一种具有除尘效果的气流纺纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织用除尘装置技术领域，具体为一种具有除尘效果的气流纺纱机。


背景技术：

2.气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。
3.纺织纱线在产生过程中可能会携带一定的纤维屑或灰尘等杂物，不仅降低了纺织布的质量，而且会影响操作人员的身体健康。为此，我们提出一种具有除尘效果的气流纺纱机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘效果的气流纺纱机，可以将纱线上的杂质一边刮除，一边吸附，除尘效果好，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘效果的气流纺纱机，包括机箱和纱线，所述机箱内部右侧安装有用来收卷所述纱线的卷线辊，所述机箱内部安装有两个除尘匣，两个所述除尘匣一上一下错位设置，底部的所述除尘匣的底部设置有吸尘管，所述吸尘管底部连接有吸尘泵，所述吸尘泵底部设置有金属管，所述机箱底部安装有积尘箱，所述金属管底部和所述积尘箱连接，顶部的所述除尘匣的顶部设置有连接筒，所述机箱内壁顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端和所述连接筒顶部连接，所述连接筒上连接有软管，所述软管另一端和所述吸尘管连通，所述机箱内部还安装有上下对称的一组静电除尘辊，所述纱线从一组所述静电除尘辊之间通过，所述除尘匣左右两端均固定有矮围板，所述除尘匣内部安装有刮板，所述除尘匣内部开设有通孔。
6.优选的，所述积尘箱内部从左至右依次设置为过滤腔一、过滤腔二、过滤腔三，所述过滤腔一和所述过滤腔二之间安装有粗滤板，所述过滤腔二和所述过滤腔三之间安装有细滤板，所述积尘箱内壁右端安装有无纺布过滤网，所述积尘箱右侧设置有排气管，所述粗滤板和所述细滤板均为不锈钢制成。
7.优选的，底部的所述除尘匣上的所述通孔和所述吸尘管连通，顶部的所述除尘匣上的所述通孔和所述连接筒连通。
8.优选的，所述机箱内部左侧安装有将所述纱线引入所述机箱内部的张力轮，所述张力轮位于所述纱线的上方，所述张力轮上的辊皮为3
‑
5cm厚的硅橡胶制成。
9.优选的，所述矮围板不与所述纱线接触，所述刮板远离所述除尘匣内部的一端设
置有和所述纱线接触的刮刃，所述刮板另一端和所述除尘匣内壁之间留有间隙。
10.优选的，所述机箱底部四角处均安装有支撑脚，所述支撑脚底部安装有弹性脚垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型设置卷线辊转动，带动纱线从左向右移动，纱线在除尘匣上移动时，刮板将纱线上的杂质刮除，启动吸尘泵，使得被底部除尘匣上的刮板刮除下来的杂质，在吸尘泵的作用下，通过通孔进入到吸尘管内部，使得被顶部的除尘匣上的刮板刮除下来的杂质，在吸尘泵的作用下，通过通孔进入到连接筒内部，然后通过软管，进入到吸尘管内部，设置刮板另一端和所述除尘匣内壁之间留有间隙，便于杂质更好的被吸入到通孔内部，设置除尘匣便于吸力集中，吸附杂质的效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型除尘匣的结构示意图；
15.图3为本实用新型积尘箱的结构示意图。
16.图中：1、机箱；111、支撑脚；2、卷线辊；3、静电除尘辊；4、张力轮；5、除尘匣；51、矮围板；52、通孔；6、吸尘管；7、吸尘泵；71、金属管；8、积尘箱；81、粗滤板；82、细滤板；83、无纺布过滤网；9、排气管；10、连接筒；11、电动伸缩杆；12、软管；13、刮板；14、纱线。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘效果的气流纺纱机，包括机箱1和纱线14，所述机箱1底部四角处均安装有支撑脚111，所述支撑脚111底部安装有弹性脚垫，弹性脚垫为橡胶制成，所述机箱1内部右侧安装有用来收卷所述纱线14的卷线辊2，卷线辊2通过外部电机驱动(图中未画出)，开启电机，即可使得卷线辊2转动，所述机箱1内部左侧安装有将所述纱线14引入所述机箱1内部的张力轮4，所述张力轮4位于所述纱线14的上方，所述张力轮4上的辊皮为3
