一种资源回收利用纸浆造纸装置的制作方法

1.本发明涉及一种造纸装置，尤其涉及一种资源回收利用纸浆造纸装置。


背景技术：

2.在日常生活中，会产生许多的废纸，这些废纸可以制作成纸浆，纸浆配上一些纸胶，可以做成新的纸张，资源回收利用，减少树木的砍伐。
3.目前，人们一般是将一个网框放到箱子里，然后将水、纸浆和纸胶按合适比例倒入箱子里，再进行搅拌，搅拌均匀之后，人们再将网框取出，纸浆残留在网框内，随后等待纸浆自然风干，形成新的纸张，整个过程都需要人们手动操作，效率低下，且纸浆需要很长时间才能干燥。
4.因此，需要研发一种工作效率高，可以加快纸浆的干燥速度的装置。


技术实现要素：

5.为了克服现在的纸浆造纸方式整个过程都需要人们手动操作，效率低下，且纸浆需要很长时间才能干燥的缺点，本发明的目的是提供一种工作效率高，可以加快纸浆的干燥速度的资源回收利用纸浆造纸装置。
6.本发明的技术方案是：一种资源回收利用纸浆造纸装置，包括有：底板和支撑座，所述底板的上侧固接有支撑座；水箱，所述支撑座的上侧中部固接有水箱；旋转机构，所述水箱的一侧设有旋转机构；烘干机构，所述水箱上设有烘干机构；搅拌机构，所述底板的上侧设有搅拌机构；加料机构，所述支撑座的上侧设有加料机构。
7.作为上述方案的改进，旋转机构包括有：第一支撑架，所述水箱的一侧固接有第一支撑架；马达，所述第一支撑架的上侧固接有马达；转动架，所述马达的输出轴上固接有转动架；连接杆，所述转动架上绕圆周方向均匀间隔的转动式连接有连接杆；托架，每根连接杆上均固接有托架；滤网，每个托架内均放置有滤网。
8.作为上述方案的改进，烘干机构包括有：第二支撑架，所述水箱的上部固接有第二支撑架；加热管，所述第二支撑架的内壁均匀间隔的安装有加热管；撬杆，所述第二支撑架的一侧转动式连接有撬杆；扭力弹簧，所述撬杆和所述第二支撑架的连接处设有扭力弹簧；滑轨，所述第二支撑架上靠近所述撬杆的一侧安装有滑轨；
第一升降杆，所述滑轨上滑动式设有第一升降杆，所述第一升降杆和所述撬杆滑动式配合；限位杆，所述第一升降杆上滑动式设有限位杆，所述限位杆和所述滑轨固定连接；挤压块，所述限位杆上滑动式设有挤压块；第一回力弹簧，所述限位杆上设置有第一回力弹簧，所述第一回力弹簧的两端分别与所述第一升降杆和所述挤压块底部连接；第一按钮，所述第二支撑架上靠近所述滑轨的一侧安装有第一按钮，所述第一按钮和所述挤压块配合，所述第一按钮和所述加热管通过电性连接。
9.作为上述方案的改进，搅拌机构包括有：伺服电机，所述底板上靠近所述支撑座的一侧固接有伺服电机；第一转动轴，所述伺服电机的输出轴上固接有第一转动轴；缺齿轮，所述第一转动轴上安装有缺齿轮；搅拌杆，所述支撑座顶部两侧均转动式连接有搅拌杆，其中一根搅拌杆和所述第一转动轴固定连接，所述搅拌杆穿过所述水箱，所述搅拌杆和所述水箱转动式连接；皮带轮，所述搅拌杆上均安装有皮带轮；平皮带，所述皮带轮之间绕有平皮带。
10.作为上述方案的改进，加料机构包括有：第二转动轴，所述支撑座的一侧转动式安装有第二转动轴；直齿轮，所述第二转动轴上安装有直齿轮，所述直齿轮和所述缺齿轮配合；齿条杆，所述支撑座上滑动式设有齿条杆，所述齿条杆和所述直齿轮啮合；第二回力弹簧，所述齿条杆上设置有第二回力弹簧，所述第二回力弹簧的两端分别与所述支撑座和所述齿条杆连接；第二升降杆，所述水箱上朝向所述的齿条杆一侧滑动式设有第二升降杆，所述第二升降杆和所述齿条杆配合；第三回力弹簧，所述第二升降杆上设置有第三回力弹簧，所述第三回力弹簧的两端分别与所述水箱和所述第二升降杆连接；装料桶，所述支撑座上靠近所述齿条杆的一侧固接有装料桶；出料管，所述装料桶的一侧固接有出料管，所述第二升降杆和所述出料管配合，所述出料管位于所述水箱内。
