一种包装袋翻折加工质量连续检测设备的制作方法

1.本实用新型实施例涉及检测设备技术领域，具体涉及一种包装袋翻折加工质量连续检测设备。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，随着经济发展包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。
3.绝大部分的包装袋为塑料材质，需要数百年的时间才能够完全的被分解，因此未来迎合环保的理念，现如今的许多塑料袋都采用了可降解材料，在塑料袋的生产过程中，需要对原料进行翻折，需要折痕处进行质量检测，传统的人工检测不仅效率低，而且检测的力度难以统一，可能会对包装袋的质量产生影响。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种包装袋翻折加工质量连续检测设备，通过设置检测机构，在圆盘顶端固定有多个固定框，将塑料袋两端通过弹簧的弹力夹紧在固定框内部的第一滚筒和第二滚筒之间，并通过电机驱动压杆转动通过通过槽，以此与包装袋外端接触，向包装袋外端的翻折处施加压力，拉动包装袋两端移动，并使得发条弹簧因此而收紧，利用发条弹簧的阻力和压杆的压力对包装袋翻折处的强度进行测试，使得测试的力度较为统一，包装袋的质量较为均匀，以解决现有技术中检测的力度难以统一可能会对包装袋的质量产生影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种包装袋翻折加工质量连续检测设备，包括圆盘，所述圆盘一侧设有检测机构；
6.所述检测机构包括压杆轴，所述压杆轴设在圆盘一侧，所述压杆轴外端固定设有多个压杆，所述压杆轴前侧设有电机，所述压杆轴一端与电机输出轴固定连接，所述圆盘外端开设有多个通过槽，所述通过槽两侧均设有固定框，所述固定框固定设在圆盘顶端，所述固定框内部设有u型架，所述u型架内部设有第一滚筒，所述第一滚筒两端分别与u型架两侧内壁通过轴承活动连接，所述u型架顶端固定设有两个延伸杆，所述延伸杆一端延伸至固定框顶部，所述固定框顶部设有压板，所述延伸杆一端与压板底端固定连接，所述压板底端固定设有两个弹簧，所述弹簧设在两个延伸杆之间，所述弹簧一端与固定框顶端固定连接，所述固定框内部设有第二滚筒，所述第二滚筒设在第一滚筒底部且外端与第一滚筒相接触，所述第二滚筒两端分别与固定框两侧内壁通过轴承活动连接，所述第二滚筒两端均固定设有发条弹簧，两个所述发条弹簧一端分别与固定框两侧内壁固定连接，所述圆盘底端固定设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有轻触开关，所述轻触开关顶端与圆盘底端相接触，所述轻触开关与电机电性连接。
7.进一步地，所述圆盘底部设有底座，所述支撑杆设在底座顶端并与底座通过轴承
活动连接。
8.进一步地，所述压杆轴外端设有两个支架，所述压杆轴与支架通过轴承活动连接，两个所述支架分别设在压杆前后两侧，所述支架固定设在底座顶端。
9.进一步地，所述底座顶端固定设有托盘，所述托盘设在两个支架之间。
10.进一步地，所述压杆外端固定设有软垫，所述第一滚筒外端固定设有防滑垫。
11.进一步地，所述支撑杆外端固定设有固定板和两个手柄，所述轻触开关固定设在固定板顶端。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.本实用新型通过设置检测机构，在圆盘顶端固定有多个固定框，将塑料袋两端通过弹簧的弹力夹紧在固定框内部的第一滚筒和第二滚筒之间，并通过电机驱动压杆转动通过通过槽，以此与包装袋外端接触，向包装袋外端的翻折处施加压力，拉动包装袋两端移动，并使得发条弹簧因此而收紧，利用发条弹簧的阻力和压杆的压力对包装袋翻折处的强度进行测试，与现有技术相比，使得测试的力度较为统一，包装袋的质量较为均匀。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的主视图；
17.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
18.图3为本实用新型提供的图2中a部放大图；
19.图4为本实用新型提供的图1中b部放大图；
20.图5为本实用新型提供的圆盘俯视图；
21.图6为本实用新型提供的压杆侧视剖视图；
22.图7为本实用新型提供的第一滚筒侧视剖视图；
