应用于制卡流程中的烫色装置的制作方法

本实用新型涉及制卡装置领域，更具体的说是涉及一种应用于制卡流程中的烫色装置。

背景技术：

随着科技发展与进步，生活中会使用到各种各样的卡：借阅卡、储蓄卡、购物卡、工作卡等；可以说，卡为人们的生活提供了更加的便利。每一张卡片需要有特定的编号，对此在制卡过程中需要在卡片上进行印字，在印字时刻印出来的数字一般没有颜色，对此需要对刻印出来的数字进行美化，便采用对数字进行烫色处理，使得刻印的数字更加的美观。

现有公告号为cn109910429a的中国专利公开了一种卡片快速烫色装置，它包括安装于机架上的卡片传送系统、压烫系统、色带卷绕系统以及可整体更换的色带模块；卡片传送系统具有对卡片进行传送的传送滚轮，压烫系统包括升降设置在卡片传送系统上方的压烫滚轮，压烫滚轮在卡片动态传送过程中对卡片表面的凸字进行随动滚压，色带模块可拆卸装配在机架上并与色带卷绕系统对接，色带卷绕系统将色带模块上的色带牵引至压烫滚轮和卡片之间，利用压烫滚轮将色带上的染色材料烫印到卡片的凸字表面。

上述烫色装置中的压烫系统不能够对不同厚度的卡片进行均匀同等程度的烫色，导致在对卡片进行烫色时造成烫色不均匀的现象，并且当色带使用完时，不能够方便对色带进行更换。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于制卡流程中的烫色装置，具有能够对卡片进行均匀烫色，并且方便对烫色盒进行更换的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应用于制卡流程中的烫色装置，包括机架、卡片座和送卡驱动机构，所述卡片座设置与机架中，所述送卡驱动机构与卡片座连接并用于输送卡片移动，还包括烫色机构和色带盒，所述机架上还设置有用于驱动色带盒进行收卷的收卷机构，所述机架中开设有滑道，所述色带盒滑设在滑道内，所述烫色机构包括驱动组件和烫色组件，所述驱动组件设置在机架上并驱动烫色组件移动，所述烫色组件介于驱动组件和卡片座之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括限位框、偏心轮、限位轴、固定板、连接杆和驱动部，所述驱动部与机架一侧连接，所述限位轴横架并穿设在机架中，所述限位轴与驱动部连接，所述限位轴上同轴固定连接偏心轮，所述偏心轮外套设限位框，所述固定板与限位框朝向卡片座的一侧连接，所述连接杆两端分别于固定板和烫色组件连接，所述连接杆中心轴线与限位轴中心轴线垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件还包括导向板，所述导向板横架在机架中并与机架固定，所述导向板上开设有供连接杆穿设的导孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述导孔中设置有衬套，所述导向杆穿设在衬套中。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部包括直流脉冲电机、主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，所述直流脉冲电机同轴固定连接主动齿轮，所述传动齿轮与机架连接，所述限位轴一端同轴固定连接从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分设在传动齿轮的两侧并与传动齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述烫色组件包括连接板、垫块、隔热块、加热件和导热块，所述连接板与连接杆远离固定板的一端连接，所述垫块、隔热块和导热块沿连接杆轴线方向依次设置，所述连接板上设置有连接垫块、隔热块和导热块的连接件，所述垫块背离隔热块的一侧与连接板接触，所述导热块朝向隔热块的一侧开设有用于放置加热件的安置腔，所述加热件背离导热块的一侧与隔热块接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述烫色组件还包括底板和侧板，所述底板位于导热块背离隔热块的一侧，所述侧板分设在导热块和隔热块的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述收卷机构包括收卷电机、主动轮、传动轮、驱动轮和收卷辊轴，所述收卷电机与机架连接，所述主动轮与收卷电机的输出轴同轴固定连接，所述传动轮与机架连接并与主动轮啮合，所述驱动轮与机架连接并与传动轮背离与主动轮的一侧啮合，所述收卷辊轴一端从机架侧壁穿出，所述收卷辊轴穿出机架的一端与驱动轮同轴固定连接，所述机架上设置有定位辊轴，所述定位辊轴与收卷辊轴并排设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述色带盒包括盒体、收卷辊、张紧辊、张紧轴和色带辊，所述收卷辊和张紧辊位于盒体内的一侧，所述张紧轴和色带辊位于盒体内的另一侧，所述收卷辊套设在收卷辊轴上，所述张紧辊套设在定位辊轴上，所述色带辊上套设有用于烫色的色带，所述色带一端分别饶设在张紧轴、张紧辊和收卷辊上并与收卷辊连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述盒体对应滑道的两端均设置有用于与滑道滑移的卡紧块。

