一种抄浆机用液压系统的制作方法

1.本实用新型涉及抄浆机用液压系统技术领域，特别是一种抄浆机用液压系统。


背景技术：

2.抄浆机又称浆板机，把液体浆制成商品浆板的机器，组成浆板机的基本部分有成形器、压榨、干燥等，无论形状、结构与造纸机没有本质上的区别。
3.压辊是抄浆机压榨部的主要构件之一，对于压辊的使用，需要定期的进行检修清理，以及更换，大多压辊的安装方式较为麻烦，使得对压辊的安装拆卸步骤繁多，降低安装拆卸的效率，使得抄浆机无法及时进行使用，影响企业的效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种抄浆机用液压系统，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种抄浆机用液压系统，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有轴承，所述轴承远离第一固定板的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离轴承的一侧固定连接有转盘，所述转盘远离转轴的一侧固定连接有u形板，所述u形板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离u形板的一侧固定连接有活动板，所述u形板的一侧开设有滑槽，所述活动板的一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有挡板；
6.所述转盘靠近u形板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定管的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆靠近第二弹簧的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离卡杆的一侧固定连接有限位板。
7.可选的，所述u形板的一侧开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有密封板，所述卡杆的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的一侧开设有卡槽，所述固定块的一侧固定连接有压辊，通过固定块和卡槽的作用，使得压辊的安装拆卸更加方便。
8.可选的，所述u形板远离转盘的一侧通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一侧固定连接有档杆，所述u形板靠近第二固定板的一侧开设有通孔，所述通孔的直径大于卡杆的直径，所述通孔的直径小于挡板的宽度，通过通孔的作用，使得卡杆的卡接工作可以正常进行，通过螺栓和档杆的作用，使得密封板的位置可以进行固定。
9.可选的，所述轴承的轴心与转轴的轴心重合，所述转轴的轴心与转盘的轴心重合，所述转盘的直径大于转轴的直径。
10.可选的，所述滑槽的宽度与第一滑块的宽度相适配，所述挡板的两侧均固定连接有第一滑块，通过第一滑块的作用，带动挡板进行移动，使得挡板可以将通孔遮挡。
11.可选的，所述卡杆的直径与卡槽的直径相适配。
12.可选的，所述滑道的形状和大小与第二滑块的形状和大小均相等，所述密封板的长度和高度与固定块的长度和高度均相等。
13.本实用新型具有以下优点：
14.该抄浆机用液压系统，通过转盘，以及u形板、第一弹簧、活动板、滑槽、第一滑块、挡板、第二固定板、固定管、第二弹簧、卡杆、滑杆、限位板、滑道、第二滑块、密封板、固定块、卡槽、压辊、螺栓、档杆和通孔之间的配合设置，通过转动螺栓，使得档杆位置改变，使得密封板可以取出，通过限位板的作用，控制滑杆进行滑动，使得卡杆收入固定管内部，使得活动板通过第一弹簧的弹力进行滑动，使得挡板将通孔遮挡，使得卡杆无法落下，然后将固定块与活动板位置对应，通过推动固定块，使得活动板在滑槽和第一滑块的作用下进行滑动，使得挡板不再遮挡通孔，当卡杆的位置和卡槽的位置对应后，卡杆通过第二弹簧的作用，卡入卡槽内，通过滑道和第二滑块的作用，将第二滑块滑入滑道内，通过转动螺栓，使得档杆将第二滑块位置固定，使得固定块位置高度，使得压辊安装完毕，更好的解决了压辊的安装拆卸较为麻烦的问题，使得压辊可以及时进行检修更换，保证了抄浆机可以及时投入使用，保证了企业的效益。
附图说明
15.图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型装配体的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图3的b处结构放大示意图。
20.图中：1
‑
第一固定板，2
‑
轴承，3
‑
转轴，4
‑
转盘，5
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u形板，6
‑
第一弹簧， 7
‑
活动板，8
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滑槽，9
