一种便于拆装的金属陶瓷复合辊的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种便于拆装的金属陶瓷复合辊。

背景技术：

陶瓷复合压辊，其外套采用特种陶瓷材料，内壁为金属套管，内壁两端设有中心轴，陶瓷外套与金属套管之间采用粘结剂粘结，金属套管与中心轴之间采取热压连接或焊接，中心轴外设有压紧盖，压紧盖与中心轴之间用螺栓连接，特种陶瓷材料包括氧化铝、氧化锆、氮化硅、氧化锆增韧氧化铝陶瓷，或者采用铝及铝合金为基体，然后微弧氧化成氧化铝。

动辊成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序，按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊子，目前市场上的转动辊装置大多采用一体式的，辊损坏后更换和维修非常的不方便，为此我们需要一种便于拆装的金属陶瓷复合辊。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的金属陶瓷复合辊，具备方便拆卸等优点，解决了目前市场上的转动辊装置大多采用一体式的，滚辊损坏后更换和维修非常的不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的金属陶瓷复合辊，包括壳体，所述壳体为圆管型结构，壳体的外圆壁面两侧均开设有壳体槽，壳体槽为矩形槽，壳体的外圆壁面上侧活动套接有上外壳，上外壳为二分之一圆管结构，壳体的外圆壁面下侧活动套接有下外壳，下外壳为二分之一圆管结构，上外壳与下外壳内圆壁面均固定安装有外壳固定块，外壳固定块为矩形结构，下外壳的顶面两侧均开设有卡槽，卡槽为矩形槽，上外壳的底面两侧均固定安装有卡块，卡块为矩形结构，卡块的一侧开设有卡块孔，下外壳的外圆壁面开设有外壳槽，外壳槽有三个，外壳槽为圆形槽，外壳槽的一侧开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，固定孔内套接有螺栓，螺栓为现有结构在此不做赘述，壳体内圆壁面上下两侧均开设有滑槽，滑槽为矩形槽，壳体的内部设置有内块，内块为圆形块，内块外圆壁面上下两侧均固定安装有限位块，限位块为矩形块，内块的侧面开设有内块孔，内块侧面中心位置开设有中心孔，中心孔为圆形通孔，中心孔内部固定套接有连接管，连接管为圆管型结构，连接管的外圆壁面开设有出水孔，出水孔为圆形通孔，壳体的两端均固定安装有边盖，边盖为圆块型结构，边盖的侧面开设有边盖孔，边盖孔为圆形通孔，连接管通过边盖孔延伸至壳体的外侧。

优选的，所述外壳固定块与壳体槽卡接在一起。

优选的，所述卡块与卡槽的位置相对应，卡块与卡槽活动卡接在一起。

优选的，所述卡块孔有三个，卡块孔为圆形通孔，卡块孔的内圆壁面开设有螺纹。

优选的，所述固定孔与卡槽连通，固定孔与卡块孔的位置相对应，螺栓通过固定孔延伸至卡槽的内部与卡块孔螺纹连接在一起。

优选的，所述壳体与内块通过限位块和滑槽活动卡接在一起。

优选的，所述内块孔为扇形通孔，内块孔有四个，四个内块孔等角度开设在内块的侧面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的金属陶瓷复合辊，具备以下有益效果：

1、该便于拆装的金属陶瓷复合辊，通过壳体的上侧设置有上外壳，壳体的下侧设置有下外壳，上外壳和下外壳上均设置有外壳固定块，壳体的外圆壁面开设有壳体槽，外壳固定块与壳体槽卡接在一起，在壳体上安装上外壳和下外壳后，避免该装置在工作时上外壳和下外壳在壳体的外圆壁面滚动，上外壳下设置有卡块，下外壳上开设有卡槽，上外壳与下外壳通过卡块与卡槽活动卡接在一起，下外壳的外圆壁面开设有固定孔，固定孔内套接有螺栓，螺栓通过固定孔延伸至卡槽的内部与卡块孔螺纹连接在一起，用于紧固上外壳与下外壳，达到方便拆卸的效果。

