一种滚动印染式纺织品印花机的制作方法

本实用新型涉及纺织品印花领域，尤其涉及一种滚动印染式纺织品印花机。

背景技术：

纺织物是指用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成的织物，分为纬编和经编两大类，广泛应用于生产、生活的方方面面。纺织物在纺织机上的纺织过程可以分为三个阶段：给纱、成圈、卷取。

现有热转印印花机大多采用平面加热板进行热转印，印染的大小完全取决于加热板的大小，局限性大，效率低，不利于产品的量产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚动印染式纺织品印花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚动印染式纺织品印花机，包括底座，所述底座的中心处顶端两侧固定连接有第二支撑杆，所述底座的顶部一端的两侧固定连接有第三支撑杆，所述底座的顶部另一端的两侧固定连接有第一支撑杆，两侧所述第三支撑杆的顶端转动连接有第一输送辊，两侧所述第一支撑杆的顶端转动连接有第三输送辊，两侧所述第二支撑杆的顶端转动连接有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊的周侧设置有输送带，所述底座的顶部第二支撑杆的一侧固定连接有输送电机，所述底座的底端固定连接有多个万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述第一支撑杆与两侧第二支撑杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有外壳，所述外壳的内部底端转动连接有烫印辊，所述烫印辊的转轴前端固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有惰轮，所述惰轮的另一侧啮合有主动齿轮，所述外壳的底端设置有缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的顶端固定连接有电动机，所述电动机的转动轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与惰轮啮合，所述惰轮转动连接在外壳的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送电机的转动轴的前端设置有皮带轮，所述第一输送辊的转轴前端设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过v型带连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三输送辊与第二输送辊处在同一水平面上，所述第三输送辊与第二输送辊的周侧设置有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述万向轮为自锁万向轮，多个所述万向轮呈矩形分布在底座的底端。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置烫印辊，以热滚筒的方式对图案进行转印，图案大小基本上不受限制，印染过程中，由于不在需要抬起加热板凳，机器不需要停机，可以持续运行，效率显著增加。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚动印染式纺织品印花机的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种滚动印染式纺织品印花机的第一输送辊示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚动印染式纺织品印花机的烫印辊示意图。

图例说明：

1、底座；2、输送电机；3、第一输送辊；4、输送带；5、第二输送辊；6、从动齿轮；7、烫印辊；8、主动齿轮；9、外壳；10、惰轮；11、第三输送辊；12、第一支撑杆；13、万向轮；14、支撑板；15、第二支撑杆；16、第三支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚动印染式纺织品印花机，包括底座1，底座1的中心处顶端两侧固定连接有第二支撑杆15，底座1的顶部一端的两侧固定连接有第三支撑杆16，底座1的顶部另一端的两侧固定连接有第一支撑杆12，两侧第三支撑杆16的顶端转动连接有第一输送辊3，两侧第一支撑杆12的顶端转动连接有第三输送辊11，两侧第二支撑杆15的顶端转动连接有第二输送辊5，第一输送辊3与第二输送辊5的周侧设置有输送带4，底座1的顶部第二支撑杆15的一侧固定连接有输送电机2，底座1的底端固定连接有多个万向轮13。

两侧第一支撑杆12与两侧第二支撑杆15之间固定连接有支撑板14，支撑板14的顶端固定连接有外壳9，外壳9的内部底端转动连接有烫印辊7，将图案转印到纺织物上，烫印辊7的转轴前端固定设置有从动齿轮6，通过齿轮传动带动烫印辊7转动，从动齿轮6的一侧啮合有惰轮10，惰轮10的另一侧啮合有主动齿轮8，外壳9的底端设置有缺口，方便需要印染的纺织物通过。外壳9的顶端固定连接有电动机，通过各级齿轮最后带动烫印辊7同步转动，电动机的转动轴的顶端固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8与惰轮10啮合，惰轮10转动连接在外壳9的内壁。输送电机2的转动轴的前端设置有皮带轮，第一输送辊3的转轴前端设置有皮带轮，两个皮带轮通过v型带连接。第三输送辊11与第二输送辊5处在同一水平面上，第三输送辊11与第二输送辊5的周侧设置有传送带，将烫印好的纺织物送出机器。多个万向轮13为自锁万向轮，多个万向轮13呈矩形分布在底座1的底端。

