一种高速凹版电子轴印刷机的制作方法

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种高速凹版电子轴印刷机。

背景技术：

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

现有的授权公告号为cn208812705u的中国专利公开了一种凹版印刷机，其技术方案要点是：包括机架，机架上转动设置有油墨辊，机架在油墨辊下方设置有油墨盒，机架设置有旋转辊，且旋转辊与油墨辊的圆周侧面抵接配合，机架上设置有刮具，刮具包括刮墨刀和安装座，刮墨刀的刀刃朝向旋转辊，安装座沿旋转辊的轴线方向设置，安装座相对的两端部沿安装座的长度方向均固定设置有转动销，转动销转动承载于机架的两侧，刮具上设置有用于平衡刮具的配重件。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用该印刷机一段时间后，刮墨刀上会附有很多油墨，因此需要工作人员定期进行清洗，但是印刷机一般都设有包含有多个机体，导致工作人员的劳动量较大，且浪费了人力。

技术实现要素：

为了便于对刮墨刀进行清理，本申请提供一种高速凹版电子轴印刷机。

本申请提供的一种高速凹版电子轴印刷机采用如下的技术方案：

一种高速凹版电子轴印刷机，包括机架，所述机架上设置有油墨辊，所述机架上且位于油墨辊的一侧设置有安装座，所述安装座上设置有刮墨刀，所述刮墨刀与油墨辊抵接，所述安装座的端部上设置有连接座，所述连接座沿朝向油墨辊的方向滑动连接于机架上，所述安装座转动连接于两侧的连接座之间，所述机架上设置有用于驱动连接座移动的第一驱动装置，所述连接座上设置有用于驱动安装座朝向远离油墨辊的方向转动的第二驱动装置，还包括用于清洗刮墨刀的清理组件，所述清理组件包括设置在机架上的安装杆，所述安装杆与刮墨刀转动后的位置相对应，所述安装杆上滑动连接有电缸，所述电缸的驱动端竖直朝下，所述电缸的驱动端上设置有清理块，所述安装杆上设置有用于驱动电缸沿安装杆的长度方向移动的第三驱动装置。

通过采用上述技术方案，刮墨刀和安装座在使用过程中，会有部分油墨沾染到刮墨刀和安装座朝下的面上，在需要对该印刷机的刮墨刀和安装座进行清理时，工作人员可以先启动第一驱动装置，使第一驱动装置带动连接座朝向远离油墨辊的位置移动，连接座会带动安装座以及刮墨刀移动，使得安装座和刮墨刀移动到靠近机架外侧的位置，随后工作人员再启动第二驱动装置，第二驱动装置会驱动安装座朝向远离油墨辊的方向转动，安装座带动刮墨刀转动，直至刮墨刀翻转过来，此时刮墨刀的位置刚好与清理块对应，工作人员先启动电缸，使电缸带动清理块抵接到刮墨刀上，然后再启动第三驱动装置，使电缸带动清理块沿着安装杆的长度方向移动，清理块在移动时可以便将刮墨刀上的油墨清除，再清理完毕后，再使刮墨刀和安装座复位即可，如此便实现了刮墨刀的清理，无需工作人员去手动清理，减少了工作人员的劳动量，节约了人力。

可选的，所述机架上位于连接座的位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿朝向油墨辊的方向开设，所述连接座上设置有滑动连接于第一滑槽内的第一滑块，所述第一驱动装置包括转动连接于一侧第一滑槽内的第一螺纹丝杠，所述第一螺纹丝杠沿着第一滑槽的长度方向设置，所述第一滑块螺纹套接于第一螺纹丝杠上，所述机架上设置有用于驱动第一螺纹丝杠转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机后，第一电机会带动第一螺纹丝杠转动，此时由于第一滑块位于第一滑槽内，第一螺纹丝杠不能带动第一滑块转动，且第一滑块与第一螺纹丝杠螺纹连接，因此第一滑块会在第一螺纹丝杠上移动，使得第一滑块带动连接座沿着第一滑槽的长度方向移动，从而使得安装座移动。