2、该便于拆装的金属陶瓷复合辊，通过壳体的内圆壁面开设有滑槽，壳体的内部设置有内块，内块外圆壁面固定安装有限位块，限位块与滑槽卡接在一起，安装内块使壳体减轻体重的同时也避免了壳体收到外界压力轻易变形的效果，内块上开设有中心孔，中心孔内套接有连接管，连接管的外圆壁面开设有出水孔，通过外界将冷却水管与连接管套接在一起，冷却水通过连接管进入壳体的内部，达到对壳体进行降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体拆分结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、壳体槽；3、上外壳；4、下外壳；5、外壳固定块；6、卡槽；7、卡块；8、卡块孔；9、外壳槽；10、固定孔；11、螺栓；12、滑槽；13、内块；14、限位块；15、内块孔；16、中心孔；17、连接管；18、出水孔；19、边盖；20、边盖孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于拆装的金属陶瓷复合辊，包括壳体1，所述壳体1为圆管型结构，壳体1的外圆壁面两侧均开设有壳体槽2，壳体槽2为矩形槽，壳体1的外圆壁面上侧活动套接有上外壳3，上外壳3为二分之一圆管结构，壳体1的外圆壁面下侧活动套接有下外壳4，下外壳4为二分之一圆管结构，上外壳3与下外壳4内圆壁面均固定安装有外壳固定块5，外壳固定块5为矩形结构，外壳固定块5与壳体槽2卡接在一起，下外壳4的顶面两侧均开设有卡槽6，卡槽6为矩形槽，上外壳3的底面两侧均固定安装有卡块7，卡块7为矩形结构，卡块7与卡槽6的位置相对应，卡块7与卡槽6活动卡接在一起，卡块7的一侧开设有卡块孔8，卡块孔8有三个，卡块孔8为圆形通孔，卡块孔8的内圆壁面开设有螺纹，下外壳4的外圆壁面开设有外壳槽9，外壳槽9有三个，外壳槽9为圆形槽，外壳槽9的一侧开设有固定孔10，固定孔10为圆形通孔，固定孔10与卡槽6连通，固定孔10与卡块孔8的位置相对应，固定孔10内套接有螺栓11，螺栓11为现有结构在此不做赘述，螺栓11通过固定孔10延伸至卡槽6的内部与卡块孔8螺纹连接在一起，壳体1内圆壁面上下两侧均开设有滑槽12，滑槽12为矩形槽，壳体1的内部设置有内块13，内块13为圆形块，内块13外圆壁面上下两侧均固定安装有限位块14，限位块14为矩形块，壳体1与内块13通过限位块14和滑槽12活动卡接在一起，内块13的侧面开设有内块孔15，内块孔15为扇形通孔，内块孔15有四个，四个内块孔15等角度开设在内块13的侧面，内块13侧面中心位置开设有中心孔16，中心孔16为圆形通孔，中心孔16内部固定套接有连接管17，连接管17为圆管型结构，连接管17的外圆壁面开设有出水孔18，出水孔18为圆形通孔，壳体1的两端均固定安装有边盖19，边盖19为圆块型结构，边盖19的侧面开设有边盖孔20，边盖孔20为圆形通孔，连接管17通过边盖孔20延伸至壳体1的外侧。

在使用时，通过壳体1的上侧设置有上外壳3，壳体1的下侧设置有下外壳4，上外壳3和下外壳4上均设置有外壳固定块5，壳体1的外圆壁面开设有壳体槽2，外壳固定块5与壳体槽2卡接在一起，在壳体1上安装上外壳3和下外壳4后，避免该装置在工作时上外壳3和下外壳4在壳体1的外圆壁面滚动，上外壳3下设置有卡块7，下外壳4上开设有卡槽6，上外壳3与下外壳4通过卡块7与卡槽6活动卡接在一起，下外壳4的外圆壁面开设有固定孔10，固定孔10内套接有螺栓11，螺栓11通过固定孔10延伸至卡槽6的内部与卡块孔8螺纹连接在一起，用于紧固上外壳3与下外壳4，达到方便拆卸的效果，通过壳体1的内圆壁面开设有滑槽12，壳体1的内部设置有内块13，内块13外圆壁面固定安装有限位块14，限位块14与滑槽12卡接在一起，安装内块13使壳体1减轻体重的同时也避免了壳体1收到外界压力轻易变形的效果，内块13上开设有中心孔16，中心孔16内套接有连接管17，连接管17的外圆壁面开设有出水孔18，通过外界将冷却水管与连接管17套接在一起，冷却水通过连接管17进入壳体1的内部，达到对壳体1进行降温的效果。

综上所述，该便于拆装的金属陶瓷复合辊，通过壳体1的上侧设置有上外壳3，壳体1的下侧设置有下外壳4，上外壳3和下外壳4上均设置有外壳固定块5，壳体1的外圆壁面开设有壳体槽2，外壳固定块5与壳体槽2卡接在一起，在壳体1上安装上外壳3和下外壳4后，避免该装置在工作时上外壳3和下外壳4在壳体1的外圆壁面滚动，上外壳3下设置有卡块7，下外壳4上开设有卡槽6，上外壳3与下外壳4通过卡块7与卡槽6活动卡接在一起，下外壳4的外圆壁面开设有固定孔10，固定孔10内套接有螺栓11，螺栓11通过固定孔10延伸至卡槽6的内部与卡块孔8螺纹连接在一起，用于紧固上外壳3与下外壳4，达到方便拆卸的效果。

并且，通过壳体1的内圆壁面开设有滑槽12，壳体1的内部设置有内块13，内块13外圆壁面固定安装有限位块14，限位块14与滑槽12卡接在一起，安装内块13使壳体1减轻体重的同时也避免了壳体1收到外界压力轻易变形的效果，内块13上开设有中心孔16，中心孔16内套接有连接管17，连接管17的外圆壁面开设有出水孔18，通过外界将冷却水管与连接管17套接在一起，冷却水通过连接管17进入壳体1的内部，达到对壳体1进行降温的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。