一种凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备的制作方法

本发明涉及凹印机烘干设备技术领域，具体为一种凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备。

背景技术：

我国几乎所有省市都有凹印厂,在东部沿海省市数量多，设备先进，技术水平较高、经济实力普遍较强，凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成，其中，烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。

但是，现有的设备不能很好的根据纸张的厚度控制烘干的温度，同时不能很好的保证加热丝到纸张的距离不变，设备使用范围小，而且不能很好的对余热进行回收再利用，继而可能造成资源的浪费；因此，本领域技术人员提供了一种凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备，由以下具体技术手段所达成：

一种凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内部插接有辅助轮，所述辅助轮的前表面通过轴固定连接有传动连杆，所述设备主体的内部位于传动连杆的左侧转动连接有限位连杆，所述限位连杆的前表面固定连接有限位弹簧，所述传动连杆的左端外部固定连接有套管，所述套管的左侧面转动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的左端活动连接有滑针，所述设备主体的内部位于滑针的后方固定连接有滑动变阻器，所述设备主体的内部固定连接有处理管，所述处理管的内部固定连接有回收管，所述处理管的内部位于回收管的上方固定连接有活性炭网，所述传动连杆的左端固定连接有拉杆，所述设备主体的内部位于拉杆的外部固定连接有气管，所述拉杆的右侧面位于气管的内部固定连接有定位导向板，所述定位导向板的内部固定连接有加热丝，所述设备主体的内部转动连接有吸风扇。

作为优化，所述设备主体的内部开设有与传动连杆相互匹配的滑槽，所述传动连杆的外形呈l形，传动连杆两两一组以设备主体的竖直中心线呈左右对称分布。

作为优化，所述限位弹簧的下端与设备主体的内壁呈固定连接，所述套管的内部开设有与传动连杆尺寸相适配的通孔。

作为优化，所述处理管的内部上下两端均开设有通孔，处理管的内部为空腔，所述活性炭网的内部为蜂窝状设计。

作为优化，所述气管的右侧面内部开设有与拉杆尺寸相适配的通孔，气管的内部我空腔，气管两两一组以设备主体的竖直中心线呈左右对称分布。

作为优化，所述定位导向板的内部开设有与加热丝相互匹配的槽，定位导向板的外形呈t形设。

本发明具备以下有益效果：

1、该凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备，通过传动连杆带动拉杆在气管的内部进行移动，继而使拉杆带动定位导向板跟着进行移动，继而可以很好的根据纸张的厚度保证加热丝到不同厚度的纸张距离不变，故而达到不同厚度的纸张使用不同的温度，从而可以很好的保证设备的对油墨的烘干效果，同时可以很好的防止油墨与外界的氧气接触发生氧化，从而可以很好的保证印染的质量。

2、该凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备，通过滑动变阻器连接电路时，继而使吸风扇开始工作，继而使吸风扇将热的气体进到处理管的内部，继而使回收管对气体中的热进行回收再利用，继而方便对油墨进行烘干，同时可以很好的节约资源，同时活性炭网对气体进行处理在排放，避免污染环境，故而达到余热回收的效果。

附图说明

图1为本发明设备主体俯视剖面结构示意图。

图2为本发明辅助轮结构示意图。

图3为图2中a区域的放大图。

图4为本发明滑动变阻器结构示意图。

图5为图4中b区域的放大图。

图中：1、设备主体；2、定位滑轨；3、辅助轮；4、传动连杆；5、限位连杆；6、限位弹簧；7、套管；8、曲柄连杆；9、滑针；10、滑动变阻器；11、处理管；12、回收管；13、活性炭网；14、拉杆；15、气管；16、定位导向板；17、加热丝；18、吸风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种凹印机使用的带有余热回收作用的烘干辅助设备，包括设备主体1，设备主体1的内部开设有与传动连杆4相互匹配的滑槽，传动连杆4的外形呈l形，传动连杆4两两一组以设备主体1的竖直中心线呈左右对称分布。，设备主体1的内部固定连接有定位滑轨2，定位滑轨2的内部插接有辅助轮3，辅助轮3的前表面通过轴固定连接有传动连杆4，设备主体1的内部位于传动连杆4的左侧转动连接有限位连杆5，限位连杆5的前表面固定连接有限位弹簧6，限位弹簧6的下端与设备主体1的内壁呈固定连接，套管7的内部开设有与传动连杆4尺寸相适配的通孔。

