瓦楞纸印刷机的刮墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种瓦楞纸印刷机的刮墨装置。

背景技术：

刮墨刀装置，是印刷技术领域中的重要组成部分之一，用于刮除印刷滚筒上多余的墨料，提高印刷质量。

目前用于瓦楞纸印刷机的刮墨装置，将刮刀安装于刮板上并使刮刀刀头与印刷滚筒相抵，当印刷滚筒转动时刮刀将印刷滚筒上多余的墨料清除，但是这种刮墨装置只是简单的清除印刷滚筒上多余的墨料，清除的墨料一般会滴落在印刷机的机架上不易清理，并且无法将清除的后墨料进行回收，造成资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸印刷机的刮墨装置，能够回收刮除后的墨料提高资源利用率，并且不易使刮除后的墨料滴落在机架上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓦楞纸印刷机的刮墨装置，包括刮板和刮刀，所述的刮板顶端设置有上基座，所述的刮刀固定于上基座上，其特征在于：所述的刮板底端设置有墨料回收机构，所述的墨料回收机构顶端设置引流板，所述的引流板一端朝向印刷滚筒伸出形成第一引流端并朝向印刷滚筒倾斜设置，所述的上基座一端向印刷滚筒延伸形成第二引流端，所述的第一引流端、第二引流端与刮板之间形成引流槽。

本实用新型进一步设置为：所述的墨料回收机构包括外壳，所述的外壳顶端设置有供墨料流入外壳内的入料口，所述的外壳内设置有空腔，所述的空腔内设置有过滤墨料中杂质的过滤板。

本实用新型进一步设置为：所述的空腔两侧侧壁上设置有滑移凸块，所述的空腔内设置有过滤板，所述的过滤板两侧设置有滑移凹槽，所述的滑移凹槽与滑移凸块形状相适配构成滑移配合，所述的外壳侧壁上设置有供过滤板滑出的开口，所述的过滤板位于开口的一侧设置有滑移手柄。

本实用新型进一步设置为：所述的外壳侧壁上设置有流通阀，所述的外壳侧壁上设置有出液管道，所述的出液管道一端与空腔连通，一端连接有流通阀。

本实用新型进一步设置为：所述的上基座上端面设置有卡接凹槽，所述的刮刀下端面设置有卡接凸条，所述的卡接凸条与卡接凹槽形状相适配构成限位配合，所述的刮刀上端面设置有压紧板，所述的压紧板通过蝶形螺栓将刮刀压紧于上基座上。

本实用新型进一步设置为：所述的上基座的上端面为朝向印刷滚筒向下倾斜60°的倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、墨料回收机构能够将刮刀从印刷滚筒上刮除的墨料回收，从而提高了资源的利用率。

2、朝向印刷滚筒倾斜设置的引流板能将刮除的墨料引流至墨料回收机构内，从而防止刮除墨料滴落在机架上导致机架难以清理，并提高了墨料的回收率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤板俯视示意图；

图3为本实用新型中过滤板正视示意图；

图4为本实用新型中墨料回收机构纵向剖面示意图；

图5为本实用新型a处局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种瓦楞纸印刷机的刮墨装置，包括刮板1和刮刀2，刮板1顶端设置有上基座3，刮刀2固定于上基座3上，刮板1底端设置有墨料回收机构，墨料回收机构顶端设置引流板4，引流板4一端朝向印刷滚筒5伸出形成第一引流端6并朝向印刷滚筒5倾斜设置，上基座3一端向印刷滚筒延伸形成第二引流端7，第一引流端6、第二引流端7与刮板1之间形成引流槽8。

通过采用上述技术方案，刮板1底端设置有墨料回收机构，该墨料回收机构顶端设置引流板4，该引流板4一端朝向印刷滚筒5伸出形成第一引流端6并朝向印刷滚筒5倾斜设置，上基座3一端向印刷滚筒5延伸形成第二引流端7，该第一引流端6、第二引流端7与刮板1之间形成引流槽8，当印刷滚筒5高速转动时，刮除的墨料由于惯性将朝远处发散，引流槽8能够阻挡墨料的发散，并在重力的作用下将其引导之墨料回收机构，当印刷滚筒5低速转动时，刮除的墨料在刮刀2与印刷滚筒5交接处径直滴落，引流板4能够将其引流至墨料回收机构内，从而防止刮除的墨料滴落在机架上，并提高了墨料的回收率。

