一种纸板模切开槽一体机的制作方法

本实用新型涉及纸板模切开槽技术领域，具体为一种纸板模切开槽一体机。

背景技术：

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。

现有的模切机与开槽机是分开的，导致在纸板开槽与模切时需要分开进行，增加了工序的复杂性，且提高了生产的成本，降低了生产效率。

本实用新型提出了一种纸板模切开槽一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板模切开槽一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板模切开槽一体机，包括台阶状底板，所述台阶状底板的上表面分别固定连接有模切组件和开槽组件，所述模切组件包括分别固定连接在台阶状底板上表面的模切底座和支撑板，所述支撑板的正面通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有转动块，所述转动块的上表面和下表面均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有凸型固定块，所述凸型固定块的外表面套设有模切刀板，所述开槽组件包括分别固定连接在台阶状底板上表面的冂型固定架和第二电动伸缩杆，所述冂型固定架的正面和背面均开设有调节槽，两个所述调节槽的内壁均滑动连接有调节块，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接在调节块的下表面，两个所述调节块的相对面通过转轴转动连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有开槽刀片，所述台阶状底板的上表面开设有输送槽，且该输送槽的内壁转动连接有若干个输送辊。

优选的，所述模切刀板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓延伸至模切刀板内部的一端搭接在凸型固定块的上表面。

优选的，所述第一电动伸缩杆的数量为四个，所述凸型固定块和模切刀板的数量均为两个，两个所述第一电动伸缩杆、一个凸型固定块和一个模切刀板为一组。

优选的，所述转动轴的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆延伸出转动轴的一端固定连接有匚型限位杆，所述支撑板的正面开设有与匚型限位杆相适配的限位孔。

优选的，所述匚型限位杆的外表面固定连接有方便匚型限位杆拉出的握把，所述定位杆的外表面固定连接有定位弹簧。

优选的，所述调节块的背面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种纸板模切开槽一体机，具备以下有益效果：

1.该纸板模切开槽一体机，通过设置第一电动伸缩杆、凸型固定块、模切刀板与模切底座，方便对纸板进行模切，通过设置冂型固定架、第二电动伸缩杆、调节块、主轴、开槽刀片与驱动电机，便于对纸板进行开槽，从而使整个纸板模切开槽一体机头同时具有模切开槽的功能，降低工序的复杂性，提高生产效率。

2.该纸板模切开槽一体机，通过设置转动轴、转动块、定位杆、匚型限位杆、限位槽与定位弹簧，方便对两组模切刀板进行转换，通过设置凸型固定块与固定螺栓，方便更换模切刀板，从而使整个纸板模切开槽一体机具有方便更换模切刀板的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1台阶状底板、2模切底座、3支撑板、4转动轴、5转动块、6第一电动伸缩杆、7凸型固定块、8模切刀板、9冂型固定架、10第二电动伸缩杆、11调节块、12主轴、13开槽刀片、14输送辊、15固定螺栓、16定位杆、17匚型限位杆、18握把、19定位弹簧、20电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板模切开槽一体机，包括台阶状底板1，台阶状底板1的上表面分别固定连接有模切组件和开槽组件，模切组件包括分别固定连接在台阶状底板1上表面的模切底座2和支撑板3，支撑板3的正面通过轴承转动连接有转动轴4，转动轴4的两端均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有定位杆16，定位杆16延伸出转动轴4的一端固定连接有匚型限位杆17，支撑板3的正面开设有与匚型限位杆17相适配的限位孔，匚型限位杆17的外表面固定连接有方便匚型限位杆17拉出的握把18，定位杆16的外表面固定连接有定位弹簧19。

转动轴4的外表面固定连接有转动块5，转动块5的上表面和下表面均固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有凸型固定块7，凸型固定块7的外表面套设有模切刀板8，模切刀板8的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15延伸至模切刀板8内部的一端搭接在凸型固定块7的上表面。

第一电动伸缩杆6的数量为四个，凸型固定块7和模切刀板8的数量均为两个，两个第一电动伸缩杆6、一个凸型固定块7和一个模切刀板8为一组，通过设置第一电动伸缩杆6、凸型固定块7、模切刀板8与模切底座2，方便对纸板进行模切，通过设置转动轴4、转动块5、定位杆16、匚型限位杆17、限位槽与定位弹簧19，方便对两组模切刀板8进行转换，通过设置凸型固定块7与固定螺栓15，方便更换模切刀板8，从而使整个纸板模切开槽一体机具有方便更换模切刀板8的效果。

开槽组件包括分别固定连接在台阶状底板1上表面的冂型固定架9和第二电动伸缩杆10，冂型固定架9的正面和背面均开设有调节槽，两个调节槽的内壁均滑动连接有调节块11，第二电动伸缩杆10的顶端固定连接在调节块11的下表面，两个调节块11的相对面通过转轴转动连接有主轴12，主轴12的外表面固定连接有开槽刀片13，调节块11的背面固定连接有电机箱20，电机箱20的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接，台阶状底板1的上表面开设有输送槽，且该输送槽的内壁转动连接有若干个输送辊14，通过设置冂型固定架9、第二电动伸缩杆10、调节块11、主轴12、开槽刀片13与驱动电机，便于对纸板进行开槽，从而使整个纸板模切开槽一体机头同时具有模切开槽的功能，降低工序的复杂性，提高生产效率。

工作原理：当需要使用该纸板模切开槽一体机时，在纸板开槽时，利用第二电动伸缩杆10控制将主轴12与开槽刀片13调节至适宜的高度，利用驱动电机驱动主轴12转动，将纸板放置在开槽刀片13的上表面即可进行开槽工作，在模切时，先利用凸型固定块7与固定螺栓15固定模切刀板8，然后利用第一电动伸缩杆6控制模切刀板8的升降，并结合模切底座2即可进行模切工作，当需要更换模切刀板8时，先将上方的模切刀板8更换至所需的模型，然后拉出匚型限位杆17并带动转动轴4与转动块5转动一百八十度，再利用限位孔与匚型限位杆17进行固定，即可快速完成模切刀板8的更换，从而使整个纸板模切开槽一体机头同时具有模切开槽的功能，降低工序的复杂性，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。