全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备的制作方法

1.本发明涉及一种牛皮纸领域，尤其涉及一种全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备。


背景技术：

2.牛皮纸，作为包装主要材料，强度很高，通常呈黄褐色，半漂或全漂的牛皮纸呈淡褐色、奶油色或白色，牛皮纸抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高，现有牛皮纸均采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，广泛应用于水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等，对于冰冻食品的包装，使用高强度的材料作为包装也是考虑的关键，这种材料必须能承受得住低温冰冻和高温融化时的热胀冷缩，防止出现变形、扭曲、打皱以及吸湿过度不能装食物的情况，从这些方面看，本色牛皮纸更适用。
3.目前，竹纤维因其纤维细长、机械强度高在包装材料领域得到了较好发展，现有技术中，已有的全竹浆精制白色牛皮纸采用漂白竹浆，生产用于食品包装和涂布装饰材料，但其生产成本相对较高，仍然限制了其推广应用，另外，全竹浆牛皮纸同采用全针叶浆牛皮纸同样克数情况下挺度和硬度稍差，所以说在用途方面会受到一定的约束和限制。
4.综上，需要研发一种全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备，来克服上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服目前，竹纤维因其纤维细长、机械强度高在包装材料领域得到了较好发展，现有技术中，已有的全竹浆精制白色牛皮纸采用漂白竹浆，生产用于食品包装和涂布装饰材料，但其生产成本相对较高，仍然限制了其推广应用，另外，全竹浆牛皮纸同采用全针叶浆牛皮纸同样克数情况下挺度和硬度稍差，所以说在用途方面会受到一定的约束和限制的缺点，要解决的技术问题是：提供一种全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备。
6.本发明的技术方案为：一种全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备，包括有底板组件、筛分单元、过滤单元、控制屏、连接架、支撑板、支脚、防滑垫、收集箱和拉手；底板组件与筛分单元进行固接；底板组件与过滤单元进行固接；底板组件与连接架进行固接；底板组件与支撑板进行固接；底板组件与四组支脚进行固接；底板组件中设置有收集箱；筛分单元与过滤单元进行固接；筛分单元与支撑板进行固接；连接架与控制屏进行固接；四组支脚分别与四组防滑垫进行固接；收集箱与拉手进行固接；筛分单元对竹浆进行揉搓碾压，将竹浆中较长的竹纤维筛除，过滤单元将筛分单元筛除后剩余的竹浆进行过滤，将中等长度的竹纤维筛选出来。
7.作为本发明的一种优选技术方案，筛分单元包括有电机、第一传动轴、第一凸轮、第一固定架、第一滑杆、第一压缩弹簧、固定板、第二凸轮、第二固定架、第二滑杆、第二压缩弹簧、连杆、第一楔形块、第二楔形块、第一筛板、第一光杆、第三压缩弹簧、第二光杆、第四压缩弹簧、第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊和第四碾压辊；电机与支撑板进行固接；电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与疏解单元
进行固接；第一传动轴与第一凸轮进行固接；第一凸轮与第一固定架相接触；第一固定架与两组第一滑杆进行滑动连接；第一固定架与两组第一压缩弹簧进行固接；第一滑杆与固定板进行固接；第一压缩弹簧与固定板进行固接；固定板与底板组件进行固接；第一滑杆至固定板以第一固定架中段为中轴对称设置有相同的部件；第一传动轴与第二凸轮进行固接；第二凸轮与第二固定架相接触；第二固定架与两组第二滑杆进行滑动连接；第二固定架与两组第二压缩弹簧进行固接；第二滑杆与相应的固定板进行固接；第二压缩弹簧与相应的固定板进行固接；第二滑杆至第二压缩弹簧以第二固定架中段为中轴对称设置有相同的部件；第二固定架与连杆进行固接；连杆与过滤单元进行固接；第一固定架与第一楔形块进行固接；第一楔形块与第二楔形块相接触；第二楔形块与第一筛板进行固接；第一筛板与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与底板组件进行固接；第一筛板与第三压缩弹簧进行固接；第三压缩弹簧与底板组件进行固接；第一筛板与第二光杆进行滑动连接；第二光杆与底板组件进行固接；第一筛板与第四压缩弹簧进行固接；第四压缩弹簧与底板组件进行固接；第一固定架与第一碾压辊进行转动连接；第一固定架与第二碾压辊进行转动连接；第二固定架与第三碾压辊进行转动连接；第二固定架与第四碾压辊进行转动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，过滤单元包括有第三固定架、第三滑杆、第五压缩弹簧、过滤器、第一滑轮、第二滑轮、导流板、第四滑杆、第六压缩弹簧和支撑架；连杆与第三固定架进行固接；第三固定架与第三滑杆进行滑动连接；第三滑杆与底板组件进行固接；第三固定架与第五压缩弹簧进行固接；第五压缩弹簧与底板组件进行固接；第三固定架通过转轴与过滤器进行转动连接；过滤器的侧部依次设置有第一滑轮和第二滑轮；第一滑轮和第二滑轮均与底板组件进行固接；过滤器远离第一滑轮的侧部下方设置有导流