11.作为上述方案的改进，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：固定块，每个托架的顶部两侧均固接有固定块；夹块，每个固定块上均滑动式设有夹块，所述夹块和所述滤网接触；第四回力弹簧，每个夹块上均设置有第四回力弹簧，所述第四回力弹簧的两端分别与所述固定块和所述夹块连接。
12.作为上述方案的改进，还包括有报警机构，报警机构包括有：固定杆，所述第二支撑架上远离所述撬杆的一侧固接有固定杆；推动杆，所述固定杆上滑动式设有推动杆；第五回力弹簧，所述推动杆上设置有第五回力弹簧，所述第五回力弹簧的两端分别与所述固定杆和所述推动杆连接；
第二按钮，所述第二支撑架上靠近所述推动杆的一侧安装有第二按钮，所述第二按钮和所述推动杆配合；报警灯，所述第二支撑架上靠近所述固定杆的一侧安装有报警灯，所述报警灯和所述第二按钮通过电性连接。
13.作为上述方案的改进，所述滤网顶部两侧均连接有把手，方便拿取滤网。
14.本发明具有如下优点：1、本发明在旋转机构、搅拌机构和加料机构的配合下，可以自动搅拌纸浆和纸胶，可以自动打捞水箱内的纸浆，自动进行造纸，并且可以持续的进行造纸，一次性制作大量的纸张，提高工作效率，烘干机构可以对打捞上来的纸浆进行烘干，加快干燥速度。
15.2、本发明的夹紧机构可以将滤网压住，防止滤网从托架内移出来，从而能够顺利的打捞纸浆。
16.3、本发明的报警机构可以提醒人们纸浆已经烘干完成，需要及时将滤网取出，避免纸浆进入到水箱内。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
19.图3为本发明烘干机构的第一种立体结构示意图。
20.图4为本发明烘干机构的第二种立体结构示意图。
21.图5为本发明烘干机构的第三种立体结构示意图。
22.图6为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明加料机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明加料机构部分立体结构示意图。
25.图9为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明报警机构的第一种立体结构示意图。
27.图11为本发明报警机构的第二种立体结构示意图。
28.图中标号名称：1、底板，2、支撑座，3、水箱，4、旋转机构，40、第一支撑架，41、马达，42、转动架，43、连接杆，44、托架，45、滤网，5、烘干机构，50、第二支撑架，51、加热管，52、撬杆，53、扭力弹簧，54、滑轨，55、第一升降杆，56、挤压块，57、第一回力弹簧，58、限位杆，59、第一按钮，6、搅拌机构，60、伺服电机，61、第一转动轴，62、缺齿轮，63、搅拌杆，64、皮带轮，65、平皮带，7、加料机构，70、第二转动轴，71、直齿轮，72、齿条杆，73、第二回力弹簧，74、第二升降杆，75、第三回力弹簧，76、装料桶，77、出料管，8、夹紧机构，80、固定块，81、夹块，82、第四回力弹簧，9、报警机构，90、固定杆，91、推动杆，92、第五回力弹簧，93、第二按钮，94、报警灯。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
30.实施例1一种资源回收利用纸浆造纸装置，如图1
‑
8所示，包括有底板1、支撑座2、水箱3、旋转机构4、烘干机构5、搅拌机构6和加料机构7，底板1顶部中间连接有支撑座2，支撑座2顶部中间连接有水箱3，水箱3后侧安装有旋转机构4，水箱3上安装有烘干机构5，底板1顶部左侧安装有搅拌机构6，支撑座2顶部前侧安装有加料机构7。
