一种包装制品生产用压痕装置的制作方法

1.本实用新型属于产品包装技术领域，具体是指一种包装制品生产用压痕装置。


背景技术：

2.产品包装是多数产品输出生产线前的最后一道工序，为了更方便进行包装，往往会在包装上进行压痕，现有压痕的过程往往需要人工从头到尾进行压痕操作，消耗的劳动力成本较大，并且需要人工操控加工前后纸板的整平度，否则容易产生对着位置与设定位置的偏差，进而影响产品包装的质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过固定组件将包装固定住，防止在压痕的过程中位移导致压痕轨迹产生偏差，同时利用传动组件和移动装置调整包装压痕的位置，然后配合压痕组件对包装进行压痕，以保证压痕质量同时减小工人工作量的包装制品生产用压痕装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种包装制品生产用压痕装置，包括支撑柱、支撑框架、压痕组件、传动组件、移动装置和固定组件，所述支撑框架设于支撑柱上，所述压痕组件设于支撑框架上壁下，所述传动组件连接于支撑柱，所述移动装置可移动设于传动组件上，所述固定组件设于移动装置上；所述传动组件包括传动电机、主动轮、支撑杆、从动轮、连接杆、齿条、滑轨和滑块，所述传动电机设于支撑柱的内侧面上端，所述主动轮设于传动电机输出端，所述支撑杆设于支撑柱的内侧壁上端且与传动电机处于同一水平线上，所述从动轮可转动套接于支撑杆上，所述连接杆一端连接于传动轮的中心位置且另一端连接于从动轮的中心位置，所述齿条对称设于移动装置下且与主动轮和从动轮相啮合，所述滑轨对称设于支撑柱端部且设于支撑框架内一侧，所述滑块可移动设于滑轨上，启动传动电机，传动电机带动主动轮转动，主动轮带动连接杆转动，连接杆带动从动轮转动，主动轮和从动轮一起带着齿条沿水平方向移动，齿条带着移动装置沿水平方向移动，移动装置带着固定组件和包装沿水平方向移动，以实现对包装压痕位置的调节。
5.进一步地，所述移动装置包括支撑壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副和连接块，所述支撑壳设于滑块上，所述驱动电机设于支撑壳内一端，所述固定块设于支撑壳内远离驱动电机的一端，所述丝杠一端连接于驱动电机输出端且另一端可转动设于固定块内，所述丝杠副可移动套接于丝杠上，所述连接块设于丝杠副上，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠副向靠近压痕组件的方向移动，丝杠副带着连接块和固定组件向压痕组件的方向移动，实现对包装的压痕过程。
6.进一步地，所述固定组件包括压板、固定柱、凹槽、拆卸板、插块、移动柱、固定电机和固定杆，所述压板设于连接块上，所述固定柱设于压板上一端，所述凹槽均匀设于压板远离固定柱的一端，所述拆卸板可拆卸设于凹槽上，所述插块设于凹槽内，所述移动柱连接于插块，所述固定电机对称设于固定柱和移动柱的下端，所述固定杆设于固定电机的输出端，
根据需要固定包装的大小，调节移动柱和插块的位置，然后启动固定电机，固定电机带动固定杆向靠近包装的方向转动，将包装固定在压板上，然后利用传动组件将包装需要压痕的位置对准压痕组件，再利用移动装置带动包装向压痕组件靠近，以实现对包装的压痕过程，保证了压痕质量，进而保证了产品包装的质量。
7.进一步地，所述压痕组件包括支撑板、压痕电机和压轮，所述支撑板设于支撑框架上壁下，所述压痕电机设于支撑板的侧面下端，所述压轮可转动设于支撑板的下端且连接于压痕电机输出端，当包装移至压轮的下方时，启动压痕电机，压痕电机带动压轮转动，实现对包装的压痕过程。
8.进一步地，所述支撑柱之间设有加强杆，使装置更加稳固。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种包装制品生产用压痕装置，通过传动组件中传动电机带动主动轮转动，主动轮带动连接杆转动，连接杆带动从动轮转动，主动轮和从动轮一起带着齿条沿水平方向移动，齿条带着移动装置沿水平方向移动，移动装置带着固定组件和包装沿水平方向移动，以实现对包装压痕位置的调节，通过移动装置中驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠副向靠近压痕组件的方向移动，丝杠副带着连接块和固定组件向压痕组件的方向移动，实现对包装的压痕过程，通过固定组件中根据需要固定包装的大小，调节移动柱和插块的位置，然后启动固定电机，固定电机带动固定杆向靠近包装的方向转动，将包装固定在压板上，实现对包装的固定作用，避免在压痕的过程中包装发生位移而影响压痕质量，通过压痕组件中压痕电机带动压轮转动，实现对包装的压痕过程，通过支撑柱之间设有加强杆，使装置更加稳固。