板；导流板与支撑架进行固接；支撑架与底板组件进行固接；第三固定架与第四滑杆进行滑动连接；第四滑杆与底板组件进行固接；第三固定架与第六压缩弹簧进行固接；第六压缩弹簧与底板组件进行固接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有疏解单元，疏解单元包括有第一传动轮、第二传动轮、第二传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第三传动轴、分散箱、第一直齿轮、第一转动辊、第二直齿轮、第四传动轴、第二转动辊和筛网；第一传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与分散箱进行转动连接；分散箱与底板组件进行固接；第三传动轴与第一直齿轮进行固接；第三传动轴与第一转动辊进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与分散箱进行转动连接；第四传动轴与第二转动辊进行固接；分散箱与筛网进行固接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，第一楔形块设置为呈数字“7”机构。
11.作为本发明的一种优选技术方案，过滤器内部设置有细孔网。
12.作为本发明的一种优选技术方案，第一转动辊外环面环形等距设置有多组刮刀。
13.作为本发明的一种优选技术方案，第二转动辊外环面环形等距设置有多组刮刀。
14.本发明的优点为：（一）、为解决目前，竹纤维因其纤维细长、机械强度高在包装材料领域得到了较好发展，现有技术中，已有的全竹浆精制白色牛皮纸采用漂白竹浆，生产用
于食品包装和涂布装饰材料，但其生产成本相对较高，仍然限制了其推广应用，另外，全竹浆牛皮纸同采用全针叶浆牛皮纸同样克数情况下挺度和硬度稍差，所以说在用途方面会受到一定的约束和限制的问题。
15.（二）、通过设置了筛分单元、过滤单元和疏解单元，使用时先将一种全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备放置到所要使用的位置，使四组支脚和四组防滑垫保持水平，然后外接电源，通过连接架上的控制屏控制启动；首先由工作人员将杂乱的竹浆放置在底板组件上的筛分单元中，接着，利用支撑板上的筛分单元对竹浆进行揉搓碾压，将竹浆中较长的竹纤维筛除，接着，筛除较长的竹纤维后，其余剩下中等长度的竹纤维掉落在过滤单元中，然后，再利用过滤单元对其余剩下的竹浆进行过滤，将中等长度的竹纤维筛选出来，此时，过滤后较短的竹纤维落入拉手上的收集箱中，接着，再将过滤后中等长度的竹纤维传送至疏解单元中，接着，再利用疏解单元将中等长度的竹纤维进行疏解分散，过滤掉较短的竹纤维，进而提高竹浆的交织力，最后再由工作人员将竹浆取出并收集。
16.（三）、本发明实现了对竹浆进行揉搓碾压，然后再将竹浆中较长的竹纤维筛除，接着，对其余剩下中等长度的竹纤维进行过滤，并将过滤后中等长度的竹纤维传送至指定位置，接着再将中等长度的竹纤维进行疏解分散，过滤掉较短的竹纤维，进而提高竹浆的交织力，从而提高了挺度和硬度，降低了生产成本，有助于其推广应用。
附图说明
17.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的筛分单元立体结构示意图；图4为本发明的筛分单元第一部分立体结构示意图；图5为本发明的筛分单元第二部分立体结构示意图；图6为本发明的筛分单元第三部分立体结构示意图；图7为本发明的过滤单元立体结构示意图；图8为本发明的过滤单元部分立体结构示意图；图9为本发明的疏解单元立体结构示意图；图10为本发明的疏解单元部分立体结构示意图。
18.图中标记为：1
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底板组件，筛分单元，过滤单元，疏解单元，5
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控制屏，6
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连接架，7
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支撑板，8
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支脚，9
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防滑垫，10
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收集箱，11
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拉手，201
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电机，202
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第一传动轴，203
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第一凸轮，204
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第一固定架，205
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第一滑杆，206
