一种一体化简易制浆装置的制作方法

1.本实用新型属于制浆技术领域，尤其涉及一种一体化简易制浆装置。


背景技术：

2.水性漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
3.制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程。制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，机械法制浆主要利用机械的旋转摩擦工作面对纤维原料的摩擦撕裂作用，以及由于摩擦所产生的热量对原料胞间层木素的加热软化塑化作用，将原料磨解撕裂分离为单根纤维。机械法制浆几乎不溶出原料中的木素,故制浆得率很高,一般在95％左右，加以不消耗化学药剂，因而是生产成本最低廉的一种制浆方法。
4.然而，目前采用机械制浆法时由于机械的强度较低，加工强度较大且得到的成品浆料品质难以保障。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种一体化简易制浆装置，旨在解决目前采用机械制浆法得到的成品浆料品质难以保障的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种一体化简易制浆装置，包括机架，其特征在于:所述机架前设置有阶梯，所述阶梯上设置有四块踏板，所述机架左端上方设置有工作箱，所述工作箱上端面设置有盖板，所述机架右端上方设置有电机，所述电机前端设置有控制器，所述控制器上设置有紧急按钮，所述紧急按钮上方由左至右依次设置有启动按钮和停止按钮，所述电机输出轴左端设置有联轴器，所述联轴器左端设置有转轴，所述转轴上设置有右轴承，所述右轴承设置于右固定架上，所述右固定架设置于所述工作箱右侧所述机架上，所述转轴最左端设置有左轴承，所述左轴承设置于左固定架上，所述左固定架设置于所述工作箱左侧所述机架上，所述工作箱内部的所述转轴部分设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有搅拌片，所述工作箱底部设置有排出管道，所述排出管道底部设置有下盖，所述下盖内设置有连接轴，所述连接轴左端设置有把手，所述排出管道左端设置有通孔，所述启动按钮、所述停止按钮、所述紧急按钮和所述电机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
7.更进一步地，所述踏板上表面设置有凸块。
8.更进一步地，所述机架底部设置垫块，所述垫块采用硅胶材质。
9.更进一步地，所述联轴器外部设置有输出齿轮。
10.更进一步地，所述工作箱左右端面的所述转轴处分别设置有轴承。
11.更进一步地，所述连接轴与所述下盖和所述排出管道右侧螺纹连接。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置了工作箱、电机、转轴、连接杆和搅拌片，在进行机械制浆前可先将本实用新型进行简易制浆处理，避免了制浆过程中加工强度较大且成品浆料品质较低的问题，提高了成品浆料品质，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了机架和阶梯，不仅便于向本实用新型倾倒制浆原料，还能够将简易制浆加工过程中的电机、控制器、左固定架、右固定架和工作箱等工作元件固定于机架上，便于操作和携带，提高了本实用新型的便携性。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
14.图2是本实用新型的电机左端a处局部视图；
15.图3是本实用新型的工作箱内部结构示意图；
16.图4是本实用新型的工作箱左端b处局部视图；
17.图5是本实用新型的整体第二视角结构图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1
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图5，本实用新型为一种一体化简易制浆装置，包括机架1，其特征在于:机架1前设置有阶梯2，阶梯2上设置有四块踏板21，机架1左端上方设置有工作箱3，工作箱3上端面设置有盖板31，机架1右端上方设置有电机4，电机4前端设置有控制器5，控制器5上设置有紧急按钮53，紧急按钮53上方由左至右依次设置有启动按钮51和停止按钮52，电机4输出轴左端设置有联轴器41，联轴器41左端设置有转轴6，转轴6上设置有右轴承61，右轴承61设置于右固定架611上，右固定架611设置于工作箱3右侧机架1上，转轴6最左端设置有左轴承62，左轴承62设置于左固定架621上，左固定架621设置于工作箱3左侧机架1上，工作箱3内部的转轴6部分设置有连接杆63，连接杆63另一端设置有搅拌片64，工作箱3底部设置有排出管道32，排出管道32底部设置有下盖33，下盖33内设置有连接轴34，连接轴34左端设置有把手35，排出管道32左端设置有通孔，启动按钮51、停止按钮52、紧急按钮53和电机4与外部电源及控制器5电连接，并受控制器5控制。
20.踏板21上表面设置有凸块，增大摩擦力，防止打滑。
21.机架1底部设置垫块11，垫块11采用硅胶材质，便于将本实用新型稳固设置于底面。
22.联轴器41外部设置有输出齿轮，便于外部其他工作装置连接。
23.工作箱3左右端面的转轴6处分别设置有轴承，便于转轴6旋转进行搅拌。
24.连接轴34与下盖33和排出管道32右侧螺纹连接，便于通过旋转连接轴34安装或卸下下盖33。
25.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将本实用新型与外部电源连接，
然后操作人员由阶梯2走上顶部踏板21，打开盖板31并将制浆原料倒入工作箱3内，按动启动按钮51，控制器5启动电机4，电机4输出轴通过联轴器41带动转轴6旋转，转轴6带动转轴6上的连接杆63和搅拌片64旋转，连接杆63和搅拌片64旋转与制浆原料产生摩擦撕裂作用以及与制浆原料摩擦所产生的热量对制浆原料胞间层木素的加热软化塑化作用，将制浆原料磨解撕裂分离为单根纤维，简易制浆完成后先按下停止按钮52通过控制器5关闭电机4，再转动把手35，把手35带动连接轴34由下盖33内旋出，取下下盖33，加工成品即可由排出管道32排出工作箱3；当简易制浆过程中发生意外情况时，立即按动紧急按钮53，控制器5紧急关闭电机4。
26.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置了工作箱3、电机4、转轴6、连接杆63和搅拌片64，在进行机械制浆前可先将本实用新型进行简易制浆处理，避免了制浆过程中加工强度较大且成品浆料品质较低的问题，提高了成品浆料品质，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了机架1和阶梯2，不仅便于向本实用新型倾倒制浆原料，还能够将简易制浆加工过程中的电机4、控制器5、左固定架62、右固定架61和工作箱3等工作元件固定于机架1上，便于操作和携带，提高了本实用新型的便携性。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。