附图说明
10.图1为本实用新型一种包装制品生产用压痕装置的整体结构图；
11.图2为本实用新型一种包装制品生产用压痕装置中固定组件的结构图。
12.其中，1、支撑柱，2、支撑框架，3、压痕组件，4、传动组件，5、移动装置，6、固定组件，7、传动电机，8、主动轮，9、支撑杆，10、从动轮，11、连接杆，12、齿条，13、滑轨，14、滑块，15、支撑壳，16、驱动电机，17、固定块，18、丝杠，19、丝杠副，20、连接块，21、压板，22、固定柱，23、凹槽，24、拆卸板，25、插块，26、移动柱，27、固定电机，28、固定杆，29、支撑板，30、压痕电机，31、压轮，32、加强杆。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附
图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
‑
2所述，本实用新型一种包装制品生产用压痕装置，包括支撑柱1、支撑框架2、压痕组件3、传动组件4、移动装置5和固定组件6，所述支撑框架2设于支撑柱1上，所述压痕组件3设于支撑框架2上壁下，所述传动组件4连接于支撑柱1，所述移动装置5可移动设于传动组件4上，所述固定组件6设于移动装置5上；所述传动组件4包括传动电机7、主动轮8、支撑杆9、从动轮10、连接杆11、齿条12、滑轨13和滑块14，所述传动电机7设于支撑柱1的内侧面上端，所述主动轮8设于传动电机7输出端，所述支撑杆9设于支撑柱1的内侧壁上端且与传动电机7处于同一水平线上，所述从动轮10可转动套接于支撑杆9上，所述连接杆11一端连接于传动轮的中心位置且另一端连接于从动轮10的中心位置，所述齿条12对称设于移动装置5下且与主动轮8和从动轮10相啮合，所述滑轨13对称设于支撑柱1端部且设于支撑框架2内一侧，所述滑块14可移动设于滑轨13上。
16.所述移动装置5包括支撑壳15、驱动电机16、固定块17、丝杠18、丝杠副19和连接块20，所述支撑壳15设于滑块14上，所述驱动电机16设于支撑壳15内一端，所述固定块17设于支撑壳15内远离驱动电机16的一端，所述丝杠18一端连接于驱动电机16输出端且另一端可转动设于固定块17内，所述丝杠副19可移动套接于丝杠18上，所述连接块20设于丝杠副19上。
17.所述固定组件6包括压板21、固定柱22、凹槽23、拆卸板24、插块25、移动柱26、固定电机27和固定杆28，所述压板21设于连接块20上，所述固定柱22设于压板21上一端，所述凹槽23均匀设于压板21远离固定柱22的一端，所述拆卸板24可拆卸设于凹槽23上，所述插块25设于凹槽23内，所述移动柱26连接于插块25，所述固定电机27对称设于固定柱22和移动柱26的下端，所述固定杆28设于固定电机27的输出端。
18.所述压痕组件3包括支撑板29、压痕电机30和压轮31，所述支撑板29设于支撑框架2上壁下，所述压痕电机30设于支撑板29的侧面下端，所述压轮31可转动设于支撑板29的下端且连接于压痕电机30输出端。
19.所述支撑柱1之间设有加强杆32。
20.具体使用时，根据需要固定包装的大小，调节移动柱26和插块25的位置，启动固定电机27，固定电机27带动固定杆28向靠近包装的方向转动，将包装固定在压板21上，启动传动电机7，传动电机7带动主动轮8转动，主动轮8带动连接杆11转动，连接杆11带动从动轮10转动，主动轮8和从动轮10一起带着齿条12沿水平方向移动，齿条12带着移动装置5沿水平方向移动，移动装置5带着固定组件6和包装沿水平方向移动，调整包装上需要压痕的位置对准压轮31，然后启动驱动电机16，驱动电机16带动丝杠18转动，丝杠18带动丝杠副19向靠近压痕组件3的方向移动，丝杠副19带着连接块20和固定组件6向压痕组件3的方向移动，当包装移至压轮31的下方时，启动压痕电机30，压痕电机30带动压轮31转动，实现对包装的压痕过程。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。