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5cm厚的硅橡胶制成，减少了张力轮4和纱线14的刚性摩擦，如图1所示，所述机箱1内部安装有两个除尘匣5，两个所述除尘匣5一上一下错位设置，底部的所述除尘匣5的底部设置有吸尘管6，所述吸尘管6底部连接有吸尘泵7，所述吸尘泵7底部设置有金属管71，所述机箱1底部安装有积尘箱8，所述金属管71底部和所述积尘箱8连接，顶部的所述除尘匣5的顶部设置有连接筒10，所述机箱1内壁顶部安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11另一端和所述连接筒10顶部连接，设置电动伸缩杆11可带动连接筒10上下移动，从而调整顶部的除尘匣5的高度位置，调整纱线14的张力，所述连接筒10上连接有软管12，所述软管12另一端和所述吸尘管6连通，吸尘泵7开启，产生负压，通过吸尘管6将外部空气和杂质吸入，所述机箱1内部还安装有上下对称的一组静电除尘辊3，所述纱线14从一组所述静电除尘辊3之间通过，静电除尘辊3设置有两个，可将机箱1内部灰尘和纱线14上残留的杂质吸附；
19.如图1和图2所示，所述除尘匣5左右两端均固定有矮围板51，所述除尘匣5内部安装有刮板13，刮板13至少设置有两个，刮板13倾斜设置，刮板13为pp材料制成，所述除尘匣5内部开设有通孔52，底部的所述除尘匣5上的所述通孔52和所述吸尘管6连通，顶部的所述除尘匣5上的所述通孔52和所述连接筒10连通，所述矮围板51不与所述纱线14接触，所述刮板13远离所述除尘匣5内部的一端设置有和所述纱线14接触的刮刃，所述刮板13另一端和所述除尘匣5内壁之间留有间隙，使用时，卷线辊2转动，带动纱线14从左向右移动，纱线14在除尘匣5上移动时，刮板13将纱线14上的杂质刮除，启动吸尘泵7，使得被底部除尘匣5上的刮板13刮除下来的杂质，在吸尘泵7的作用下，通过通孔52进入到吸尘管6内部，使得被顶部的除尘匣5上的刮板13刮除下来的杂质，在吸尘泵7的作用下，通过通孔52进入到连接筒10内部，然后通过软管12，进入到吸尘管6内部，设置刮板13另一端和所述除尘匣5内壁之间留有间隙，便于杂质更好的被吸入到通孔52内部，设置除尘匣5便于吸力集中，吸附杂质的效果好；
20.如图1和图3所示，所述积尘箱8内部从左至右依次设置为过滤腔一、过滤腔二、过滤腔三，所述过滤腔一和所述过滤腔二之间安装有粗滤板81，所述过滤腔二和所述过滤腔三之间安装有细滤板82，所述积尘箱8内壁右端安装有无纺布过滤网83、无纺布过滤网83为多层无纺布折叠而成，所述积尘箱8右侧设置有排气管9，所述粗滤板81和所述细滤板82均为不锈钢制成，粗滤板81上的过滤孔孔径为5mm，细滤板82上的过滤孔孔径为2mm。
21.工作原理：该具有除尘效果的气流纺纱机使用时，纱线14从机箱1左侧进入到机箱1内部，然后依次经过张力轮4、经过两个除尘匣5、经过两个静电除尘辊3之间，最后固定在卷线辊2上，卷线辊2转动，带动纱线14从左向右移动，纱线14在除尘匣5上移动时，刮板13将纱线14上的杂质刮除，启动吸尘泵7，使得被底部除尘匣5上的刮板13刮除下来的杂质，在吸尘泵7的作用下，通过通孔52进入到吸尘管6内部，最终进入到积尘箱8内部，使得被顶部的除尘匣5上的刮板13刮除下来的杂质，在吸尘泵7的作用下，通过通孔52进入到连接筒10内部，然后通过软管12，最终进入到积尘箱8内部，刮板13另一端和所述除尘匣5内壁之间留有间隙，便于杂质更好的被吸入到通孔52内部，进入到积尘箱8内部杂质依次被粗滤板81、细滤板82、无纺布过滤网83过滤拦截，过滤后的空气通过排气管9排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。