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第一压缩弹簧，207
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固定板，208
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第二凸轮，209
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第二固定架，210
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第二滑杆，211
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第二压缩弹簧，212
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连杆，213
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第一楔形块，214
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第二楔形块，215
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第一筛板，216
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第一光杆，217
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第三压缩弹簧，218
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第二光杆，219
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第四压缩弹簧，220
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第一碾压辊，221
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第二碾压辊，222
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第三碾压辊，223
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第四碾压辊，301
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第三固定架，302
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第三滑杆，303
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第五压缩弹簧，304
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过滤器，305
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第一滑轮，306
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第二滑轮，307
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导流板，308
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第四滑杆，309
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第六压缩弹簧，310
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支撑架，401
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第一传动轮，402
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第二传动轮，403
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第二传动轴，404
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第三传动轮，405
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第四传动轮，406
‑
第三传动轴，407
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分散箱，408
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第一直齿轮，409
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第一转动辊，410
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第二直齿轮，411
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第四传动轴，412
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第二转动辊，413
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筛网。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
20.实施例一种全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备，根据图1
‑
2所示，包括有底板组件1、筛分单元、过滤单元、疏解单元、控制屏5、连接架6、支撑板7、支脚8、防滑垫9、收集箱10和拉手11；底板组件1与筛分单元进行固接；底板组件1与过滤单元进行固接；底板组件1与疏解单元进行固接；底板组件1与连接架6进行固接；底板组件1与支撑板7进行固接；底板组件1与四组支脚8进行固接；底板组件1中设置有收集箱10；筛分单元与过滤单元进行固接；筛分单元与疏解单元进行固接；筛分单元与支撑板7进行固接；连接架6与控制屏5进行固接；四组支脚8分别与四组防滑垫9进行固接；收集箱10与拉手11进行固接；筛分单元对竹浆进行揉搓碾压，将竹浆中较长的竹纤维筛除，过滤单元将筛分单元筛除后剩余的竹浆进行过滤，将中等长度的竹纤维筛选出来。
21.工作过程：使用时先将一种全竹浆本色牛皮纸增强交织力加工设备放置到所要使用的位置，使四组支脚8和四组防滑垫9保持水平，然后外接电源，通过连接架6上的控制屏5控制启动；首先由工作人员将杂乱的竹浆放置在底板组件1上的筛分单元中，接着，利用支撑板7上的筛分单元对竹浆进行揉搓碾压，将竹浆中较长的竹纤维筛除，接着，筛除较长的竹纤维后，其余剩下中等长度的竹纤维掉落在过滤单元中，然后，再利用过滤单元对其余剩下的竹浆进行过滤，将中等长度的竹纤维筛选出来，此时，过滤后较短的竹纤维落入拉手11上的收集箱10中，接着，再将过滤后中等长度的竹纤维传送至疏解单元中，接着，再利用疏解单元将中等长度的竹纤维进行疏解分散，过滤掉较短的竹纤维，进而提高竹浆的交织力，最后再由工作人员将竹浆取出并收集，本发明实现了对竹浆进行揉搓碾压，然后再将竹浆中较长的竹纤维筛除，接着，对其余剩下中等长度的竹纤维进行过滤，并将过滤后中等长度的竹纤维传送至指定位置，接着再将中等长度的竹纤维进行疏解分散，过滤掉较短的竹纤维，进而提高竹浆的交织力，从而提高了挺度和硬度，降低了生产成本，有助于其推广应用。
22.根据图3
‑
6所示，筛分单元包括有电机201、第一传动轴202、第一凸轮203、第一固定架204、第一滑杆205、第一压缩弹簧206、固定板207、第二凸轮208、第二固定架209、第二滑杆210、第二压缩弹簧211、连杆212、第一楔形块213、第二楔形块214、第一筛板215、第一光杆216、第三压缩弹簧217、第二光杆218、第四压缩弹簧219、第一碾压辊220、第二碾压辊221、第三碾压辊222和第四碾压辊223；电机201与支撑板7进行固接；电机201与第一传动轴202进行固接；第一传动轴202与底板组件1进行转动连接；第一传动轴202与疏解单元进行固接；第一传动轴202与第一凸轮203进行固接；第一凸轮203与第一固定架204相接触；第一固定架204与两组第一滑杆205进行滑动连接；第一固定架204与两组第一压缩弹簧206进行固接；第一滑杆205与固定板207进行固接；第一压缩弹簧206与固定板207进行固接；固定板207与底板组件1进行固接；第一滑杆205至固定板207以第一固定架204中段为中轴对称设置有相同的部件；第一传动轴202与第二凸轮208进行固接；第二凸轮208与第二固定架209相接触；第二固定架209与两组第二滑杆210进行滑动连接；第二固定架209与两组第二压缩弹簧211进行固接；第二滑杆210与相应的固定板207进行固接；第二压缩弹簧211与相应的固定板207进行固接；第二滑杆210至第二压缩弹簧211以第二固定架209中段为中轴对称设
置有相同的部件；第二固定架209与连杆212进行固接；连杆212与过滤单元进行固接；第一固定架204与第一楔形块213进行固接；第一楔形块213与第二楔形块214相接触；第二楔形块214与第一筛板215进行固接；第一筛板215与第一光杆216进行滑动连接；第一光杆216与底板组件1进行固接；第一筛板215与第三压缩弹簧217进行固接；第三压缩弹簧217与底板组件1进行固接；第一筛板215与第二光杆218进行滑动连接；第二光杆218与底板组件1进行固接；第一筛板215与第四压缩弹簧219进行固接；第四压缩弹簧219与底板组件1进行固接；第一固定架204与第一碾压辊220进行转动连接；第一固定架204与第二碾压辊221进行转动连接；第二固定架209与第三碾压辊222进行转动连接；第二固定架209与第四碾压辊223进行转动连接。
23.首先由工作人员将杂乱的竹浆放置在第一固定架204和第二固定架209之间，此时竹浆分别与第一碾压辊220、第二碾压辊221、第三碾压辊222和第四碾压辊223相接触，接着，再对竹浆进行揉搓碾压，将竹浆中较长的竹纤维筛除，电机201启动带动第一传动轴202转动，第一传动轴202转动带动疏解单元运作，同时，第一传动轴202转动带动第一凸轮203转动，当第一凸轮203转动不对第一固定架204进行挤压时，固定板207上的两组第一压缩弹簧206产生反向弹力，进而带动第一固定架204上的所有部件沿着两组第一滑杆205往上移动，进而带动第一碾压辊220和第二碾压辊221往上移动，与此同时，第一传动轴202转动带动第二凸轮208转动，第二凸轮208转动带动第二固定架209上的所有部件沿着两组第二滑杆210往下移动，进而对两组第二压缩弹簧211进行挤压，进而带动第三碾压辊222和第四碾压辊223往下移动，此时，第