一种纸袋裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸袋加工相关技术领域，特别涉及一种纸袋裁切机构。


背景技术：

2.纸袋的品种很多、纸的材料品种多样、款式也很多。按材质可分为:白卡纸纸袋,白板纸纸袋,铜板纸纸袋,牛皮纸纸袋，还有少量是特种纸制造。
3.现有纸袋袋筒的封口端进行封口时，还是采用传统的封口方法，但对于多层纸袋的封口，若采用传统的封口方法，容易致使封口处脱胶，甚至封口处开口，造成纸袋无法使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术缺陷，解决现有多层纸袋的封口采用传统的封口方法，容易致使封口处脱胶，甚至开口的的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纸袋裁切机构以解决上述技术问题。
5.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
6.根据本实用新型的一个方面，设计出一种纸袋裁切机构，包括：
7.安装架；
8.切刀辊，转动设于所述安装架上，所述切刀辊的轴向设有横切刀，所述切刀辊上还设有四个与所述横切刀垂直相交的纵切圆刀；
9.刀槽辊，转动设于所述安装架上，且与所述切刀辊的轴心线平行设置，所述刀槽辊的轴向平行设有若干刀槽；
10.所述横切刀上间隔设有若干刺穿刃，所述刺穿刃和纵切圆刀与刀槽辊上的刀槽一一对应，当切刀辊带动横切刀和纵切圆刀转动时，所述刺穿刃和纵切圆刀的刀刃端可进入到所述刀槽内。
11.采用上述技术方案，通过在四个纵切圆刀，可以在袋纸的端部形成四条断痕，将袋纸两边粘合在一起，使袋筒上的四条断痕两两对应，并压制成袋筒，对袋筒的封口端两侧向内折角后，使得形成的下封底部和上封底部具有直角部，相比于传统的下封底部和上封底部不具有直角部而言，设置直角部可以增大封口时的涂胶面及粘合接触面积，使得纸袋的封口效果更好，不易开口。
12.为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：
13.在一些实施方式中，还包括刀架，所述刀架与所述切刀辊可拆卸连接，所述横切刀和纵切圆刀可拆卸设于所述刀架上。
14.在一些实施方式中，所述刀架上可拆卸设有若干第一刀座和第二刀座，所述横切刀与第一刀座通过螺钉连接，所述纵切圆刀与第二刀座通过螺钉连接。
15.在一些实施方式中，所述刀架上至少设置一条贯穿其两侧的t型槽，所述t型槽内滑动设有若干t型螺母，所述第一刀座上设置有第一调节孔，所述第二刀座上设置有第二调
节孔，所述第一刀座与刀架之间通过螺钉穿过第一调节孔与t型螺母连接实现可拆卸连接，所述第二刀座与刀架之间通过螺钉穿过第二调节孔与t型螺母连接实现可拆卸连接。
16.在一些实施方式中，所述横切刀包括第一横切刀、第二横切刀、第三横切刀、第四横切刀和第五横切刀，所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀和第五切刀可同一直线设置，也可以非同一直线设置，所述纵切圆刀包括第一纵切圆刀、第二纵切圆刀、第三纵切圆刀和第四纵切圆刀，所述第一纵切圆刀设于第一横切刀与第二横切刀之间，所述第二纵切圆刀设于第二横切刀与第三横切刀之间，所述第三纵切圆刀设于第三横切刀与第四横切刀之间，所述第四纵切圆刀设于第四横切刀与第五横切刀之间。
17.由此，可以根据对纸袋袋筒封口要求的不同，设置若干横切刀同一直线设置，或非同一直线设置，满足不同的封口设计要求。