墨料回收机构包括外壳9，外壳9顶端设置有供墨料流入外壳9内的入料口10，外壳9内设置有空腔11，空腔11内设置有过滤墨料中杂质的过滤板12。

通过采用上述技术方案，墨料回收机构包括外壳9，该外壳9顶端设置有供墨料流入外壳9内的入料口10，外壳9内设置有空腔11，该空腔11内设置有过滤墨料中杂质的过滤板12，从而能过滤掉回收的墨料中的杂质。

空腔11两侧侧壁上设置有滑移凸块13，空腔11内设置有过滤板12，过滤板12两侧设置有滑移凹槽14，滑移凹槽14与滑移凸块13形状相适配构成滑移配合，外壳9侧壁上设置有供过滤板12滑出的开口，过滤板12位于开口的一侧设置有滑移手柄15。

通过采用上述技术方案，空腔11两侧侧壁上设置有滑移凸块13，空腔11内设置有过滤板12，该过滤板12两侧设置有滑移凹槽14，该滑移凹槽14与滑移凸块13形状相适配构成滑移配合，外壳9侧壁上设置有供过滤板12滑出的开口(图中未标出)，过滤板12位于开口(图中未标出)的一侧设置有滑移手柄15，从而能将过滤板12从外壳9内抽出，便于对过滤板12的清理和更换。

外壳9侧壁上设置有出液管道16，出液管道16一端与空腔11连通，一端连接有流通阀17。

通过采用上述技术方案，外壳9侧壁上设置有出液管道16，该出液管道16一端与空腔11连通，一端连接有流通阀17，从而通过转动流通阀17的手轮，控制流通阀17的进流通道与流通阀17的出流通道的联通和关闭，将过滤后的墨料从空腔11内取出及时投入设备使用，并防止空腔11内回收的墨料过多将过滤板12浸没而使过滤板12的过滤作用失效。

上基座3上端面设置有卡接凹槽18，刮刀2下端面设置有卡接凸条19，卡接凸条19与卡接凹槽18形状相适配构成限位配合，刮刀2上端面设置有压紧板20，压紧板20通过蝶形螺栓将刮刀2压紧于上基座3上。

通过采用上述技术方案，上基座3上端面设置有卡接凹槽18，刮刀2下端面设置有卡接凸条19，该卡接凸条19与卡接凹槽18形状相适配构成限位配合，从而能防止刮刀2与上基座3之间发生侧滑，刮刀2上端面设置有压紧板20，该压紧板20通过蝶形螺栓将刮刀2压紧于上基座3上，从而可根据实际需求调节压紧板20施加于刀片上的压力，避免刀头抬起影响刮墨效果，并且便于刀片的更换与维护。

上基座3的上端面为朝向印刷滚筒5向下倾斜60°的倾斜面。

通过采用上述技术方案，上基座3的上端面为朝向印刷滚筒5向下倾斜60°的倾斜面，使刮刀2安装于上基座3时，与印刷滚筒5之间也呈60°接触，从而对墨料的刮除更加干净并不易损伤印刷滚筒5。

本实用新型使用过程如下：

将刮刀2安装于上基座3上，并根据实际情况利用压紧板20和蝶形螺栓为刮刀2施加相应的压力，避免刮刀2刀头抬起，当印刷滚筒5转动时，与印刷滚筒5相抵的刮刀2将印刷滚筒5上的墨料刮除，刮除后的墨料由引流板4和引流槽8引流至墨料回收机构内，机构中的过滤板12过滤回收墨料中的杂质，并通过流通阀17将墨料回收机构中过滤好的墨料取出以便投入使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。