工作原理：将需要印染的纺织品放置在输送带4上，将需要转移的图案放置在纺织品上，启动输送电机2和主动齿轮8的电动机，输送电机2通过皮带带动第一输送辊3转动，第一输送辊3通过摩擦力带动输送带4运行，输送带4则带动第二输送辊5开始转动，第二输送辊5会以同样的方式带动第三输送辊11转动，纺织品随着输送带4开始运动，纺织品到达烫印辊7下方时，纺织品上的热转印图案被通过加热转印到纺织品上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滚动印染式纺织品印花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心处顶端两侧固定连接有第二支撑杆(15)，所述底座(1)的顶部一端的两侧固定连接有第三支撑杆(16)，所述底座(1)的顶部另一端的两侧固定连接有第一支撑杆(12)，两侧所述第三支撑杆(16)的顶端转动连接有第一输送辊(3)，两侧所述第一支撑杆(12)的顶端转动连接有第三输送辊(11)，两侧所述第二支撑杆(15)的顶端转动连接有第二输送辊(5)，所述第一输送辊(3)与第二输送辊(5)的周侧设置有输送带(4)，所述底座(1)的顶部第二支撑杆(15)的一侧固定连接有输送电机(2)，所述底座(1)的底端固定连接有多个万向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种滚动印染式纺织品印花机，其特征在于：两侧所述第一支撑杆(12)与两侧第二支撑杆(15)之间固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶端固定连接有外壳(9)，所述外壳(9)的内部底端转动连接有烫印辊(7)，所述烫印辊(7)的转轴前端固定设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的一侧啮合有惰轮(10)，所述惰轮(10)的另一侧啮合有主动齿轮(8)，所述外壳(9)的底端设置有缺口。

3.根据权利要求2所述的一种滚动印染式纺织品印花机，其特征在于：所述外壳(9)的顶端固定连接有电动机，所述电动机的转动轴的顶端固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与惰轮(10)啮合，所述惰轮(10)转动连接在外壳(9)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种滚动印染式纺织品印花机，其特征在于：所述输送电机(2)的转动轴的前端设置有皮带轮，所述第一输送辊(3)的转轴前端设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过v型带连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚动印染式纺织品印花机，其特征在于：所述第三输送辊(11)与第二输送辊(5)处在同一水平面上，所述第三输送辊(11)与第二输送辊(5)的周侧设置有传送带。

6.根据权利要求1所述的一种滚动印染式纺织品印花机，其特征在于：多个所述万向轮(13)为自锁万向轮，多个所述万向轮(13)呈矩形分布在底座(1)的底端。

技术总结
本实用新型公开了一种滚动印染式纺织品印花机，包括底座，所述底座的中心处顶端两侧固定连接有第二支撑杆，所述底座的顶部一端的两侧固定连接有第三支撑杆，所述底座的顶部另一端的两侧固定连接有第一支撑杆，两侧所述第三支撑杆的顶端转动连接有第一输送辊，两侧所述第一支撑杆的顶端转动连接有第三输送辊。两侧所述第二支撑杆的顶端转动连接有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊的周侧设置有输送带，所述底座的顶部第二支撑杆的一侧固定连接有输送电机，本实用新型通过设置烫印辊，以热滚筒的方式对图案进行转印，图案大小基本上不受限制，印染过程中，由于不在需要抬起加热板凳，机器不需要停机，可以持续运行，效率显著增加。

技术研发人员：徐文彬
受保护的技术使用者：玉山县慧轩纺织有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.08.24