一种无纺布袋生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布袋技术领域，具体为一种无纺布袋生产设备。


背景技术：

2.无纺布袋生产设备适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，近年来新增的行业用袋还有无纺布水果套袋，塑料周转筐套袋，葡萄套袋，苹果套袋等。无纺布袋生产过程中会产生废料和粉尘，现有的生产设备对于粉尘和废料缺少有效的处理方式。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种具有废料粉碎及粉尘收集的无纺布袋生产设备。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种无纺布袋生产设备，包括生产设备本体、废物收集装置和设备高度调节装置，所述生产设备本体包括支撑柱、支撑横板和操作台，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱位于第一支撑柱一侧，所述支撑横板两端分别设于第一支撑柱和第二支撑柱上，所述设备高度调节装置设于支撑横板、第一支撑柱和第二支撑柱上，所述操作台设于设备高度调节装置上，所述操作台一侧设有放置架，所述废物收集装置设于放置架上，所述操作台上表面上设有无纺布袋生产输出装置，所述无纺布袋生产输出装置包括热压封口机、裁切机、压平机和传送带，所述传送带设于操作台上表面上，所述热压封口机设于操作台上表面一侧且位于传送带前侧，所述裁切机设于操作台上表面上热压封口机一侧，所述压平机设于操作台上表面上裁切机一侧；所述废物收集装置包括废料粉碎箱、集尘箱、吸尘管和粉碎调节组件，所述吸尘管设于放置架上，所述吸尘管呈z字型设置，所述废料粉碎箱设于吸尘管上，所述废料粉碎箱顶壁上开设有废料投放口，所述集尘箱设于放置架上且位于废料粉碎箱一侧，所述集尘箱一侧壁上铰接设有废料取出门，所述集尘箱靠近废料粉碎箱一侧壁上开设有贯穿插槽，所述贯穿插槽和所述吸尘管一端卡合连接，所述废料粉碎箱一侧壁上开设有第一出尘口，所述集尘箱侧壁对应第一出尘口位置开设有第二出尘口，所述集尘箱内设有抽风机，所述废料粉碎箱前壁上设有控制器，所述抽风机和所述控制器电性连接，所述废料粉碎箱内设有横板，所述粉碎调节组件设于横板上，所述粉碎调节组件包括电机、主动轴、滑位板、转动轴、直齿轮、滑位件和第二曲柄，所述支撑横板上贯穿设有两组凹槽，两组所述凹槽前后交错设置，所述滑位板滑动设于一组所述凹槽内，所述滑位板在横板上设有两组，另一组所述滑位板滑动设于另一组所述凹槽内，两组所述滑位板靠近一侧均设有直齿条，所述转动轴转动设于横板上，所述直齿轮设于转动轴上，一组所述直齿条和所述直齿轮啮合，另一组所述直齿条和所述直齿轮啮合，一组所述滑位板下端设有固定杆，所述固定杆滑动位于一组所述凹槽内，所述滑位件设于固定杆上，所述滑位件设置方向和所述凹槽开设方向垂直，所述滑位件上开设有滑位槽，所述电机设于废料粉碎箱底壁上，所述控制器和电机电连接，所述主动
轴转动设于横板底壁上且下端和电机的输出轴连接，所述第二曲柄设于主动轴上，所述第二曲柄一端设有凸块，所述凸块和所述滑位件上滑位槽卡合滑动连接，两组所述滑位板上均设有固定柱，两组所述固定柱靠近一侧均转动设有转轴(图中未显示，下文不再赘述)，两组所述转轴上均设有粉碎齿轮，两组所述固定柱远离一侧均设有驱动电机(图中未显示，下文不再赘述)，两组所述驱动电机和所述控制器电性连接；所述设备高度调节装置包括驱动组件、旋动杆、支撑座、主动杆、升降控制电机、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座设于支撑横板上一侧，所述第二支撑座设于支撑横板上另一侧，所述旋动杆两端分别贯穿设于所述第一支撑座和第二支撑座上，所述从动锥形齿轮设于旋动杆上，所述升降控制电机设于支撑横板上，所述支撑横板上升降控制电机前侧设有放置座，所述主动杆贯穿设于放置座上且一端和升降控制电机输出轴连接，所述主动锥形齿轮设于主动杆另一端，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合，所述驱动组件设于第一支撑柱上，所述驱动组件包括螺纹杆、螺纹套筒、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述螺纹杆转动设于第一支撑柱上，所述第一锥形齿轮设于螺纹杆上，所述第二锥形齿轮设于旋动杆一端，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合，所述螺纹套筒通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述螺纹套筒上端和操作台底壁固定连接，所述驱动组件设于两组，另一组所述驱动组件设于第二支撑柱上，两组所述螺纹杆螺纹方向相反。