本实用新型的有益效果：通过烫色机构中的驱动组件能够驱动烫色组件对卡片进行烫色，从而能够对卡片进行均匀烫色，通过在机架中开设滑道，在滑道内滑移设置色带盒，使得能够方便抽出和放入色带盒，从而能够方便都对色带进行更换。

附图说明

图1为体现整体烫色装置的立体结构示意图；

图2为体现整体烫色装置中驱动部和收卷机构的结构示意图；

图3为体现烫色机构位于机架中的结构示意图；

图4为体现烫色机构的结构示意图；

图5为体现烫色机构的剖视示意图；

图6为体现色带盒的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑道；2、卡片座；21、送卡驱动机构；3、烫色机构；4、驱动组件；41、限位框；42、偏心轮；43、限位轴；44、固定板；45、连接杆；46、驱动部；461、直流脉冲电机；462、主动齿轮；463、传动齿轮；464、从动齿轮；47、导向板；471、导孔；48、衬套；5、烫色组件；51、连接板；52、垫块；53、隔热块；54、加热件；55、导热块；56、连接件；57、底板；58、侧板；6、色带盒；61、盒体；62、收卷辊；63、张紧辊；64、张紧轴；65、色带辊；66、卡紧块；7、收卷机构；71、收卷电机；72、主动轮；73、传动轮；74、驱动轮；75、收卷辊轴；76、定位辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参考图1至图6所示，为本实用新型一种应用于制卡流程中的烫色装置的具体实施方式，包括机架1，机架1中设置有卡片座2，卡片座2上设置有用于输送卡片的送卡驱动机构21，使得在送卡驱动机构21的作用下能够带动卡片沿卡片座2进行移动，卡片座2和送卡驱动机构21均为现有技术，在此不做赘述；还包括用于对卡片进行烫色的烫色机构3和色带盒6，通过烫色机构3对卡片进行烫色处理，机架1中开设有供色带盒6滑移安装的滑道11，使得设置的色带盒6能够方便进行更换，机架1上还设置有用于对色带盒6内的色带进行收卷的收卷机构7。

参考图2至图5，烫色机构3包括烫色组件5和驱动烫色组件5进行烫色的驱动组件4，驱动组件4包括限位框41、偏心轮42、限位轴43、固定板44、连接杆45、驱动部46和导向板47，驱动部46与机架1的一侧连接，限位轴43横架并穿设在机架1中，限位轴43的穿设方向与卡片输送方向一致，限位轴43的一端与驱动部46连接，偏心轮42与限位轴43偏心固定连接，限位框41套设在偏心轮42外，限位框41的宽度大于偏心轮42的厚度，固定板44与限位框41朝向卡片座2的一侧通过螺钉连接，使得限位框41和固定板44之间不易分离，连接杆45的两端分别于固定板44和烫色组件5连接，并且连接杆45的中心轴线与限位轴43的中心轴线垂直设置，连接杆45一共有两根，两根连接杆45分设在限位框41的两侧，导向板47横架在机架1中并与机架1固定，导向板47上还开设有导孔471，导孔471内同轴设置有衬套48，导向板47介于固定板44和烫色组件5之间，连接杆45穿设在衬套48内，使得在驱动部46带动限位轴43进行转动时，带动偏心轮42进行偏心转动，带动固定板44进行上下移动，从而带动连接杆45进行上下移动，进而带动烫色组件5进行上下移动，实现对卡片的下压烫色，在完成烫色后烫色组件5上移，并在送卡驱动机构21作用下将烫色后的卡片输出机架1。