‑
第一滑块，10
‑
挡板，11
‑
第二固定板，12
‑
固定管，13
‑ꢀ
第二弹簧，14
‑
卡杆，15
‑
滑杆，16
‑
限位板，17
‑
滑道，18
‑
第二滑块，19
‑
密封板，20
‑
固定块，21
‑
卡槽，22
‑
压辊，23
‑
螺栓，24
‑
档杆，25
‑
通孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种抄浆机用液压系统，包括第一固定板1，第一固定板1的一侧固定连接有轴承2，轴承2远离第一固定板1的一侧固定连接有转轴3，转轴3远离轴承2的一侧固定连接有转盘4，转盘4远离转轴3的一侧固定连接有u形板5，u形板5的一侧固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离u形板5的一侧固定连接有活动板7，u形板5的一侧开设有滑槽8，活动板7的一侧固定连接有第一滑块9，第一滑块9的一侧固定连接有挡板10，通过滑槽8和第一滑块9的作用，使得活动板7的移动更加顺畅，转盘4靠近u形板5的一侧固定连接有第二固定板11，第二固定板11的内壁固定连接有固定管12，固定管12的内壁固定连接有第二弹簧 13，第二弹簧13远离固定管12的一侧固定连接有卡杆14，卡杆14靠近第二弹簧13的一侧固定连接有滑杆15，滑杆15远离卡杆14的一侧固定连接有限位板16，通过限位板16的作用，控制滑杆15的滑动，使得卡杆14可以收入固定管12内部，通过第二弹簧
13的作用，使得卡杆14可以正常进行卡接工作。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：u形板5的一侧开设有滑道17，滑道17的内壁滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的一侧固定连接有密封板19，卡杆14的外表面滑动连接有固定块20，固定块20的一侧开设有卡槽 21，固定块20的一侧固定连接有压辊22，通过固定块20按压活动板7，使得挡板10不再遮挡通孔25，当卡槽21的位置与卡杆14的位置对应后，通过第二弹簧13的作用，使得卡杆14卡入卡槽21内部。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：u形板5远离转盘4的一侧通过螺纹连接有螺栓23，螺栓23的一侧固定连接有档杆24，u形板5靠近第二固定板11的一侧开设有通孔25，通孔25的直径大于卡杆14的直径，通孔 25的直径小于挡板10的宽度，通过转动螺栓23，使得档杆24可以将滑道17 遮挡，使得第二滑块18无法进行滑动，使得密封板19的位置固定。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：轴承2的轴心与转轴3的轴心重合，转轴3的轴心与转盘4的轴心重合，转盘4的直径大于转轴3的直径，使得转盘4的转动更加顺畅。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑槽8的宽度与第一滑块9的宽度相适配，挡板10的两侧均固定连接有第一滑块9，使得第一滑块9的滑动更加顺畅，更好的带动挡板10进行对通孔25的遮挡。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：卡杆14的直径与卡槽21的直径相适配，通过按压固定块20，使得活动板7进行移动，使得挡板10不再遮挡通孔25，当卡槽21的位置与卡杆14的位置对应后，通过第二弹簧13的作用，使得卡杆14卡入卡槽21内，使得固定块20位置固定。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑道17的形状和大小与第二滑块 18的形状和大小均相等，密封板19的长度和高度与固定块20的长度和高度均相等，使得第二滑块18在滑道17内部的滑动更加顺畅，使得密封板19可以将固定块20的位置固定。
29.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过转动螺栓23，使得档杆24不再遮挡滑道17，使得密封板19可以取出，将固定块20的位置与活动板7的位置对应，通过按压固定块20，使得活动板7在滑槽8和第一滑块9 的作用下进行移动，使得挡板10不再遮挡通孔25，当卡杆14的位置和卡槽 21的位置对应后，通过第二弹簧13的作用，使得卡杆14卡入卡槽21内部，通过滑道17和第二滑块18的作用，将第二滑块18滑入滑道17内，通过转动螺栓23，使得档杆24将第二滑杆18位置固定，使得压辊22的安装完毕，拆卸时，转动螺栓23，将密封板19取出，通过限位板16控制滑杆15的滑动，使得卡杆14收入固定管12内，使得活动板7通过第一弹簧6的作用将固定块20弹出，并且挡板10将通孔25遮挡，方便下次安装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。