5.进一步地，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱下端均设有橡胶防滑座。
6.进一步地，所述废料粉碎箱顶壁上废料投放口一侧铰接设有挡板。
7.进一步地，所述吸尘管上设有竖向凸棱，所述吸尘管上设有横向凸棱。
8.进一步地，所述废料粉碎箱一侧壁上设有卡合槽，所述卡合槽和竖向凸棱卡合滑动连接，所述集尘箱下端设有第二卡合槽，所述第二卡合槽和所述横向凸棱卡合滑动连接。
9.进一步地，所述集尘箱顶壁内侧设有粉尘粘板，所述粉尘粘板可拆卸更换。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种无纺布袋生产设备，相较于传统取样装置，优点在于：(1)具有粉碎废料和吸附粉尘的功能；(2)可以根据需要调节生产设备的高度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种无纺布袋生产设备整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种无纺布袋生产设备的粉碎调节组件示意图；
14.图3为本实用新型一种无纺布袋生产设备的吸尘管示意图。
15.其中，1、生产设备本体，2、废物收集装置，3、设备高度调节装置，4、支撑横板，5、操作台，6、第一支撑柱，7、第二支撑柱，8、热压封口机，9、裁切机，10、压平机，11、传送带，12、废料粉碎箱，13、集尘箱，14、吸尘管，15、粉碎调节组件，16、电机，17、主动轴，18、滑位板，19、转动轴，20、直齿轮，21、滑位件，22、第二曲柄，23、直齿条， 24、固定杆，25、固定柱，26、粉碎齿轮，27、旋动杆，28、支撑座，29、主动杆，30、升降控制电机，31、主动锥形齿轮，32、从动锥形齿轮，33、螺纹杆，34、螺纹套筒，35、第一锥形齿轮，36、第二锥形齿轮，37、橡胶防滑座，38、挡板，39、放置架，40、横板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种无纺布袋生产设备，包括生产设备本体1、废物收集装置2和设备高度调节装置3，所述生产设备本体1包括支撑柱、支撑横板4和操作台5，所述支撑柱包括第一支撑柱6和第二支撑柱7，所述第二支撑柱 7位于第一支撑6柱一侧，所述支撑横板4两端分别设于第一支撑柱6和第二支撑柱7上，所述设备高度调节装置3设于支撑横板4、第一支撑柱6和第二支撑柱7上，所述操作台5 设于设备高度调节装置3上，所述操作台5一侧设有放置架39，所述废物收集装置2设于放置架39上，所述操作台5上表面上设有无纺布袋生产输出装置，所述无纺布袋生产输出装置包括热压封口机8、裁切机9、压平机10和传送带11，所述传送带11设于操作台5上表面上，所述热压封口机8设于操作台5上表面一侧且位于传送带11前侧，所述裁切机9设于操作台5上表面上热压封口机8一侧，所述压平机10设于操作台5上表面上裁切机9一侧；所述废物收集装置2包括废料粉碎箱12、集尘箱13、吸尘管14和粉碎调节组件15，所述吸尘管14设于放置架39上，所述吸尘管14呈z字型设置，所述废料粉碎箱12设于吸尘管14上，所述废料粉碎箱12顶壁上开设有废料投放口，所述集尘箱13设于放置架39上且位于废料粉碎箱12一侧，所述集尘箱13一侧壁上铰接设有废料取出门，所述集尘箱13靠近废料粉碎箱 12一侧壁上开设有贯穿插槽，所述贯穿插槽和所述吸尘管14一端卡合连接，所述废料粉碎箱12一侧壁上开设有第一出尘口，所述集尘箱13侧壁对应第一出尘口位置开设有第二出尘口，所述集尘箱13内设有抽风机，所述废料粉碎箱12前壁上设有控制器，所述抽风机和所述控制器电性连接，所述废料粉碎箱12内设有横板40，所述粉碎调节组件15设于横板40 