一种新型印染机的印花装置的制作方法

本实用新型涉及印花装置技术领域，具体为一种新型印染机的印花装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们的日常生活已经离不开布料了，为了提高布料的装饰性、多样性，布料一般都需要进行印花，印花就是在衣物、布料等打印介质上印上图案、文字等的工艺，印花机适用于多种材质印花，印花机的应用范围广泛，在布料上印花使产品更具有艺术性，更受到人们的青睐。

授权公告号cn208760186u的中国发明专利于2019年4月19日公开了一种快速烘干布料印花装置，包括机架底座、机架上支架、进布装置、出布装置、印花装置、除尘毛刷、烘干风扇、加热装置、传送带，所述的机架底座上端设有机架上支架，所述的机架上支架与机架上支座可拆卸连接，所述的机架底座上从左往右依次设有进布装置、除尘毛刷、传送带、加热装置和出布装置，本实用新型通过设置印花装置与传送带配合为布料进行印染，印染速度快，效率高，通过加热装置和烘干风扇来对已经印染好的帮不了进行烘干，防止弄坏花纹，提高印染布质量，通过设置除尘毛刷来对还未印染的布料进行除尘，防止布料上的灰尘影响印染效果，与传统技术相比，印染效率更高，印染出来的布料质量更好。

现有的印染机的印花装置，虽然，印染效率更高，印染出来的布料质量更好。然而，伸缩气缸通过活塞杆带动印花板对布料进行印花时，由于活塞杆和印花板之间缺少缓冲装置，导致印花板对布料的压印力度过大，布料容易被拉伸或出现裂痕，影响布料的质量。传送带在长时间传送布料印花的过程中，其表面会附着布渣或者染料渣，影响布料的表面整洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型印染机的印花装置，以解决由于活塞杆和印花板之间缺少缓冲装置，导致印花板对布料的压印力度过大，布料容易被拉伸或出现裂痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型印染机的印花装置，包括底板，所述底板的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有推板，所述推板的底端连接有弹簧，所述活塞杆的底端设置有连接管，所述连接管的表面开有限位孔，所述限位孔的内部连接有限位销。

优选的，所述连接管的底端固定有压板，所述压板的表面开有连接孔，所述压板的底端安装有印花板，所述印花板的顶端固定有连接杆，所述连接杆穿过连接孔，所述连接杆的表面连接有螺母。

优选的，所述底板的顶端固定有第二支腿，所述第二支腿的顶端安装有传送带，所述底板的顶端固定有第一支腿，所述第一支腿的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有挡条，所述支撑板的顶端安装有擦垫。

优选的，所述顶板和底板平行，所述活塞杆和顶板垂直，所述推板和活塞杆垂直。

优选的，所述推板的直径不大于连接管的内径，所述弹簧的底端与压板连接所述连接管和顶板垂直，所述限位孔和限位销均为锥形结构，所述限位销的位于推板的顶端。

优选的，所述压板和连接管垂直，所述印花板和压板平行，所述印花板的长宽均不大于压板的长宽，所述连接杆为螺纹杆。

优选的，所述第一支腿和底板垂直，所述支撑板和底板平行，所述挡条的高度不大于擦垫的高度，所述连接杆和压板垂直，所述擦垫的顶端与传送带的底端接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、伸缩气缸通过活塞杆带动印花板对布料进行印花时，活塞杆底端的推板通过弹簧与压板连接，因此，活塞杆和压板之间具有缓冲装置，印花时，可以减小印花板对布料的压印力度，避免布料被拉伸或出现裂痕，提高布料的质量。

2、传送带在长时间传送布料印花的过程中，通过擦垫对传送带底端进行擦拭，擦除传送带表面附着的布渣或者染料渣，保持布料的表面整洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的印花板部分的俯视图；

