一种行走式抓棉机抓棉机构的制作方法

1.本实用新型涉及抓棉机技术领域，特别是一种行走式抓棉机抓棉机构。


背景技术：

2.随着现代科技的发展，生产力的解放，进入了机械化的生产中，衣服是日常生活中必不可少的物品，衣服一般是最基本的纱线构成，制造成纱线原料是原棉，因此原棉的处理是第一步，抓棉机是加工原棉的工具，抓棉机能够把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂，清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗，将不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致，即具有开松、除杂、混合的作用；但是，抓棉机在抓棉的时候，抓棉打手因为原棉中混合有的一些棉纤维，容易造成抓棉打手的缠绕过多从而堵住，一般情况下，都是人手工清理掉打手上的缠绕物，比较费力且工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中行走式抓棉机抓棉机构的抓棉打手缠绕棉纤维堵住、人工清理费时费力且效率低下的问题。
4.本实用新型的具体方案是：
5.设计一种行走式抓棉机抓棉机构，包括底部开口的收棉斗，在所述收棉斗的顶部连通有吸棉管道，在所述收棉斗内的下方设有打手轴，在所述打手轴上沿其圆周方向均匀分布有抓棉打手，且所述抓棉打手铰接设置在打手轴上；
6.在所述打手轴的外侧套接有清洁套筒，所述打手轴通过轴承与清洁套筒的两端转动连接，在所述清洁套筒上开设有供抓棉打手穿过的通孔，所述抓棉打手穿过清洁套筒并与棉花池内的棉纤维接触，在所述清洁套筒的两端设有轴套，所述清洁套筒通过轴套转动设在收棉斗的两侧壁上，在所述收棉斗的一侧外壁上设有电机，所述电机的输出轴与轴套同轴设置；
7.所述打手轴穿设在轴套内且一端延伸出轴套和收棉斗的侧壁并连接有转盘，在所述轴套和打手轴相对应的位置分别开设有销孔，在所述销孔内设有销轴。
8.优选的，在所述吸棉管道的一端连接有负压机。
9.优选的，在所述轴套的内壁上设有一限位挡块，在所述打手轴上与限位块相对应的位置设有一限位杆，当打手轴顺时针转动60
°
时限位挡块将限位杆拦截且抓棉打手完全缩回至清洁套筒的通孔内。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.1.本实用新型通过在打手轴上铰接抓棉打手，并穿过清洁套筒上的通孔，通过转动打手轴使抓棉打手回缩至清洁套筒的通孔内，将抓棉打手上的缠绕物清理至清洁套筒的外部，再通过吸棉管道吸走收集。
12.2.本实用新型通过轴套将清洁套筒转动设在收棉斗的两侧壁，并通过销轴将打手
轴和轴套固定在一起实现抓棉工作，拔出销轴，使二者脱开，旋转打手轴使抓棉打手缩至清洁套筒的通孔内，实现将抓棉打手上的缠绕物清理的作用，一举两得，方便实用，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。
13.3.本实用新型通过在轴套的内壁设置限位杆和并在打手轴上设置与之配合的限位挡块，顺时针旋转转盘60
°
时，限位挡块可以限位杆拦截，方便清理抓棉打手的同时，又使抓棉打手不会通过通孔完全回缩至清洁套筒内，防止清理完毕下次继续抓棉时，抓棉打手无法与通孔快速对准伸出，以快速继续下次抓棉工作，提高抓棉机的工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中清理抓棉打手时的整体结构示意图；
16.图3是抓棉时清洁套筒的侧视结构示意图；
17.图4是清理抓棉打手时清洁套筒的侧视结构示意图；
18.图5是图2中a部的放大结构示意图；
19.图中标号为：1吸棉管道，2收棉斗，3清洁套筒，4抓棉打手，6电机，7转盘，8轴套，9销轴，10打手轴，11限位挡块，12限位杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.一种行走式抓棉机抓棉机构，如图1至图5所示，包括底部开口的收棉斗2，在收棉斗2的顶部连通有吸棉管道1，在收棉斗2内的下方设有打手轴10，在打手轴10上沿其圆周方向均匀分布有抓棉打手4，且抓棉打手4铰接设置在打手轴10上；通过吸棉管道1将抓棉打手4上的棉纤维吸走。
23.在打手轴10的外侧套接有清洁套筒3，打手轴10通过轴承与清洁套筒3的两端转动连接，在清洁套筒3上开设有供打手穿过的通孔，打手穿过清洁套筒3并与棉花池内的棉纤维接触，在清洁套筒3的两端设有轴套8，轴套8转动设在收棉斗2的两侧壁上，在收棉斗2的一侧外壁上设有电机6，电机6的输出轴与轴套8同轴设置；