18.在一些实施方式中，所述切刀辊相对所述刀架的一侧连接有配重块。
19.由此，可以保证切刀辊转动时的稳定性。
20.在一些实施方式中，所述刀架与所述切刀辊之间通过六个锁紧压块可拆卸连接。
21.在一些实施方式中，所述刀架的底部设有导向安装槽，所述切刀辊上沿其轴线方向设有至少一个导向凹槽，所述导向安装槽与导向凹槽之间设有导向组件，用于导向刀架与切刀辊配合安装。
22.在一些实施方式中，所述导向组件包括导向平键、导向块，所述导向平键设于所述导向凹槽内，所述导向块设于所述导向平键与所述刀架之间，且导向块的底部设有与导向平键配合的安装槽，顶部设有与导向安装槽配合的凸起。
23.在一些实施方式中，所述安装架的底部设有用于调节所述刀槽辊与切刀辊之间距离的调节手柄。
24.由此，可以调节刺穿刃刺破纸皮上的深度，根据纸皮厚度，实现不同刺穿深度的调节。
附图说明
25.图1为本实用新型一种实施方式的一种纸袋裁切机构的结构示意图；
26.图2为图1中a位置的放大结构示意图；
27.图3为纸袋裁切机构的切刀辊与刀架的结构示意图；
28.图4为纸袋裁切机构的切刀辊与刀架的俯视图；
29.图5为纸袋裁切机构的切刀辊与刀架的分解结构示意图；
30.图6为图4中b
‑
b位置的剖面图；
31.图7为图5中c位置的放大结构示意图；
32.图8为纸皮穿过切刀辊和刀槽辊的切痕示意图；
33.图9为纸袋制作的流程图。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。
35.参考图1至图9所示，本实用新型提供的一种纸袋裁切机构，包括：
36.安装架1、切刀辊2和刀槽辊3。
37.切刀辊2转动设于安装架1上，切刀辊2的轴向设有横切刀4，切刀辊2上还设有四个与横切刀4垂直相交的纵切圆刀5。
38.刀槽辊3转动设于安装架1上，且刀槽辊3与切刀辊2的轴心线平行设置，刀槽辊3的轴向平行设有若干刀槽30，刀槽30贯穿刀槽辊3一周。
39.横切刀4上间隔设有若干刺穿刃40，刺穿刃40和纵切圆刀5与刀槽辊3上的刀槽30一一对应，当切刀辊2带动横切刀4和纵切圆刀5转动时，刺穿刃40和纵切圆刀5的刀刃端可进入到刀槽30内，以实现对穿过切刀辊2与刀槽辊3之间的纸皮进行刺穿形成刺穿痕，以及对纸皮裁断形成裁断痕，以便于后续对纸皮进行扯断及封口。
40.纸袋裁切机构还包括刀架6，刀架6可拆卸设于切刀辊2上。进一步，刀架6与切刀辊2通过六个锁紧压块21和螺钉可拆卸连接。
41.刀架6的底部沿其长度方向贯穿设有导向安装槽60，切刀辊2上沿其轴线方向设有至少一个导向凹槽20，本实施例优选设置三个导向槽20，导向安装槽60与导向凹槽20之间设有导向组件8，用于导向刀架6与切刀辊2配合安装。进一步，导向组件8包括导向平键81、导向块82，导向块82底部设有安装槽，顶部设有凸起，导向平键81的下端设于导向凹槽20内，导向块82设于导向平键81与刀架之间，且导向块82底部安装槽与导向平键81配合，导向块82顶部的凸起与刀架4底部的导向安装槽60配合。通过设置导向组件可以保证切刀辊2平稳转动，防止刀架6在转动过程发生移位致使切刀辊2转动不稳定。
42.刀架6上可拆卸设有若干第一刀座61和第二刀座62，横切刀4与第一刀座61通过螺钉可拆卸连接，纵切圆刀5与第二刀座62通过螺钉可拆卸连接。
