一种纸角成型装置的制作方法

1.本技术涉及纸制品加工的领域，尤其是涉及一种纸角成型装置。


背景技术：

2.纸角条又称纸角铁、纸护角、纸包角，是由牛卡面纸、沙管纸、专用水溶胶水经由专用机器压制而成。纸角条主要有l形、u形两种，并且主要用于货物的打包保护边缘，使堆叠的货物不易倒塌，也用于加强纸箱的强度。纸角条可以代替木材，减少资源的浪费，100%可以回收再利用，是绿色环保的包装材料。目前广泛应用于家电、家具、五金、电子、食品、医药等产品领域的包装。
3.目前的纸角成型装置直接对纸条进行折角加工，纸角条侧边直接暴露在外部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为纸角条侧边暴露容易磨损开胶损坏，使得纸角条的强度不高，从而导致纸角条质量低。


技术实现要素：

5.为了提高纸角条的强度和质量，本技术提供一种纸角成型装置。
6.本技术提供的一种纸角成型装置采用如下的技术方案：
7.一种纸角成型装置，包括机架，所述机架一端设有纸条成型机构，所述纸条成型机构包括上胶组件和导向组件，所述上胶组件和导向组件沿纸条移动方向依次设置，所述机架上设有纸条折角机构。
8.通过采用上述技术方案，纸条成型机构将多根纸条上下排列并粘接成为多层纸条，并在纸条折角机构处完成纸条的折角弯折加工，在在纸条成型机构加工时，多根之间纸条在上胶组件处上胶并粘接到一起，粘接成型的多层纸条在导向组件处弯折包边，从而提高纸条的强度，以及加工成型的纸角条的质量。
9.可选的，所述上胶组件包括上胶架，所述上胶架上设有胶仓，所述胶仓上方设有上胶辊，所述上胶辊与上胶架转动连接。
10.通过采用上述技术方案，纸条下表面抵接在上胶辊上方，随着纸条移动，纸条通过摩擦力带动上胶辊转动，上胶辊在转动的过程中将胶仓内的胶水带出，使得胶水粘附在纸条上，从而完成纸条的上胶工作。
11.可选的，所述上胶辊两侧设有刮胶杆，所述刮胶杆与上胶辊轴线平行。
12.通过采用上述技术方案，带有胶水的纸条在刮胶杆上绕过，使得纸条上多余的胶水被刮胶杆刮下，从而提高相邻纸条之间粘接的稳固性。
13.可选的，所述导向组件包括通过两侧壁从而弯折纸条侧边的翻边轮，所述翻边轮轴线垂直于纸条移动方向，所述导向组件还包括成对设置在纸条两侧的折边轮，所述折边轮轴线垂直于翻边轮的轴线，且折边轮的圆周侧壁上设有与折边轮同轴线的圆环状凹槽，所述纸条侧边插接在所述凹槽中。
14.通过采用上述技术方案，纸条下表面抵接在翻边轮上方，纸条的宽度大于翻边轮
的宽度，使得纸条的两侧边在翻边轮的两侧弯折，随着纸条的移动，纸条弯折的两侧边进入折边轮上的凹槽中，纸条的侧边在凹槽中完成弯折粘接，从而使得纸条完成包边，提高纸条的强度和质量。
15.可选的，所述折角机构包括与机架转动连接的第一折角辊和第二折角辊，所述第一折角辊从两端到中间的直径逐渐变大，所述第二折角辊配合设置在第一折角辊上方，且第二折角辊从两端到中间直径逐渐变小，所述纸条设置在第一折角辊和第二折角辊之间，所述机架上设有驱动第一折角辊转动的驱动组件。
16.通过采用上述技术方案，纸条在第一折角辊和第二折角辊之间并且被两者压紧弯折，驱动组件驱动第一折角辊转动，使得纸条在摩擦力的作用下移动，从而完成纸条的弯折加工与传送工作。
17.可选的，所述驱动组件包括平行与纸条移动方向的驱动轴，所述驱动轴与机架转动连接，且所述驱动轴一端设有驱动电机，所述驱动轴通过齿轮与所述第一折角辊连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动电机使得驱动轴转动，驱动轴上的齿轮带动所有第一折角辊转动，从而完成第一折角辊对纸条的弯折和传送的作用。
19.可选的，所述机架上远离纸条成型机构的一端设有纸条切角机构。
20.通过采用上述技术方案，根据不同的纸角条的作用，纸条切角机构能够在纸角条上需要开设开口，从而满足不同纸角条的型号。
21.可选的，所述纸条切角机构包括设置在机架上用于支撑纸条的支撑板，所述支撑板的一侧设有朝向支撑板的切刀，所述切刀与机架滑动连接且切刀上设有驱动切刀朝向支撑板移动的气缸。
22.通过采用上述技术方案，气缸带动切刀，并使得切刀在支撑板上方切割纸条，从而完成纸条上开口的开设，完成开口的切割后，气缸再次推动切刀，并使得切刀远离支撑板，从而使得纸条再次被传送。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.导向组件对纸条两侧弯折包边，从而提高纸条的强度，以及提高加工成型的纸角条的质量；
25.2.驱动组件同时驱动所有的第一折角辊转动，提高纸条传送的同步性，减少不同第一折角辊之间纸条受损的可能；
26.3.根据不同的纸角条的作用，纸条切角机构能够在纸角条上需要开设开口，从而满足不同纸角条的型号，提高纸条的多样性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是上胶组件的结构示意图。
29.图3是导向组件的结构示意图。
30.图4是纸条折角机构的结构示意图。
31.图5是第一折角辊和第二折角辊连接结构示意图。
32.图6是纸条切角机构的结构示意图。
33.附图标记说明：1、机架；2、纸条成型机构；21、上胶组件；211、分层架；212、限位杆；