24.打手轴10穿设在轴套8内且一端延伸出轴套8和收棉斗2的侧壁并连接有转盘7，在轴套8和打手轴10相对应的位置分别开设有销孔，在销孔内设有销轴9。
25.启动电机6，轴套8带动清洁套筒3、打手轴10、抓棉打手4转动，抓棉打手4将棉池内的棉纤维抓起，当需要清理抓棉打手4上缠绕的棉纤维时，将销轴9从销孔内拔出，使轴套8和打手轴10脱开，旋转转盘7使打手轴10转动，抓棉打手4缩回至清洁套筒3的通孔内，将抓棉打手4上缠绕的棉纤维清理至清洁套筒3的外部，并通过吸棉管道1将其吸走，达到对抓棉打手4上的缠绕物清理的作用，减小工作人员的劳动强度，从而提高工作效率。
26.在吸棉管道1的一端连接有负压机，收棉斗2内的棉纤维通过吸棉管道1吸走收集。
27.在轴套8的内壁上设有一限位挡块11，在打手轴10上与限位块相对应的位置设有一限位杆12，当打手轴10顺时针转动60
°
时限位挡块11将限位杆12拦截且抓棉打手4完全缩
回至清洁套筒3的通孔内并与清洁套筒3的上表面齐平，方便清理抓棉打手4的同时，又使抓棉打手4不会通过通孔完全回缩至清洁套筒3内，防止清理完毕，下次继续抓棉时，抓棉打手4无法与通孔对准伸出，以快速继续下次抓棉工作，提高抓棉机的工作效率。
28.本实用新型的工作方式为：使用时，启动电机6，电机6带动轴套8、清洁套筒3、打手轴10以及抓棉打手4转动，使抓棉打手4与棉池内的棉纤维接触完成抓棉工作，当抓棉打手4上的缠绕物过多时，卸下销轴9，使打手轴10与轴套8脱开，此时顺时针旋转转盘60
°
时，由于抓棉打手4与打手轴10铰接，抓棉打手4缩回至通孔内，抓棉打手4上的缠绕物被清理至清洁套筒3的外部，并通过吸棉管道1吸走收集，此时限位挡块11将限位杆12拦截，以防止抓棉打手4完全缩回至清洁套筒3内，避免抓棉打手4无法与清洁套筒3上的通孔对准伸出，影响下次的抓棉工作，从而提高抓棉机的工作效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种行走式抓棉机抓棉机构，其特征在于，包括底部开口的收棉斗（2），在所述收棉斗（2）的顶部连通有吸棉管道（1），在所述收棉斗（2）内的下方设有打手轴（10），在所述打手轴（10）上沿其圆周方向均匀分布有抓棉打手（4），且所述抓棉打手（4）铰接设置在打手轴（10）上；在所述打手轴（10）的外侧套接有清洁套筒（3），所述打手轴（10）通过轴承与清洁套筒（3）的两端转动连接，在所述清洁套筒（3）上开设有供抓棉打手（4）穿过的通孔，所述抓棉打手（4）穿过清洁套筒（3）并与棉花池内的棉纤维接触，在所述清洁套筒（3）的两端设有轴套（8），所述清洁套筒（3）通过轴套（8）转动设在收棉斗（2）的两侧壁上，在所述收棉斗（2）的一侧外壁上设有电机（6），所述电机（6）的输出轴与轴套（8）同轴设置；所述打手轴（10）穿设在轴套（8）内且一端延伸出轴套（8）和收棉斗（2）的侧壁并连接有转盘（7），在所述轴套（8）和打手轴（10）相对应的位置分别开设有销孔，在所述销孔内设有销轴（9）。2.如权利要求1所述的行走式抓棉机抓棉机构，其特征在于：在所述吸棉管道（1）的一端连接有负压机。3.如权利要求1所述的行走式抓棉机抓棉机构，其特征在于：在所述轴套（8）的内壁上设有一限位挡块（11），在所述打手轴（10）上与限位块相对应的位置设有一限位杆（12），当打手轴（10）顺时针转动60
°
时限位挡块（11）将限位杆（12）拦截且抓棉打手（4）完全缩回至清洁套筒（3）的通孔内。

技术总结
本实用新型涉及抓棉机技术领域，特别是一种行走式抓棉机抓棉机构，包括底部开口的收棉斗，在收棉斗的顶部连通有吸棉管道，在收棉斗内设有打手轴和铰接设置在打手轴上的抓棉打手，在打手轴的外侧转动套接有清洁套筒，在清洁套筒上开设有通孔，抓棉打手穿过通孔并与棉花池内的棉纤维接触，在清洁套筒的两端设有轴套，清洁套筒通过轴套转动设在收棉斗的两侧壁上，在收棉斗的一侧外壁上设有电机，电机的输出轴与轴套同轴设置；打手轴穿设在轴套内且一端延伸出轴套和收棉斗的侧壁并连接有转盘，在轴套和打手轴相对应的位置分别开设有销孔，在销孔内设有销轴。本实用新型具有节省劳动力、防止抓棉打手上缠绕物过多堵住、抓棉效率高的优点。优点。优点。


技术研发人员：徐海龙 孙改霞 史延锋 曹晓燕 王世强
受保护的技术使用者：郑州豫力无纺布有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8