31.旋转机构4包括有第一支撑架40、马达41、转动架42、连接杆43、托架44和滤网45，水箱3后侧连接有第一支撑架40，第一支撑架40顶部通过螺栓安装有马达41，马达41的输出轴上连接有转动架42，转动架42前侧绕圆周方向均匀间隔的转动式连接有连接杆43，每根连接杆43前端均连接有托架44，每个托架44内均放置有滤网45，滤网45顶部左右两侧均连接有把手，方便拿取滤网45。
32.烘干机构5包括有第二支撑架50、加热管51、撬杆52、扭力弹簧53、滑轨54、第一升降杆55、挤压块56、第一回力弹簧57、限位杆58和第一按钮59，水箱3上部连接有第二支撑架50，第二支撑架50内顶部均匀间隔的安装有加热管51，第二支撑架50后侧左部转动式连接有撬杆52，撬杆52和第二支撑架50的连接处设有扭力弹簧53，第二支撑架50左侧连接有滑轨54，滑轨54上滑动式设有第一升降杆55，第一升降杆55和撬杆52滑动式配合，第一升降杆55前部滑动式设有限位杆58，限位杆58底端和滑轨54连接，限位杆58上滑动式设有挤压块56，限位杆58上部设置有第一回力弹簧57，第一回力弹簧57的两端分别与第一升降杆55和挤压块56底部连接，第二支撑架50左侧安装有第一按钮59，第一按钮59位于滑轨54的下方，第一按钮59和挤压块56配合，第一按钮59和加热管51通过电性连接。
33.搅拌机构6包括有伺服电机60、第一转动轴61、缺齿轮62、搅拌杆63、皮带轮64和平皮带65，底板1顶部左侧中间通过螺栓安装有伺服电机60，伺服电机60的输出轴上连接有第一转动轴61，第一转动轴61上安装有缺齿轮62，支撑座2顶部左右两侧均转动式连接有搅拌杆63，左侧的搅拌杆63底端和第一转动轴61顶端连接，搅拌杆63穿过水箱3底部，搅拌杆63和水箱3转动式连接，两根搅拌杆63下部均安装有皮带轮64，两个皮带轮64之间绕有平皮带65。
34.加料机构7包括有第二转动轴70、直齿轮71、齿条杆72、第二回力弹簧73、第二升降杆74、第三回力弹簧75、装料桶76和出料管77，支撑座2左侧转动式安装有第二转动轴70，第二转动轴70上安装有直齿轮71，直齿轮71和缺齿轮62配合，支撑座2前部滑动式设有齿条杆72，齿条杆72和直齿轮71啮合，齿条杆72下部设置有第二回力弹簧73，第二回力弹簧73的两端分别与支撑座2和齿条杆72连接，水箱3前侧上部滑动式设有第二升降杆74，第二升降杆74和所述齿条杆72配合，第二升降杆74上部设置有第三回力弹簧75，第三回力弹簧75的两端分别与水箱3和第二升降杆74连接，支撑座2顶部前侧连接有装料桶76，装料桶76后侧连接有出料管77，第二升降杆74和出料管77配合，出料管77位于水箱3内。
35.人们将水和纸浆按合适比例倒入水箱3内，然后将纸胶倒入装料桶76内，人们再控制伺服电机60逆时针转动，伺服电机60带动第一转动轴61逆时针转动，第一转动轴61带动左侧的搅拌杆63逆时针转动，通过皮带轮64和平皮带65带动右侧的搅拌杆63逆时针转动，同时，第一转动轴61还会带动缺齿轮62逆时针转动，缺齿轮62和直齿轮71啮合时，缺齿轮62带动直齿轮71顺时针转动，直齿轮71带动齿条杆72向左移动，第二回力弹簧73压缩，当齿条杆72向左移动触碰到第二升降杆74时，齿条杆72推动第二升降杆74向下移动，第三回力弹