213、上胶架；214、上胶辊；215、胶仓；216、刮胶杆；22、导向组件；221、翻边轮；222、折边轮；223、凹槽；3、纸条折角机构；31、第一折角辊；32、第二折角辊；33、驱动组件；331、驱动电机；332、驱动轴；333、第一锥齿轮；334、第二锥齿轮；34、连接块；35、连接板；36、液压缸；4、纸条切角机构；41、支撑板；42、切刀；43、气缸。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种纸角成型装置。参照图1，纸角成型装置包括机架1，机架1的一端设有纸条成型机构2，纸条成型机构2包括上胶组件21和导向组件22，上胶组件21和导向组件22沿纸条移动方向依次设置并靠近机架1。
36.参照图1和图2，上胶组件21包括分层架211，分层架211远离机架1，且分层架211从上而下间隔固定有若干根水平的限位杆212，每根纸条在相邻的两个限位杆212之间穿过。上胶组件21还包括设置在分层架211和机架1之间的上胶架213，上胶架213上端转动连接有上胶辊214，上胶辊214下方设有固定在上胶架213上的胶仓215，上胶辊214上方设有固定在上胶架213上的胶箱，胶箱通过管道对胶仓215注入胶水。
37.在上胶辊214靠近机架1的一侧设有平行与上胶辊214轴线的刮胶杆216，刮胶杆216固定在上胶架213上。多根纸条从分层架211上不同的限位杆212之间穿过，多根纸条上下分布，最上层的纸条在上胶辊214上方移动，并且不接触上胶辊214，中层的纸条抵接在上胶辊214上方，最下层的纸条在胶仓215下方穿过，三层纸条在导向组件22处粘接贴合到一起。
38.参照图1和图3，导向组件22包括设置在机架1端部的翻边轮221，翻边轮221的轴线与上胶辊214的轴线平行，翻边轮221两侧固定有转动杆，翻边轮221通过转动杆与机架1转动连接。翻边轮221的宽度小于纸条的宽度，三层纸条位于翻边轮221上方，并压紧在翻边轮221上，由此使得三层纸条被粘接在一起，同时纸条的两侧沿翻边轮221的侧壁弯折。
39.导向组件22包括成对的折边轮222，折边轮222位于翻边轮221远离上胶架213的一侧，且两个折边轮222位于纸条的两侧。折边轮222边缘侧壁上设有环状凹槽223，凹槽223的轴线与折边轮222的轴线重合，且纸条的侧边插接到凹槽223中，凹槽223上下两侧壁对纸条上下两侧压紧贴合，使得纸条弯折部分被折叠并完成包边工作。
40.参照图4和图5，机架1上方设有用于弯折纸条的纸条折角机构3，纸条折角机构3包括若干第一折角辊31和在第一折角辊31上方与第一折角辊31相对设置的第二折角辊32，第一折角辊31与机架1转动连接，第二折角辊32的轴线与第一折角辊31的轴线平行，第二折角辊32两端转动连接有连接块34，连接块34与机架1沿竖直方向滑动连接。两个固定块上方固定有连接板35，连接板35上方固定有竖直的液压缸36，液压缸36同时与机架1固定连接。若干第一折角辊31沿纸条移动方向间隔分布，且第一折角辊31的轴线垂直于纸条移动方向。
41.第一折角辊31从两端到中间的直径逐渐变大，第二折角辊32位于第一折角辊31的上方，并且第二折角辊32从两端到中间的直径逐渐变小，液压缸36伸缩，从而调整第一折角辊31和第二折角辊32之间的距离，由此第一折角辊31和第二折角辊32相互配合并夹紧纸条。
42.在机架1一侧设有驱动所有第一折角辊31同时转动的驱动组件33，驱动组件33包
括与机架1转动连接的驱动轴332，驱动轴332的轴线平行于纸条的移动方向，驱动轴332一端固定连接有驱动电机331，驱动电机331固定在机架1上。驱动轴332上固定有与第一折角辊31向对应的第一锥齿轮333，第一折角辊31靠近驱动轴332的一端固定有第二锥齿轮334，第一锥齿轮333和第二锥齿轮334啮合。
43.驱动电机331带动驱动轴332转动，驱动轴332上第一锥齿轮333带动第二锥齿轮334转动，从而带动第一折角辊31转动，由此第一折角辊31在和第二折角辊32夹紧弯折纸条同时，带动纸条向前移动。
44.参照图5和图6，在机架1远离导向组件22的一端固定有纸条切角机构4，纸条切割机构包括固定在机架1上的支撑板41，支撑板41中间高两侧低，使得支撑板41与纸条折角贴合相配，支撑板41与第一折角辊31位于相同的高度并支撑纸条。
45.纸条切割机构还包括设置在支撑板41一侧的切刀42，切刀42一侧固定有气缸43，气缸43同时固定在机架1上，气缸43驱动切刀42朝向支撑板41移动。气缸43驱动切刀42移动到支撑板41上面，从而将支撑板41上的纸条切割。
46.本技术实施例一种纸角成型装置的实施原理为：中层纸条在上胶辊214上上胶，使得三层纸条在翻滚轮上粘接固定，同时纸条在翻滚轮上弯折，并在折边轮222的凹槽223中完成纸条两侧的折叠包边，完成包边的纸条在第一折角辊31和第二折角辊32之间穿过，此时驱动电机331驱动第一折角辊31转动，从而带动纸条在折角的同时被传送；
47.当需要在纸条上开设开口时，气缸43驱动切刀42切割纸条，从而完成纸条的加工。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。