一碾压辊220和第二碾压辊221与第三碾压辊222和第四碾压辊223相对移动，进而对竹浆进行揉搓碾压，接着，揉搓碾压后的竹浆落在第一筛板215上，然后再将竹浆中较长的竹纤维筛除，当第一固定架204往上移动时带动第一楔形块213往上移动，进而使得第一楔形块213纵向往上移动脱离第二楔形块214，此时，通过第三压缩弹簧217和第四压缩弹簧219和反向弹力，使得第一筛板215沿着第一光杆216和第二光杆218进行移动，进而使得第一筛板215进行往复移动，进而将竹浆中较长的竹纤维筛除，接着，筛除较长的竹纤维后，其余剩下中等长度的竹纤维掉落在过滤单元中，当第二固定架209往下移动时带动连杆212往下移动，进而带动过滤单元运作，筛分单元实现了对竹浆进行揉搓碾压，然后再将竹浆中较长的竹纤维筛除，以及传动过滤单元运作和疏解单元运作。
24.根据图7
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8所示，过滤单元包括有第三固定架301、第三滑杆302、第五压缩弹簧303、过滤器304、第一滑轮305、第二滑轮306、导流板307、第四滑杆308、第六压缩弹簧309和支撑架310；连杆212与第三固定架301进行固接；第三固定架301与第三滑杆302进行滑动连接；第三滑杆302与底板组件1进行固接；第三固定架301与第五压缩弹簧303进行固接；第五压缩弹簧303与底板组件1进行固接；第三固定架301通过转轴与过滤器304进行转动连接；过滤器304的侧部依次设置有第一滑轮305和第二滑轮306；第一滑轮305和第二滑轮306均与底板组件1进行固接；过滤器304远离第一滑轮305的侧部下方设置有导流板307；导流板307与支撑架310进行固接；支撑架310与底板组件1进行固接；第三固定架301与第四滑杆308进行滑动连接；第四滑杆308与底板组件1进行固接；第三固定架301与第六压缩弹簧309进行固接；第六压缩弹簧309与底板组件1进行固接。
25.接着，由筛分单元将较长的竹纤维筛除后，其余剩下中等长度的竹纤维掉落在过滤器304中，接着，再对其余剩下中等长度的竹纤维进行过滤，将中等长度的竹纤维筛选出
来，连杆212移动带动第三固定架301沿着第三滑杆302和第四滑杆308往下移动，进而对第五压缩弹簧303和第六压缩弹簧309进行挤压，进而通过转轴带动过滤器304往下移动，当往下移动接触到第一滑轮305和第二滑轮306时过滤器304发生偏转，此时，对其余剩下中等长度的竹纤维进行过滤，过滤后较短的竹纤维落入拉手11上的收集箱10中，中等长度的竹纤维落在支撑架310上的导流板307上顺势传送至疏解单元中，过滤单元实现了对其余剩下中等长度的竹纤维进行过滤，并将过滤后中等长度的竹纤维传送至疏解单元中。
26.根据图9
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10所示，还包括有疏解单元，疏解单元包括有第一传动轮401、第二传动轮402、第二传动轴403、第三传动轮404、第四传动轮405、第三传动轴406、分散箱407、第一直齿轮408、第一转动辊409、第二直齿轮410、第四传动轴411、第二转动辊412和筛网413；第一传动轴202与第一传动轮401进行固接；第一传动轮401通过皮带与第二传动轮402进行传动连接；第二传动轮402与第二传动轴403进行固接；第二传动轴403与底板组件1进行转动连接；第二传动轴403与第三传动轮404进行固接；第三传动轮404通过皮带与第四传动轮405进行传动连接；第四传动轮405与第三传动轴406进行固接；第三传动轴406与分散箱407进行转动连接；分散箱407与底板组件1进行固接；第三传动轴406与第一直齿轮408进行固接；第三传动轴406与第一转动辊409进行固接；第一直齿轮408与第二直齿轮410相啮合；第二直齿轮410与第四传动轴411进行固接；第四传动轴411与分散箱407进行转动连接；第四传动轴411与第二转动辊412进行固接；分散箱407与筛网413进行固接。
27.接着，由过滤单元将过滤后中等长度的竹纤维传送至分散箱407中，接着，对中等长度的竹纤维进行疏解分散，第一传动轴202转动带动第一传动轮401转动，第一传动轮401转动带动第二传动轮402传动第二传动轴403转动，第二传动轴403转动带动第三传动轮404转动，第三传动轮404转动带动第四传动轮405传动第三传动轴406转动，第三传动轴406转动带动第一转动辊409进行转动，与此同时，第三传动轴406转动带动第一直齿轮408进行转动，第一直齿轮408转动带动第二直齿轮410转动，第二直齿轮410转动通过第四传动轴411带动第二转动辊412转动，此时第一转动辊409和第二转动辊412相对转动，进而对中等长度的竹纤维进行疏解分散，再通过筛网413落入分散箱407底部，再由工作人员进行收集，疏解单元实现了对中等长度的竹纤维进行疏解分散。
28.第一楔形块213设置为呈数字“7”机构。
29.可以使得第一楔形块213纵向往上移动脱离第二楔形块214后，第二楔形块214可以进行横向移动。
30.过滤器304内部设置有细孔网。
31.可以使得过滤器304将筛分单元筛分后的竹浆进行过滤。
32.第一转动辊409外环面环形等距设置有多组刮刀。
33.可以使得第一转动辊409转动对竹浆进行分散处理，从而提高竹浆的交织力。
34.第二转动辊412外环面环形等距设置有多组刮刀。
35.可以使得第二转动辊412转动对竹浆进行分散处理，从而提高竹浆的交织力。
36.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。