一种提高纤维得率的浮选槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮选槽领域，特别涉及一种提高纤维得率的浮选槽装置。


背景技术：

2.浮选槽是浮选设备中用来实现浮选过程的槽体容器。浮选机在矿物浮选和制浆造纸浮选中均广泛应用。矿物浮选中浮选槽工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出，由定子稳流和定向后进入整个槽子中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出,进入泡沫槽。还有一部分矿浆向叶轮下部流去,再经叶轮搅拌,重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。制浆造纸浮选中，浮选槽在废纸脱墨过程中是个核心专业设备，在废纸脱墨系统中，一般配有两道脱墨，即预浮选和后浮选、每道脱墨又分一段和二段。每段脱墨槽由多个单元脱墨槽体串联组成的，其中间隔板有开孔，使单元脱墨槽体之间和泡沫收集槽之间相通，单元脱墨槽体隔板开口上缘应低于浆料悬浮液液面。
3.但现有技术中，浮选槽用于制浆造纸的过程中纤维的得率较低，一部分纤维会通过浮选泡沫而被带出。
4.因此，发明一种提高纤维得率的浮选槽装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提高纤维得率的浮选槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高纤维得率的浮选槽装置，包括浮选槽，所述浮选槽的一侧固定设置有过滤箱，所述过滤箱的上端与浮选槽的上端连通，所述浮选槽的内部设置有可转动的一号转动板，所述过滤箱的内部设置有过滤棉块，所述过滤棉块的上端设置有倾斜放置的过滤棉板，所述过滤箱的上端设置有加水管，所述加水管正对过滤棉板的上方中间位置，所述浮选槽的底端一侧设置有出料管道，浮选槽的底端另一侧设置有进气管，所述进气管位于浮选槽外端的一端设置有送气单元。
7.优选的，所述浮选槽的上表面设置有向浮选槽内部添加物料的加料斗。
8.本实施例中，通过加料斗向浮选槽的内部添加物料，如废纸碎屑和水，废纸碎屑和水经过一号转动板的搅拌被充分混合后产生泡沫，废纸碎屑和水混合后，废纸碎屑上原本存在的墨水被冲刷到混合液中并跟随泡沫上升，当二号转动板转动时将带有墨水的泡沫拨动到过滤箱内，在加水管处接入水管，水管冲击泡沫下降而通过过滤棉板和过滤棉块的过滤水和墨水被滤除到过滤箱的底部，废纸碎屑被滤除在过滤棉块、过滤棉板表面，过滤棉块、过滤棉板表面和浮选槽底部的废纸碎屑可再次利用，提高了碎纸废屑的纤维得率，利用率高。
9.优选的，所述浮选槽的上表面固定设置有一号动力单元，所述一号动力单元的下端传动连接有活动穿过浮选槽的内壁并伸入浮选槽内部的一号转动轴，所述一号转动板固定在一号转动轴的下端位置。
10.需要说明的是，一号动力单元可使用电机等装置，一号动力单元启动时通过一号转动轴带动一号转动板转动对浮选槽内部的物料进行搅拌。
11.优选的，所述过滤箱与浮选槽连通的位置设置有可转动的二号转动板。
12.进一步的，当二号转动板转动时将浮选槽上方内部产生的泡沫拨动至过滤箱内部进行滤除。
13.优选的，所述浮选槽的外侧壁上固定设置有二号动力单元，所述二号动力单元的端部传动连接有活动穿过浮选槽内壁并伸入浮选槽内部的二号转动轴，所述二号转动板固定连接在二号转动轴伸入浮选槽内部的一端。
14.具体的，二号动力单元可使用电机等装置，二号动力单元启动时通过二号转动轴带动二号转动板转动。
15.优选的，所述进气管的内部设置有将中的气体单向排入浮选槽内部的单向阀。
16.其中，送气单元可使用气泵等装置，送气单元启动时将外部的气体单向排入浮选槽的底部，从而使得搅拌的液体上方产生较多的泡沫。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型的一种提高纤维得率的浮选槽装置，包括浮选槽，所述浮选槽的一侧固定设置有过滤箱，所述过滤箱的上端与浮选槽的上端连通，所述浮选槽的内部设置有可转动的一号转动板，所述过滤箱的内部设置有过滤棉块，所述过滤棉块的上端设置有倾斜放置的过滤棉板，通过加料斗向浮选槽的内部添加物料，如废纸碎屑和水，废纸碎屑和水经过一号转动板的搅拌被充分混合后产生泡沫，废纸碎屑和水混合后，废纸碎屑上原本存在的墨水被冲刷到混合液中并跟随泡沫上升，当二号转动板转动时将带有墨水的泡沫拨动到过滤箱内，在加水管处接入水管，水管冲击泡沫下降而通过过滤棉板和过滤棉块的过滤水和墨水被滤除到过滤箱的底部，废纸碎屑被滤除在过滤棉块、过滤棉板表面，过滤棉块、过滤棉板表面和浮选槽底部的废纸碎屑可再次利用，提高了碎纸废屑的纤维得率，利用率高；
