一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及化学纤维纺丝的技术领域，具体是指一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或原液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维，其中在制备纺丝原液时，原料在进入原料输料管中时为高温的熔融状态，原料在进入拉伸制线装置时也需要是熔融状态，而原料经过螺旋输送器传输时原料的温度容易降温，进而凝固影响成丝的效果，没办法根据需求进行对原料维持稳定的温度，原料内的温度流失较快，保温效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种能够恒温和保温效果好的一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构，包括螺旋输送器，所述螺旋输送器外套设有保温棉层，所述保温棉层的下端设有支撑脚一，所述保温棉层内设有热水管，所述保温棉层的上端设有与水箱相连接的支撑脚二，所述水箱内的两侧壁设有转动的转动轴一，所述转动轴一上设有搅拌叶，所述水箱的外侧壁设有与转动轴一相连接的电机一，所述水箱的上端设有控制器和把手，所述水箱的一端设有进水口，所述水箱的另一端连通有水泵，所述水泵的输出端通过水管接头与热水管相连通，所述水箱的下侧壁连通有回流管，所述回流管的下端通过水管接头与热水管的另一端相连通，所述水箱内设有加热器和测温计，所述加热器、测温计和电机一均与控制器电性连接。
5.作为改进，所述水箱的外壳为金属保温板材质设置。
6.作为改进，所述保温棉层的下端设有与热水管相连通的排水管。
7.作为改进，所述热水管呈螺旋缠绕螺旋输送器外侧壁设置。
8.作为改进，所述螺旋输送器的一端设有电机二，所述螺旋输送器内设有与电机二相连接的转动轴二，所述转动轴二外套设有传送叶，所述螺旋输送器一端的上侧设有进料口，所述螺旋输送器的另一端的下侧设有排料口，所述电机二与控制器电性连接。
9.作为改进，所述测温计设在水箱内侧壁靠近水泵的一侧，所述加热器设在水箱内下侧壁靠近回流管的一侧。
10.作为改进，所述水箱的外侧设有与水箱内的底部相连通的水位管。
11.1、本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过外侧的螺旋输送器能够极大的减少温度的散热，能够持续将螺旋输送器内的温度，极大的减少的螺旋输送器呢的温度流失，
原料拉丝的效果更好。
12.2、通过水箱内恒温的水将螺旋输送器进行包裹，能够稳定螺旋输送器内的原料的温度，根据需求进行调节水箱内的水温，进行精准的调节螺旋输送器内为温度。
13.3、水箱和螺旋输送器能够分离，便于水箱的拆卸和组装，使用的更为方便。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构主视截面结构示意图。
15.图2是本实用新型一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构主视结构示意图。
16.图3是本实用新型一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构温度控制流程结构示意图。
17.如图所示：1、螺旋输送器，2、保温棉层，3、支撑脚一，4、热水管，5、水箱，6、支撑脚二，7、转动轴一，8、搅拌叶，9、电机一，10、电机一，11、把手，12、进水口，13、水泵，14、回流管，15、加热器，16、测温计，17、电机二，18、排料口，19、转动轴二，20、传送叶，21、进料口，22、水位管，23、排水管。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
19.结合附图1
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3所得一种用于化学纤维纺丝装置上的保温结构，包括螺旋输送器1，所述螺旋输送器1外套设有保温棉层2，所述保温棉层2的下端设有支撑脚一3，所述保温棉层2内设有热水管4，所述保温棉层2的上端设有与水箱5相连接的支撑脚二6，所述水箱5内的两侧壁设有转动的转动轴一7，所述转动轴一7上设有搅拌叶8，所述水箱5的外侧壁设有与转动轴一7相连接的电机一9，所述水箱5的上端设有控制器10和把手11，所述水箱5的一端设有进水口12，所述水箱5的另一端连通有水泵13，所述水泵13的输出端通过水管接头与热水管4相连通，所述水箱5的下侧壁连通有回流管14，所述回流管14的下端通过水管接头与热水管4的另一端相连通，所述水箱5内设有加热器15和测温计16，所述加热器15、测温计16和电机一9均与控制器10电性连接。
20.所述水箱5的外壳为金属保温板材质设置，在对水箱5内的水进行保温，有效的提高水箱5内水升温效果，更加的节约能耗。
21.所述保温棉层2的下端设有与热水管4相连通的排水管23，在水箱5内多次加热的水会产生一定的残渣，通过排水管4能够便于排出残渣进行换水。
22.所述热水管4呈螺旋缠绕螺旋输送器1外侧壁设置，在螺旋输送器1内原料温度在
流通时降温时通过热水管4能够恒温，进而根据需求进行对保温的同时也能够进行温度的微调。
23.所述螺旋输送器1的一端设有电机二17，所述螺旋输送器1内设有与电机二17相连接的转动轴二19，所述转动轴二19外套设有传送叶20，所述螺旋输送器1一端的上侧设有进料口21，所述螺旋输送器1的另一端的下侧设有排料口18，所述电机二17与控制器10电性连接，通过打开电机二17转动传送叶，螺旋输送器1对原料进行传输的作用，同时能够维持螺旋输送器1内原料的温度。
24.所述测温计16设在水箱5内侧壁靠近水泵13的一侧，所述加热器15设在水箱5内下侧壁靠近回流管14的一侧，在加热的水在进行排出时能够通过测温计16进行检测，水温检测的更为准确，在加热器15靠近回流管14能够对在螺旋输送器1外侧回流过流失温度的水进行加热升温，对水温度检测和加热的效果更好。
25.所述水箱5的外侧设有与水箱5内的底部相连通的水位管22，能够时刻的观察水箱5内的水位，在水箱5内的水不足够时能够便于工作人员进行加水。
26.本实用新型的工作原理：通过进水口12在水箱5内输入清水，根据需求加热加热器15对清水进行加热，通过测温计13检测清水的水温进行调节清水加热之后的温度，通过打开水泵13将清水输入热水管4，热水管5围绕螺旋输送器1对螺旋输送器1进行恒温，进而维持螺旋输送器1内原料的温度，除此之外通过测温计16检测水温通过加热器15加热，水温能够根据需求进行微调原料的温度，通过回流管水箱5内的水长时间使用后，在排水管23处能够进行排出废水，在热水管5回流进行降温的清水通过打开电机一9带动搅拌叶8搅动水箱5内的清水，进而快速的将清水和水箱5内的水混合升温，接头能够将水泵13、回流管14和热水管4分离，通过握持把手11将水箱5从保温棉层2上端拆卸，水箱的安装和拆卸更为的方便。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。