度将大大缩短，在这种基础上，可以采用一个或多个过渡用的辊轴22，将基板1自无水清洁单元的输出端过渡至印刷单元21的入口。

本实用新型中，在屏蔽罩7下的风干罩14内交错设置多个传动辊13，基板1在其间运动的过程中，轴流风机12的风通过风干罩14的入风口15与其间的风道11进行输出，在过滤后，即将整个设备的风进行了回收再利用，并最后通过风干罩14上的出风口16排出，节约能耗。

一输出单元，用于对处理后的基板1进行收卷并输出；

所述输出单元包括出料辊17，所述出料辊17的两端设有环形挡板18，一个环形挡板18外设有驱动电机19，所述驱动电机19的输出轴贯穿设于出料辊17外，另一个环形挡板18外设有手柄20；所述驱动电机19与控制器配合设置。

本实用新型中，以出料辊17对基板1进行输出，以环形挡板18对收卷的基板1更好的定位以利用于下一工序。

本实用新型中，可以通过手柄20施加初动力，进而驱动电机19可以较为便利的开始工作，使得出料辊17转动、卷料。

配合所述入料单元和输出单元还设有传感机构，所述传感机构与控制器配合设置。

本实用新型中，传感机构包括但不限于速度传感器、计数传感器，用于测定基板1在整个过程中的速度是否符合预设值、是否存在断开的情况。