可选的，所述安装座上设置有转动连接于连接座上的连接轴，所述第二驱动装置包括设置在连接座上的第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有第一齿轮，所述连接轴上套设且固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，启动第二电机后，第二电机带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮互相啮合，第一齿轮则会带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动连接轴转动，进而带动安装座在连接座上转动，使得刮墨刀可以翻转过来，且整体结构简单，更便于使用。

可选的，所述安装杆上沿着安装杆的长度方向开设有第二滑槽，所述电缸上设置有滑动连接于第二滑槽内的第二滑块，所述第三驱动装置包括转动连接于第二滑槽内的第二螺纹丝杠，所述第二螺纹丝杠沿着第二滑槽的长度方向设置，所述第二滑块螺纹套接于第二螺纹丝杠上，所述机架上设置有用于驱动第二螺纹丝杠转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机会带动第二螺纹丝杠转动，此时，由于第二滑块位于第二滑槽内，第二滑块不能跟随第二螺纹丝杠转动，并且第二滑块螺纹套接于第二螺纹丝杠上，因此第二滑块会在第二螺纹丝杠上沿着第二螺纹丝杠的长度方向移动，使得第二滑块带动电缸沿着安装杆移动，从而带动清理块移动，实现清理块对刮墨刀的清理。

可选的，所述清理块上开设有清理槽，所述清理槽内设置有海绵块。

通过采用上述技术方案，利用海绵块可以提高刮墨刀上的油墨的清除效果，而在海绵块使用一段时间后，可以将海绵块从清理槽内取出，并进行更换，从而保证清理块的清理效果。

可选的，所述电缸的驱动端上设置有固定部，所述清理块与固定部之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定部固定连接，另一端与清理块固定连接。

通过采用上述技术方案，在电缸驱动清理块抵接到刮墨刀上时，会使得清理块与固定部之间的弹簧被压缩，弹簧被压缩后会产生弹性，并对清理块产生弹力，使得清理块在移动过程中可以保持与刮墨刀抵接的状态，进一步保证了刮墨刀的清理效果。

可选的，所述固定部与清理块之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与清理块固定连接，另一端贯穿固定部设置，所述弹簧套设在连接杆上。

通过采用上述技术方案，利用连接杆可以防止弹簧在被压缩时发生倾斜的情况，使得弹簧可以更好地对清理块产生弹力。

可选的，所述连接座上开设有限位槽，所述限位槽整体呈半圆形，所述安装座上设置有滑动连接于限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，在安装座发生转动时，安装座会带动限位块在限位槽内转动，而将限位槽设置为半圆形，可以对安装座的转动进行定位，使得安装座可以更准确地带动刮墨刀转动至翻转状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在机架上设置连接座，使安装座转动连接于连接座上，同时使连接座滑动连接在机架上，并设置清理组件，再利用第一驱动装置、第二驱动装置使刮墨刀移动并翻转，最终与清理组件的位置对齐，然后再利用清理组件对刮墨刀上的油墨进行清理，无需人工进行清理，节约了人力，使得刮墨刀的清理更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例爆炸图1中连接座和安装座后的部分爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例刮墨刀翻转后的结构示意图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图；

图5是用于展示图1中安装杆的部分结构示意图；

图6是图5中b部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、油墨辊；12、传动辊；13、安装座；131、连接轴；132、第二齿轮；133、限位块；14、刮墨刀；15、油墨盒；16、第一滑槽；161、第一螺纹丝杠；162、第一电机；2、连接座；21、第一滑块；22、第二电机；221、第一齿轮；23、限位槽；3、安装杆；31、第二滑槽；32、第二螺纹丝杠；33、第三电机；4、电缸；41、清理块；411、清理槽；412、海绵块；42、第二滑块；43、固定部；44、弹簧；45、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高速凹版电子轴印刷机。