43.刀架6上部至少设置一条沿其长度方向贯穿其两侧的t型槽63，本实施例优选设置两条t型槽63，t型槽63内滑动设有若干t型螺母，第一刀座61上设置有第一调节孔610，第一刀座61与刀架6之间通过螺钉穿过第一调节孔610与t型螺母连接实现可拆卸连接，第二刀座62上设置有第二调节孔620，第二刀座62与刀架6之间通过螺钉穿过第二调节孔620与t型螺母连接实现可拆卸连接。其中，通过第一调节孔610和第二调节孔620可以分别实现对第一刀座61、第二刀座62在刀架6上沿切刀辊2周向的固定位置调节，进而实现对横切刀4和纵切圆刀5沿切刀辊2周向位置的调节，以满足不同纸皮的裁切需要。
44.进一步，横切刀4包括第一横切刀41、第二横切刀42、第三横切刀43、第四横切刀44和第五横切刀45。其中，第一横切刀41、第二横切刀42、第三横切刀43、第四横切刀44和第五横切刀45可同一直线设置，也可以非全部同一直线设置，通过第一刀座61实现位置调节。
45.纵切圆刀5包括第一纵切圆刀51、第二纵切圆刀52、第三纵切圆刀53和第四纵切圆刀54，第一纵切圆刀51设于第一横切刀41与第二横切刀42之间，第二纵切圆刀52设于第二横切刀42与第三横切刀43之间，第三纵切圆刀53设于第三横切刀43与第四横切44刀之间，第四纵切圆刀54设于第四横切刀44与第五横切刀45之间。其中，通过第二刀座62可以实现对各纵切圆刀沿切刀辊2的周向位置调节。
46.切刀辊2上相对刀架6的一侧通过螺钉连接有配重块8，配重块8的重量等于刀架6、导向组件8、横切刀4、纵切圆刀5和t型螺母之和，通过设置配重块8，可以保证切刀辊2平稳转动。
47.安装架1的底部设有用于调节刀槽辊3与切刀辊2之间距离的调节手柄9。
48.在一些实施例中，第一纵切圆刀51的刀刃端设有若干三角形的刺穿牙。
49.第一横切刀41、第二横切刀42、第三横切刀43、第四横切刀44和第五横切刀45非全部同一直线设置的情况有：1.第一横切刀41、第三横切刀43和第四横切刀44同一直线设置，第二横切刀42与第五横切刀45同一直线并与第一横切刀41、第三横切刀43和第四横切刀44的同一直线错开设置；2.第一横切刀41与第五横切刀45同一直线设置，第二横切刀42、第三横切刀43和第四横切刀44同一直线并与第一横切刀41与第五横切刀45的同一直线错开设置；3.第一横切刀41、第二横切刀42、第四横切刀44和第五横切刀45的同一直线并与第三横切刀43错开设置；当然，第一横切刀41、第二横切刀42、第三横切刀43、第四横切刀44和第五横切刀45非全部同一直线设置的情况还有很多种，可以根据纸皮加工需要任意设定。
50.参考图8和图9所示，当第一横切刀41与第五横切刀45同一直线设置，第二横切刀42、第三横切刀43和第四横切刀44同一直线并与第一横切刀41与第五横切刀45的同一直线错开设置时，当纸皮穿过切刀辊2与刀槽辊3之间后，第一横切刀41与第五横切刀45在纸皮上形成有第一刺穿痕a1，第二横切刀42、第三横切刀43和第四横切刀44在纸皮上形成有第二刺穿痕a2，第一纵切圆刀51、第二纵切圆刀52、第三纵切圆刀53和第四纵切圆刀54在纸皮上形成有四条裁断痕b1,将纸皮两侧边c1和c2向内部折叠、粘合在一起，并使并左侧两裁断痕b1、以及右侧两裁断痕b1重叠，压制、扯断形成袋筒d1，将袋筒d1的封口端的两侧向内折角，使得形成的下封底部d2和上封底部d3分别形成第一直角部d4和第二折角部d5，第一直角部d4和第二折角部d5可以增大封口时的涂胶面及粘合接触面积，使得纸袋的封口效果更好，不易开口；特别对于多层纸皮的阶梯封口，通过在纸皮上设置四条裁断痕b1，更利于后期的封口，提升封口效率。
51.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。