23.图中：1底座、2支撑杆、3防滑垫、4圆盘、5固定框、6压杆、7压杆轴、8支架、9托盘、10软垫、11电机、12压板、13弹簧、14延伸杆、15第一滚筒、16第二滚筒、17发条弹簧、18轻触开关、19通过槽、20 u型架。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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7，该实施例的一种包装袋翻折加工质量连续检测设备，包括圆盘4，所述圆盘4一侧设有检测机构；
26.所述检测机构包括压杆轴7，所述压杆轴7设在圆盘4一侧，所述压杆轴7外端固定设有多个压杆6，所述压杆轴7前侧设有电机11，所述压杆轴7一端与电机11输出轴固定连接，所述圆盘4外端开设有多个通过槽19，所述通过槽19两侧均设有固定框5，所述固定框5固定设在圆盘4顶端，所述固定框5内部设有u型架20，所述u型架20内部设有第一滚筒15，所述第一滚筒15两端分别与u型架20两侧内壁通过轴承活动连接，所述u型架20顶端固定设有两个延伸杆14，所述延伸杆14一端延伸至固定框5顶部，所述固定框5顶部设有压板12，所述延伸杆14一端与压板12底端固定连接，所述压板12底端固定设有两个弹簧13，所述弹簧13设在两个延伸杆14之间，所述弹簧13一端与固定框5顶端固定连接，所述固定框5内部设有第二滚筒16，所述第二滚筒16设在第一滚筒15底部且外端与第一滚筒15相接触，所述第二滚筒16两端分别与固定框5两侧内壁通过轴承活动连接，所述第二滚筒16两端均固定设有发条弹簧17，两个所述发条弹簧17一端分别与固定框5两侧内壁固定连接，所述圆盘4底端固定设有支撑杆2，所述支撑杆2一侧设有轻触开关18，所述轻触开关18顶端与圆盘4底端相接触，所述轻触开关18与电机11电性连接。
27.进一步地，所述圆盘4底部设有底座1，所述支撑杆2设在底座1顶端并与,1通过轴承活动连接，底座1使得支撑杆2与圆盘4更加稳定。
28.进一步地，所述压杆轴7外端设有两个支架8，所述压杆轴7与支架8通过轴承活动连接，两个所述支架8分别设在压杆6前后两侧，所述支架8固定设在底座1顶端，支架8用于支撑固定压杆轴7。
29.进一步地，所述底座1顶端固定设有托盘9，所述托盘9设在两个支架8之间，托盘9用于收集放置测试后的包装袋。
30.进一步地，所述压杆6外端固定设有软垫10，所述第一滚筒15外端固定设有防滑垫3，通过防滑垫3达到防滑的目的。
31.进一步地，所述支撑杆2外端固定设有固定板和两个手柄，所述轻触开关18固定设在固定板顶端，手柄便于使支撑杆2转动。
32.实施场景具体为：将待测试的包装袋放置在通过槽19顶部位于两个固定框5之间，将包装袋的两端分别塞入两个固定框5内部，使其夹在第一滚筒15和第二滚筒16之间，此时包装袋的折痕部位位于两个固定框5之间，而后转动圆盘4，包装袋便随着圆盘4的转动而转动，圆盘4底部的轻触开关18在圆盘4转动的过程中，一直处于被按压的状态，以此控制电机11处于关闭状态，当包装袋和通过槽19转动至轻触开关18处时，轻触开关18失去了圆盘4的束缚而弹起，控制电机11工作，电机11工作后带动压杆轴7转动，压杆轴7转动带动其外端的压杆6转动，当压杆6转动经过包装袋处时，压杆6与包装袋接触并向下压动包装袋，此时包装袋的两端固定第一滚筒15和第二滚筒16之间，并在弹簧13的弹力作用下被夹紧，当包装袋受到压杆6向下的力时，包装袋的两端被拉动，第一滚筒15和第二滚筒16因此而转动，第二滚筒16转动使得发条弹簧17被收紧，以此为包装袋的移动产生阻力，若包装袋的翻折处强度合格，则包装袋会在压杆6的力的作用下从固定框5上被拉出，反之则压杆6的拉力和发
条弹簧17产生的阻力会导致包装袋从翻折处断裂，以此对包装袋翻折处的强度进行测试，由于圆盘4外端开设有多个通过槽19，测试完毕后，立即转动圆盘4，使得轻触开关18被再次按压，以此控制电机11关闭，以便下一个通过槽19转动至轻触开关18处进行测试，以此可使得测试连续进行，通过设置检测机构，在圆盘4顶端固定有多个固定框5，将塑料袋两端通过弹簧13的弹力夹紧在固定框5内部的第一滚筒15和第二滚筒16之间，并通过电机11驱动压杆6转动通过通过槽19，以此与包装袋外端接触，向包装袋外端的翻折处施加压力，拉动包装袋两端移动，并使得发条弹簧17因此而收紧，利用发条弹簧17的阻力和压杆6的压力对包装袋翻折处的强度进行测试，使得测试的力度较为统一，包装袋的质量较为均匀，该实施方式具体解决了现有技术中检测的力度难以统一可能会对包装袋的质量产生影响的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。