参照图1，一种高速凹版电子轴印刷机，包括机架1，机架1上转动连接有油墨辊11以及多个传动辊12，机架1上位于油墨辊11的下方固定连接有油墨盒15，油墨辊11在转动时，油墨盒15内的油墨会附在油墨辊11上，机架1上且位于油墨辊11的一侧设置有安装座13，安装座13上固定连接有刮墨刀14，刮墨刀14与油墨辊11抵接，刮墨刀14可以将油墨辊11上空白部分的油墨刮除，使得油墨辊11将图案印刷到纸张上；刮墨刀14在使用过程中，会有油墨沾染到刮墨刀14朝向油墨盒15的面上。

参照图1和图2，机架1上位于安装座13的端部的位置设置有连接座2，安装座13的两端一体连接有连接轴131，安装座13通过连接轴131转动连接于两侧的连接座2之间，机架1上位于连接座2所在的位置开设有第一滑槽16，第一滑槽16沿水平方向朝油墨辊11所在的方向开设。

参照图3和图4，连接座2上一体连接有第一滑块21，第一滑块21滑动连接于第一滑槽16内，机架1上设置有第一驱动装置，第一驱动装置可以驱动连接座2沿第一滑槽16移动，使得刮墨刀14朝机架1外侧移动，同时连接座2上设置有第二驱动装置，第二驱动装置可以驱动安装座13朝向远离油墨辊11的方向转动，从而使得刮墨刀14翻转过来。

参照图5和图6，高速凹版电子轴印刷机还包括清理组件，清理组件可以对翻转后的刮墨刀14进行清理，清理组件包括安装杆3、电缸4和清理块41，安装杆3焊接在机架1上，安装杆3与刮墨刀14转动后的位置相对应，且安装杆3位于刮墨刀14的上方，同时安装杆3的长度方向与刮墨刀14的长度方向平行，安装杆3上沿着安装杆3的长度方向开设有第二滑槽31，电缸4上固定连接滑动连接于第二滑槽31内的第二滑块42，电缸4的驱动端上固定连接有固定部43，清理块41固定连接在固定部43上，安装杆3上还设置有第三驱动装置，第三驱动装置可以驱动电缸4在安装杆3上移动。

在需要对刮墨刀14进行清理时，工作人员首先启动第一驱动装置，利用驱动装置使连接座2带动安装座13朝向机架1外侧移动，随后启动第二驱动装置，使安装座13带动刮墨刀14转动，直至刮墨刀14翻转180度，然后再启动电缸4，使清理块41抵接到刮墨刀14上，再启动第三驱动装置，使第三驱动装置驱动电缸4带动清理块41沿着安装杆3的长度方向移动，使得清理块41在刮墨刀14上移动，从而使得清理块41将刮墨刀14上附着的油墨清除。

参照图3和图4，在本实施例中，第一驱动装置包括第一螺纹丝杠161，第一螺纹丝杠161位于一侧的第一滑槽16内，并且第一螺纹丝杠161沿着第一滑槽16的长度方向转动连接于一侧第一滑槽16内，而位于该第一滑槽16内的第一滑块21则螺纹套接于第一螺纹丝杠161上，机架1上固定连接有第一电机162，第一电机162的驱动端与第一螺纹丝杠161靠近机架1外侧的一端同轴连接。

启动第一电机162后，第一电机162驱动第一螺纹丝杠161转动，此时，第一滑块21由于位于第一滑槽16内不能跟随第一螺纹丝杠161转动，且第一滑块21螺纹连接在第一螺纹丝杠161上，因此第一滑块21会在第一螺纹丝杠161上沿着第一螺纹丝杠161的长度方向移动，使得第一滑块21带动连接座2移动，连接座2则会带动安装座13移动，从而使得刮墨刀14朝向或远离油墨辊11移动，且第一螺纹丝杠161具有自锁性，在停止转动后，可以保证连接座2和安装座13的位置固定，更有利于刮墨刀14的清理。