19.2、本实用新型的一种提高纤维得率的浮选槽装置，送气单元启动时将外部的气体单向排入浮选槽的底部，从而使得搅拌的液体上方产生较多的泡沫。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
22.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
23.图中：1、浮选槽；2、加料斗；3、一号动力单元；4、一号转动轴；5、一号转动板；6、出料管道；7、过滤箱；8、过滤棉块；9、过滤棉板；10、二号转动板；11、加水管；12、二号转动轴；13、二号动力单元；14、送气单元；15、进气管；16、单向阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种提高纤维得率的浮选槽装置，包括浮选槽1，浮选槽1的一侧固定设置有过滤箱7，过滤箱7的上端与浮选槽1的上端连通，浮选槽1的内部设置有可转动的一号转动板5，过滤箱7的内部设置有过滤棉块8，过滤棉块8的上端设置有倾斜放置的过滤棉板9，过滤箱7的上端设置有加水管11，加水管11正对过滤棉板9的上方中间位置，浮选槽1的底端一侧设置有出料管道6，浮选槽1的底端另一侧设置有进气管15，进气管15位于浮选槽1外端的一端设置有送气单元14。
26.浮选槽1的上表面设置有向浮选槽1内部添加物料的加料斗2。
27.本实施例中，通过加料斗2向浮选槽1的内部添加物料，如废纸碎屑和水，废纸碎屑和水经过一号转动板5的搅拌被充分混合后产生泡沫，废纸碎屑和水混合后，废纸碎屑上原本存在的墨水被冲刷到混合液中并跟随泡沫上升，当二号转动板10转动时将带有墨水的泡沫拨动到过滤箱7内，在加水管11处接入水管，水管冲击泡沫下降而通过过滤棉板9和过滤棉块8的过滤水和墨水被滤除到过滤箱7的底部，废纸碎屑被滤除在过滤棉块8、过滤棉板9表面，过滤棉块8、过滤棉板9表面和浮选槽1底部的废纸碎屑可再次利用，提高了碎纸废屑的纤维得率，利用率高。
28.浮选槽1的上表面固定设置有一号动力单元3，一号动力单元3的下端传动连接有活动穿过浮选槽1的内壁并伸入浮选槽1内部的一号转动轴4，一号转动板5固定在一号转动轴4的下端位置。
29.需要说明的是，一号动力单元3可使用电机等装置，一号动力单元3启动时通过一号转动轴4带动一号转动板5转动对浮选槽1内部的物料进行搅拌。
30.过滤箱7与浮选槽1连通的位置设置有可转动的二号转动板10。
31.进一步的，当二号转动板10转动时将浮选槽1上方内部产生的泡沫拨动至过滤箱7内部进行滤除。
32.浮选槽1的外侧壁上固定设置有二号动力单元13，二号动力单元13的端部传动连接有活动穿过浮选槽1内壁并伸入浮选槽1内部的二号转动轴12，二号转动板10固定连接在二号转动轴12伸入浮选槽1内部的一端。
33.具体的，二号动力单元13可使用电机等装置，二号动力单元13启动时通过二号转动轴12带动二号转动板10转动。
34.进气管15的内部设置有将进气管15中的气体单向排入浮选槽1内部的单向阀16。
35.其中，送气单元14可使用气泵等装置，送气单元14启动时将外部的气体单向排入浮选槽1的底部，从而使得搅拌的液体上方产生较多的泡沫。
36.工作原理：通过加料斗2向浮选槽1的内部添加物料，如废纸碎屑和水，废纸碎屑和水经过一号转动板5的搅拌被充分混合后产生泡沫，废纸碎屑和水混合后，废纸碎屑上原本存在的墨水被冲刷到混合液中并跟随泡沫上升，当二号转动板10转动时将带有墨水的泡沫拨动到过滤箱7内，在加水管11处接入水管，水管冲击泡沫下降而通过过滤棉板9和过滤棉
块8的过滤水和墨水被滤除到过滤箱7的底部，废纸碎屑被滤除在过滤棉块8、过滤棉板9表面，过滤棉块8、过滤棉板9表面和浮选槽1底部的废纸碎屑可再次利用，提高了碎纸废屑的纤维得率，利用率高。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。