一种造纸厂原料过滤系统的制作方法

1.本发明涉及纸浆过滤装置技术领域，具体为一种造纸厂原料过滤系统。


背景技术：

2.纸浆(paper pulp；pulp)是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
3.现有技术中，纸浆进行加工前需要对纸浆原料过滤，将复合加工的细颗粒物料筛出，含水量大的结块物料被去除，传统的过滤设备不便于对筛出的颗粒物收集。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种造纸厂原料过滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸厂原料过滤系统，包括围护架，所述围护架的顶部设置有盖板，所述盖板的底面设置有安装架，所述安装架的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热管，围护架的内壁设置有搭接板，盖板的表面插接有料斗，围护架的内壁铰接有滤板，所述滤板的表面设置有橡胶连接带，围护架的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的轴体表面套设有凸轮，滤板和围护架的内壁之间设置有密封带，围护架的表面开设有出料口，所述出料口的底面设置有定位块，所述定位块插接在定位槽中，所述定位槽开设在挡板的底面，所述挡板插接在操控槽的底面，所述操控槽开设在围护架的外壁，挡板的顶面设置有升降板，所述升降板的表面设置有牵引柱，所述牵引柱贯穿拉板，所述拉板的表面设置有插销，围护架的外壁设置有限位架，所述限位架的上部搭接有搭扣板，所述搭扣板固定在储料盒的表面，围护架的外壁设置有三角架，围护架的内壁设置有导料架，围护架的内部设置有转运车，围护架的表面开设有通口，所述通口的内部插接有封板，所述封板的表面设置有连接板，所述连接板固定在转运车的表面，围护架的外壁螺接有锁定螺杆。
6.优选的，所述围护架呈方形框体结构，盖板呈方形板状结构，盖板的表面设置有螺钉，螺钉贯穿盖板后螺接在围护架的顶面安装架设置有两组，两组安装架关于料斗对称分布，搭接板呈直角梯形柱体结构，搭接板设置有两组，两组搭接板关于围护架的槽体对称分布。
7.优选的，所述滤板呈方形板状结构，滤板设置有两个，橡胶连接带连接在两个滤板之间，驱动轴设置有两组，驱动轴与滤板一一对应，凸轮设置有多个，多个凸轮沿着驱动轴的杆体排列分布，密封带呈方形板状结构。
8.优选的，所述出料口呈方形柱体结构，定位块呈圆形柱体结构，定位块设置有两组，两组定位块关于出料口的底面长边中心对称分布，挡板呈方形板状结构，挡板的底面设置有橡胶垫，操控槽呈方形柱体结构。
9.优选的，所述升降板呈“t”字形板状结构，牵引柱呈“t”字形柱体结构，拉板呈方形板状结构，插销设置有两组，两组插销关于牵引柱对称分布，插销贯穿升降板的端部板体后插接在围护架的外壁上。
10.优选的，所述限位架和搭扣板均呈“l”形板状结构，搭扣板的顶面倾斜设置，三角架处于储料盒的下方。
11.优选的，所述导料架呈台形环状结构，封板呈台形板状结构，连接板呈方形板状结构，连接板设置有两组，两组连接板呈上下排列分布，锁定螺杆贯穿围护架的侧板后螺接在转运车的表面上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
13.1.本发明提出的造纸厂原料过滤系统通过驱动轴带动凸轮转动，实现滤板摆动，将物料中的细颗粒筛落，安装架中的加热管对滤板上的物料干燥处理，减少物料中的水分，滤板颠簸将物料扬起，提升干燥质量；
14.2.本发明提出的造纸厂原料过滤系统在围护架表面开设出料口卸出滤板表面筛出的大颗粒物料，抽拉拉板后上提升降板，使挡板不再遮挡出料口，滤板被凸轮顶升倾斜时，物料滑落至储料盒收集；
15.3.本发明提出的造纸厂原料过滤系统在围护架内部加设导料架将下料导入转运车中，松动锁定螺杆与转运车脱离后，即可将转运车从通口拉出，便于对滤出的细料转运。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为图1中b处结构放大示意图；