在其他实施例中，第一驱动装置也可以采用齿轮齿条结构。

参照图3和图4，第二驱动装置包括第二电机22，第二电机22固定连接于任意的一个连接座2上，第二电机22的驱动端上同轴连接有第一齿轮221，与连接座2位置相对应的连接轴131上套设且固定连接有第二齿轮132，第一齿轮221与第二齿轮132互相啮合；启动第二电机22后，第二电机22带动第一齿轮221转动，使得第一齿轮221带动第二齿轮132转动，第二齿轮132再带动连接轴131转动，最终使得安装座13带动刮墨刀14转动，如此便实现了刮墨刀14的翻转。

参照图2，为了使刮墨刀14更好地转动到翻转状态，在一侧的连接座2上开设有限位槽23，限位槽23整体呈半圆形，且限位槽23的两端处于同一水平直线上，而安装座13上一体连接有滑动连接于限位槽23内的限位块133，限位块133与限位槽23相适配。

参照图5和图6，第三驱动装置包括第二螺纹丝杠32，第二螺纹丝杠32沿第二滑槽31的长度方向转动连接于第二滑槽31内，而第二滑块42螺纹套接于第二螺纹丝杠32上，机架1上设置有第三电机33，第三电机33的驱动端与第二螺纹丝杠32同轴连接。

启动第三电机33后，第三电机33驱动第二螺纹丝杠32转动，此时，第二滑块42由于位于第二滑槽31内不能跟随第二螺纹丝杠32转动，且第二滑块42螺纹连接在第二螺纹丝杠32上，因此第二滑块42会在第二螺纹丝杠32上沿着第二螺纹丝杠32的长度方向移动，使得第二滑块42带动电缸4移动，电缸4再带动清理块41移动，从而实现对刮墨刀14的清理。

参照图5和图6，为了保证清理块41的清理效果，在清理块41上开设有清理槽411，清理槽411内固定安装有海绵块412，海绵块412的大小与清理槽411的大小相适配。

参照图5和图6，为了使清理块41可以更好地抵接在油墨刀上，在清理块41与固定部43之间设置有弹簧44，弹簧44的一端与固定部43固定连接，另一端与清理块41固定连接，同时固定部43与清理块41之间设置有连接杆45，连接杆45的一端焊接在清理块41上，另一端贯穿固定部43，而弹簧44套设在连接杆45上；电缸4驱动清理块41抵接到刮墨刀14上后，会使得弹簧44被压缩，弹簧44被压缩后产生对清理块41产生弹力，从而使得清理块41可以在移动过程中保持与刮墨刀14抵接的状态，而连接杆45的位置可以减少发生弹簧44压缩时倾斜的情况。

本申请实施例一种高速凹版电子轴印刷机的实施原理为：刮墨刀14和安装座13在使用过程中，会有部分油墨沾染到刮墨刀14和安装座13朝下的面上，在需要对该印刷机的刮墨刀14和安装座13进行清理时，工作人员可以先启动第一电机162，第一电机162驱动第一螺纹丝杠161转动，使得第一滑块21带动连接座2朝向机架1外侧移动，从而使安装座13以及刮墨刀14移动，在连接座2移动到安装杆3的位置后，工作人员再启动第二电机22，第二电机22驱动第一齿轮221转动，使第一齿轮221带动第二齿轮132转动，从而使得安装座13在连接座2上朝向远离油墨辊11的方向转动，安装座13带动刮墨刀14转动，直至刮墨刀14翻转180度，此时刮墨刀14的位置刚好与清理块41对应。

工作人员先启动电缸4，使电缸4带动清理块41抵接到刮墨刀14上，然后再启动第三电机33，第三电机33驱动第二螺纹丝杠32转动，使第二滑块42在第二滑槽31内移动，从而使第二滑块42带动清理块41沿着安装杆3的长度方向移动，清理块41在移动时可以便将刮墨刀14上的油墨清除，再清理完毕后，再使刮墨刀14和安装座13复位即可，如此便实现了刮墨刀14的清理，无需工作人员去手动清理，减少了工作人员的劳动量，节约了人力，使得刮墨刀14的清理更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。