图3为本实用新型的图1的a处放大图。

图中：1、底板；2、第二支腿；3、支撑杆；4、传送带；5、挡条；6、支撑板；7、擦垫；8、印花板；9、第一支腿；10、压板；11、连接孔；12、连接杆；13、螺母；14、连接管；15、伸缩气缸；16、限位销；17、限位孔；18、推板；19、活塞杆；20、弹簧；21、顶板。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型印染机的印花装置，包括底板1，底板1的顶端固定有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定有顶板21，顶板21和底板1平行。

请参阅图1、图2和图3，顶板21的底端安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的底端设置有活塞杆19，活塞杆19和顶板21垂直，活塞杆19的底端固定有推板18，推板18和活塞杆19垂直，推板18的直径不大于连接管14的内径，推板18的底端连接有弹簧20，弹簧20的底端与压板10连接。

请参阅图1、图2和图3，活塞杆19的底端设置有连接管14，连接管14和顶板21垂直，连接管14的表面开有限位孔17，限位孔17位于连接管14的上端，限位孔17和限位销16均为锥形结构，方便插紧，避免限位销16脱落，限位孔17的内部连接有限位销16，限位销16的位于推板18的顶端，限位销16的顶端卡住推板18，避免推板18向上脱离连接管14。

请参阅图1、图2和图3，伸缩气缸15通过活塞杆19带动印花板8对布料进行印花时，活塞杆19底端的推板18通过弹簧20与压板10连接，减小印花板8对布料的压印力度，避免布料被拉伸或出现裂痕，提高布料的质量。

请参阅图1和图2，连接管14的底端固定有压板10，压板10和连接管14垂直，压板10的表面开有连接孔11，压板10的底端安装有印花板8，印花板8和压板10平行，印花板8的长宽均不大于压板10的长宽。

请参阅图1和图2，印花板8的顶端固定有连接杆12，连接杆12为螺纹杆，连接杆12和压板10垂直，连接杆12穿过连接孔11，连接杆12的表面连接有螺母13，印花板8通过连接杆12与压板10连接，方便拆卸印花板8进行清理与更换。

请参阅图1，底板1的顶端固定有第二支腿2，第二支腿2的顶端安装有传送带4，传送带4位于印花板8的下方。

请参阅图1，底板1的顶端固定有第一支腿9，第一支腿9和底板1垂直，第一支腿9的顶端固定有支撑板6，支撑板6和底板1平行，支撑板6的顶端固定有挡条5，挡条5的高度不大于擦垫7的高度。

请参阅图1，支撑板6的顶端安装有擦垫7，挡条5把擦垫7围在支撑板6的顶端，避免擦垫7脱落，擦垫7的顶端与传送带4的底端接触，传送带4在长时间传送布料印花的过程中，通过擦垫7对传送带4底端进行擦拭，擦除传送带4表面附着的布渣或者染料渣，保持布料的表面整洁。

本实用新型在具体实施时：顶板21通过支撑杆3固定在底板1的顶端，伸缩气缸15安装在顶板21的底端，连接管14固定在压板10的顶端，推板18固定在活塞杆19的底端，并插入连接管14内部，推板18通过弹簧20与压板10连接，限位销16插入限位孔17内部，并限制推板18脱离连接管14，印花板8通过连接杆12安装在压板10的底端。

传送带4通过第二支腿2安装在印花板8的下方，支撑板6通过第一支腿9安装在传送带4的下方，挡条5把擦垫7围在支撑板6的顶端，擦垫7的顶端与传送带4的底端接触摩擦。

传送带4带动布料传送印花时，启动伸缩气缸15，活塞杆19通过推板18下压弹簧20，弹簧20向下弹压压板10，压板10带动印花板8向下移动，直至印花板8对布料进行印花。活塞杆19底端的推板18通过弹簧20与压板10连接，使得活塞杆19和压板10之间具有缓冲，减小印花板8对布料的压印力度，避免布料被拉伸或出现裂痕，提高布料的质量。

同时，传送带4在传送布料印花的过程中，通过擦垫7对传送带4底端进行擦拭，擦除传送带4表面附着的布渣或者染料渣，保持布料的表面整洁。