上，所述粉碎调节组件15包括电机16、主动轴17、滑位板18、转动轴19、直齿轮20、滑位件21和第二曲柄22，所述支撑横板4上贯穿设有两组凹槽，两组所述凹槽前后交错设置，所述滑位板18滑动设于一组所述凹槽内，所述滑位板18在横板40上设有两组，另一组所述滑位板18滑动设于另一组所述凹槽内，两组所述滑位板18靠近一侧均设有直齿条23，所述转动轴19转动设于横板40上，所述直齿轮20设于转动轴19上，一组所述直齿条23和所述直齿轮20啮合，另一组所述直齿条23和所述直齿轮20啮合，一组所述滑位板18下端设有固定杆24，所述固定杆24滑动位于一组所述凹槽内，所述滑位件21设于固定杆24上，所述滑位件21设置方向和所述凹槽开设方向垂直，所述滑位件21上开设有滑位槽，所述电机 16设于废料粉碎箱12底壁上，所述控制器和电机16电连接，所述主动轴17转动设于横板 40底壁上且下端和电机16的输出轴连接，所述第二曲柄22设于主动轴17上，所述第二曲柄22一端设有凸块，所述凸块和所述滑位件21上滑位槽卡合滑动连接，两组所述滑位板18 上均设有固定柱25，两组所述固定柱25靠近一侧均转动设有转轴，两组所述转轴上均设有粉碎齿轮26，两组所述固定柱25远离一侧均设有驱动电机，两组所述驱动电机和所述控制器电性连接；所述备高度调节装置包括驱动组件、旋动杆27、支撑座28、主动杆29、升降控制电机30、主动锥形齿轮31和从动锥形齿轮
32，所述支撑座28包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座设于支撑横板4上一侧，所述第二支撑座设于支撑横板4上另一侧，所述旋动杆27两端分别贯穿设于所述第一支撑座和第二支撑座上，所述从动锥形齿轮32设于旋动杆27上，所述升降控制电机30设于支撑横板4上，所述支撑横板4上升降控制电机 30前侧设有放置座，所述主动杆29贯穿设于放置座上且一端和升降控制电机30输出轴连接，所述主动锥形齿轮31设于主动杆29另一端，所述主动锥形齿轮31和所述从动锥形齿轮32 啮合，所述驱动组件设于第一支撑柱6上，所述驱动组件包括螺纹杆33、螺纹套筒34、第一锥形齿轮35和第二锥形齿轮36，所述螺纹杆33转动设于第一支撑柱6上，所述第一锥形齿轮35设于螺纹杆33上，所述第二锥形齿轮36设于旋动杆27一端，所述第一锥形齿轮35和所述第二锥形齿轮36啮合，所述螺纹套筒34通过螺纹连接设于螺纹杆33上，所述螺纹套筒 34上端和操作台5底壁固定连接，所述驱动组件设于两组，另一组所述驱动组件设于第二支撑柱7上，两组所述螺纹杆33螺纹方向相反。
19.具体地，所述第一支撑柱6和所述第二支撑柱7下端均设有橡胶防滑座37。所述废料粉碎箱12顶壁上废料投放口一侧铰接设有挡板38。所述吸尘管14上设有竖向凸棱，所述吸尘管14上设有横向凸棱。所述废料粉碎箱12一侧壁上设有卡合槽，所述卡合槽和竖向凸棱卡合滑动连接，所述集尘箱13下端设有第二卡合槽，所述第二卡合槽和所述横向凸棱卡合滑动连接。所述集尘箱13顶壁内侧设有粉尘粘板，所述粉尘粘板可拆卸更换。
20.具体使用时，首先根据需要调节高度，打开升降控制电机30，升降控制电机30带动主动锥形齿轮31转动，主动锥形齿轮31啮合带动从动锥形齿轮32转动，从动锥形齿轮32带动旋动杆27和两组第二锥形齿轮36转动，两组第二锥形齿轮36啮合带动第一锥形齿轮35 和两组螺纹杆33转动，螺纹杆33带动两组螺纹套筒34和操作台5抬升，调整至合适高度即可；需要收集废料和粉尘时，打开控制器，将生产设备产生的废料从废料投放口放入，控制器控制电机16得电，电机16带动主动轴17和第二曲柄22转动，第二曲柄22带动滑位件 21转动，进一步带动一组滑位板18在一组凹槽内水平运动，一组滑位板18啮合带动直齿轮 20转动，直齿轮20啮合带动另一组滑位板18在另一组凹槽内水平运动，两组滑位板18运动相反，受第二曲柄22的圆周运动的影响，两组滑位板18在两组凹槽内往复运动，控制器控制两组驱动电机打开，并带动两组粉碎齿轮26同时往复运动，将投入的废料进行粉碎处理，控制器带动抽风机打开，抽风机利用吸尘管14将操作台5上散落的粉尘进行吸附，进一步通过第二出尘口将废料粉碎箱12内粉碎的废料吸入，当粉尘碎屑集满时取出粉尘粘板更换即可。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。