参考图2和图3，驱动部46包括直流脉冲电机461、主动齿轮462、传动齿轮463和从动齿轮464，直流脉冲电机461与机架1固定，直流脉冲电机461同轴固定连接主动齿轮462，传动齿轮463与机架1一侧外壁连接，限位轴43穿出机架1的一端同轴固定连接从动齿轮464，主动齿轮462、传动齿轮463和从动齿轮464均位于机架1的一侧，主动齿轮462和从动齿轮464分设在传动齿轮463的两侧并与传动齿轮463啮合，使得在直流脉冲电机461的作用下带动主动齿轮462转动，从而带动从动齿轮464转动，进而带动烫色组件5的上下移动，由于电机选用的为直流脉冲电机461，使得在对不同厚度的卡片进行烫色时，根据对不同厚度卡片的烫色下压力达到设定值时，直流脉冲电机461反转，从而带动烫色组件5的复位，达到对不同厚度卡片进行均匀烫色的效果。

参考图3至图5，烫色组件5包括连接板51、垫块52、隔热块53、加热件54、导热块55、底板57和侧板58，连接板51与连接杆45远离固定板44的一端通过螺钉连接，连接连接板51和连接杆45的螺钉为穿设在连接板51背离连接杆45一侧的沉头螺钉，垫块52、隔热块53、加热件54和导热块55沿连接杆45轴线方向从上至下依次设置，连接板51上设置有用于将垫块52、隔热块53、加热件54和导热块55进行连接的连接件56，连接件56选用螺杆，连接件56与垫块52、隔热块53和导热块55螺纹连接，垫块52背离隔热块53的一侧与连接板51接触，导热块55朝向隔热块53的一侧开设有用于放置加热件54的安置腔，安置腔的深度与加热件54的厚度一致，使得在导热块55和隔热块53夹持加热件54时，加热件54背离导热块55的一侧与隔热块53接触；

底板57截面呈倒u形，底板57位于导热块55背离隔热块53的一侧，底板57的深度与导热块55加隔热块53的厚度一致，使得能够对隔热块53和导热块55形成箍套，侧板58分设在导热块55和隔热块53的两端连接，从而实现对隔热块53和导热块55的固定，由于加热件54在加热后温度很高，容易烫坏色带盒6中的色带，在导热块55和底板57的作用下进行导热，使得底板57与色带接触面的温度适中，从而实现在烫色时不易烫坏色带的效果，并且起到更好的烫色。

参考图2，收卷机构7包括收卷电机71、主动轮72、传动轮73、驱动轮74和收卷辊轴75，收卷电机71与机架1连接，主动轮72与收卷电机71的输出轴同轴固定连接，传动轮73与机架1连接并与主动轮72啮合，驱动轮74与机架1连接并与传动轮73背离主动轮72的一侧啮合，收卷辊轴75一端从机架1侧壁穿出，收卷辊轴75穿出机架1的一端与驱动轮74同轴固定连接，主动轮72、传动轮73和驱动轮74位于机架1的同一侧，机架1中还设置有定位辊轴76，定位辊轴76与收卷辊轴75并排设置并且位于收卷辊轴75的下方。

参考图1、图2和图6，色带盒6包括盒体61、收卷辊62、张紧辊63、张紧轴64和色带辊65，收卷辊62和张紧辊63位于盒体61内一侧，并且收卷辊62套设在收卷辊轴75上，张紧辊63套设在定位辊轴76上，张紧轴64和色带辊65位于盒体61内的另一侧，色带辊65上连接并饶设有用于烫色时使用的色带，色带的分别饶设在张紧轴64、张紧辊63和收卷辊62上，并且色带远离与色带辊65连接的一端与收卷辊62连接，使得在收卷电机71带动收卷辊62进行转动时，带动色带进行收卷，在张紧辊63和张紧轴64的作用下张紧整体色带，使得位于张紧辊63和张紧轴64之间的色带处于水平张紧状态，从而能够方便对卡片进行烫色处理。

参考图1和图6，盒体61的两端对应滑道11的位置设置有卡紧块66，卡紧块66在滑道11内的滑移为紧配合方式滑移，使得在将色带盒6沿滑道11进行滑设安装后，色带盒6不易出现移动，达到对卡片进行平稳烫色的效果。

工作原理：通过驱动部46带动偏心轮42的转动，并将偏心轮42的偏心转动转换成连接杆45的竖直上下移动，实现带动烫色组件5进行上下移动的效果，从而对卡片进行烫色；烫色组件5中采用导热块55和底板57导热的方式降低烫色温度，实现均匀烫色的同时不易烫伤色带的效果，在收卷机构7的作用下，实现对色带收卷的效果，并且色带盒6与滑道11滑移设置，使得方便抽出和安装色带盒6，实现在需要更换色带盒6时能够方便进行更换的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。