簧75拉伸，第二升降杆74不再将出料管77堵住，装料桶76内的纸浆通过出料管77流到水箱3内，缺齿轮62和直齿轮71不啮合时，齿条杆72在第二回力弹簧73的作用下向右复位，齿条杆72和第二升降杆74不接触时，第二升降杆74在第三回力弹簧75的作用下向上复位，第二升降杆74重新将出料管77堵住，如此往复，可以使纸胶间歇性的流入水箱3内，搅拌杆63对水箱3内的水、纸浆和纸胶进行搅拌，人们再控制马达41顺时针转动，马达41带动转动架42顺时针转动，转动架42带动连接杆43顺时针转动，连接杆43带动托架44和滤网45顺时针转动，托架44和滤网45可以一直保持水平状态，托架44和滤网45移动到水箱3内时，滤网45打捞纸浆，连接杆43顺时针转动触碰到撬杆52时，连接杆43推动撬杆52逆时针转动，扭力弹簧53扭卷，撬杆52推动第一升降杆55向下移动，第一升降杆55通过第一回力弹簧57带动挤压块56向下移动，挤压块56按压第一按钮59，第一回力弹簧57拉伸，避免第一按钮59被压坏，加热管51开始工作，进行加热，对滤网45内的纸浆进行烘干，进行造纸，连接杆43和撬杆52不接触时，下一根连接杆43可以及时和撬杆52接触，挤压块56一直按压第一按钮59，加热管51一直工作，持续的对滤网45内的纸浆进行烘干，滤网45内的纸浆烘干完成之后，人们将滤网45从托架44上拿下来，再将另外一个滤网45放到托架44上，如此往复，可以持续性的进行造纸，不需要进行造纸时，人们关闭马达41和伺服电机60，连接杆43和撬杆52不接触，撬杆52在扭力弹簧53的作用下顺时针转动复位，撬杆52带动第一升降杆55向上移动，第一回力弹簧57恢复原状，带动挤压块56向上移动，挤压块56和第一按钮59不接触，加热管51关闭。
36.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10和图11所示，还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有固定块80、夹块81和第四回力弹簧82，每个托架44顶部左后侧均连接有固定块80，每个托架44顶部右前侧也连接有固定块80，每个固定块80上均滑动式设有夹块81，夹块81和滤网45顶部接触，每个夹块81上均设置有第四回力弹簧82，第四回力弹簧82的两端分别与固定块80和夹块81连接。
37.夹块81可以将滤网45压住，防止滤网45从托架44内移出来，从而能够顺利的打捞纸浆，需要将滤网45取出时，人们向上拉动滤网45，滤网45推动夹块81向上移动，第四回力弹簧82压缩，然后向前拉动滤网45，将滤网45拿出来，夹块81在第四回力弹簧82的作用下向下复位，人们再向上拉动夹块81，第四回力弹簧82压缩，然后将另外一个滤网45放到托架44内，再松开夹块81，夹块81在第四回力弹簧82的作用下向下复位，将滤网45压住。
38.还包括有报警机构9，报警机构9包括有固定杆90、推动杆91、第五回力弹簧92、第二按钮93和报警灯94，第二支撑架50后侧右部连接有固定杆90，固定杆90左部滑动式设有推动杆91，推动杆91上设置有第五回力弹簧92，第五回力弹簧92的两端分别与固定杆90和推动杆91连接，第二支撑架50内右侧安装有第二按钮93，第二按钮93和推动杆91配合，第二支撑架50右侧安装有报警灯94，报警灯94和第二按钮93通过电性连接。
39.当托架44顺时针转动触碰到推动杆91时，托架44推动推动杆91向后移动，推动杆91按压第二按钮93，报警灯94亮起，提醒人们纸浆已经烘干完成，需要及时将滤网45取出，避免纸浆进入到水箱3内，当托架44和推动杆91不接触时，推动杆91在第五回力弹簧92的作用下向前复位，推动杆91和第二按钮93不接触，报警灯94熄灭。
40.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处
的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。