19.图4为图2中c处结构放大示意图；
20.图5为本发明限位架和搭扣板连接结构示意图。
21.图中：围护架1、盖板2、安装架3、安装槽4、加热管5、搭接板6、料斗7、滤板8、橡胶连接带9、驱动轴10、凸轮11、密封带12、出料口13、定位块14、定位槽15、挡板16、操控槽17、升降板18、牵引柱19、拉板20、插销21、限位架22、搭扣板23、储料盒24、三角架25、导料架26、转运车27、通口28、封板29、连接板30、锁定螺杆31。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种造纸厂原料过滤系统，包括围护
架1，围护架1的顶部设置有盖板2，盖板2的底面设置有安装架3，安装架3的表面开设有安装槽4，安装槽4的内部安装有加热管5，围护架1的内壁设置有搭接板6，盖板2的表面插接有料斗7，围护架1呈方形框体结构，盖板2呈方形板状结构，盖板2的表面设置有螺钉，螺钉贯穿盖板2后螺接在围护架1的顶面安装架3设置有两组，两组安装架3关于料斗7对称分布，搭接板6呈直角梯形柱体结构，搭接板6设置有两组，两组搭接板6关于围护架1的槽体对称分布；
24.围护架1的内壁铰接有滤板8，滤板8的表面设置有橡胶连接带9，围护架1的内部设置有驱动轴10，驱动轴10的轴体表面套设有凸轮11，滤板8和围护架1的内壁之间设置有密封带12，滤板8呈方形板状结构，滤板8设置有两个，橡胶连接带9连接在两个滤板8之间，驱动轴10设置有两组，驱动轴10与滤板8一一对应，凸轮11设置有多个，多个凸轮11沿着驱动轴10的杆体排列分布，密封带12呈方形板状结构；
25.围护架1的表面开设有出料口13，出料口13的底面设置有定位块14，定位块14插接在定位槽15中，定位槽15开设在挡板16的底面，挡板16插接在操控槽17的底面，操控槽17开设在围护架1的外壁，出料口13呈方形柱体结构，定位块14呈圆形柱体结构，定位块14设置有两组，两组定位块14关于出料口13的底面长边中心对称分布，挡板16呈方形板状结构，挡板16的底面设置有橡胶垫，操控槽17呈方形柱体结构，挡板16的顶面设置有升降板18，升降板18的表面设置有牵引柱19，牵引柱19贯穿拉板20，拉板20的表面设置有插销21，升降板18呈“t”字形板状结构，牵引柱19呈“t”字形柱体结构，拉板20呈方形板状结构，插销21设置有两组，两组插销21关于牵引柱19对称分布，插销21贯穿升降板18的端部板体后插接在围护架1的外壁上；
26.围护架1的外壁设置有限位架22，限位架22的上部搭接有搭扣板23，搭扣板23固定在储料盒24的表面，围护架1的外壁设置有三角架25，限位架22和搭扣板23均呈“l”形板状结构，搭扣板23的顶面倾斜设置，三角架25处于储料盒24的下方，围护架1的内壁设置有导料架26，围护架1的内部设置有转运车27，围护架1的表面开设有通口28，通口28的内部插接有封板29，封板29的表面设置有连接板30，连接板30固定在转运车27的表面，围护架1的外壁螺接有锁定螺杆31，导料架26呈台形环状结构，封板29呈台形板状结构，连接板30呈方形板状结构，连接板30设置有两组，两组连接板30呈上下排列分布，锁定螺杆31贯穿围护架1的侧板后螺接在转运车27的表面上。
27.工作原理：实际使用时，物料经料斗7投入围护架1中，物料落在滤板8上，驱动轴10工作时带动凸轮11转动，如此滤板8进行颠簸摆动，滤板8将物料扬起筛分，细料落入转运车27中，粗料阻隔在升降板18上，加热管5工作时对扬起的物料干燥处理，筛分结束后，拉动拉板20沿着牵引柱19滑动，使插销21从围护架1表面脱离后，上提带动挡板16提升，启动驱动轴10转动，摆动的滤板8将粗料从出料口13滑出落在储料盒24中存放，松动锁定螺杆31从转运车27表面脱离后，抽拉封板29将转运车27从围护架1抽出，便于对收集的细料转运，将搭扣板23从限位架22上提滑出，即可对限位架22转移。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。