传动连杆4的左端外部固定连接有套管7，套管7的左侧面转动连接有曲柄连杆8，曲柄连杆8的左端活动连接有滑针9，设备主体1的内部位于滑针9的后方固定连接有滑动变阻器10，设备主体1的内部固定连接有处理管11，处理管11的内部上下两端均开设有通孔，处理管11的内部为空腔，活性炭网13的内部为蜂窝状设计，处理管11的内部固定连接有回收管12，处理管11的内部位于回收管12的上方固定连接有活性炭网13，通过传动连杆4带动拉杆14在气管15的内部进行移动，继而使拉杆14带动定位导向板16跟着进行移动，继而可以很好的根据纸张的厚度保证加热丝17到不同厚度的纸张距离不变，故而达到不同厚度的纸张使用不同的温度，从而可以很好的保证设备的对油墨的烘干效果，同时可以很好的防止油墨与外界的氧气接触发生氧化，从而可以很好的保证印染的质量。

传动连杆4的左端固定连接有拉杆14，设备主体1的内部位于拉杆14的外部固定连接有气管15，气管15的右侧面内部开设有与拉杆14尺寸相适配的通孔，气管15的内部我空腔，气管15两两一组以设备主体1的竖直中心线呈左右对称分布，拉杆14的右侧面位于气管15的内部固定连接有定位导向板16，定位导向板16的内部开设有与加热丝17相互匹配的槽，定位导向板16的外形呈t形设计，定位导向板16的内部固定连接有加热丝17，设备主体1的内部转动连接有吸风扇18，通过滑动变阻器10连接电路时，继而使吸风扇18开始工作，继而使吸风扇18将热的气体进到处理管11的内部，继而使回收管12对气体中的热进行回收再利用，继而方便对油墨进行烘干，同时可以很好的节约资源，同时活性炭网13对气体进行处理在排放，避免污染环境，故而达到余热回收的效果。

在使用时，印上油墨的纸张从辅助轮3一侧经过，继而由于纸张自身的厚度挤压辅助轮3，继而使辅助轮3发生移动，继而使辅助轮3在定位滑轨2的内部发生移动，继而使辅助轮3带动传动连杆4跟着进行滑动，继而使传动连杆4在移动的过程中挤压左侧的限位连杆5，继而使限位连杆5以上端为中心点发生转动，继而使限位连杆5上的限位弹簧6发生弹性形变，继而使传动连杆4带动套管7跟着进行移动，继而使套管7带动曲柄连杆8跟着进行移动，继而使曲柄连杆8上端的滑针9跟着进行移动，继而使滑针9改变滑动变阻器10连接电路中的阻值，继而达到改变加热丝17产生的热量，继而改变温度，同时传动连杆4带动拉杆14在气管15的内部进行移动，继而使拉杆14带动定位导向板16跟着进行移动，继而可以很好的根据纸张的厚度保证加热丝17到不同厚度的纸张距离不变，故而达到不同厚度的纸张使用不同的温度，从而可以很好的保证设备的对油墨的烘干效果，同时可以很好的防止油墨与外界的氧气接触发生氧化，从而可以很好的保证印染的质量，同时当滑动变阻器10连接电路时，继而使吸风扇18开始工作，继而使吸风扇18将热的气体进到处理管11的内部，继而使回收管12对气体中的热进行回收再利用，继而方便对油墨进行烘干，同时可以很好的节约资源，同时活性炭网13对气体进行处理在排放，避免污染环境，故而达到余热回收的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。